DOC《一、前言》

一、前言2014年隆昌县天成绿沿食品有限公司租赁隆昌县响石镇天成村集体土地1500 m2进行豆杆的加工生产,项目在2014年5月开工建设,于2014 年10 月建成投产,建设有豆杆生产厂房1栋1000m2,办公室200m2,锅炉房240m2,安装豆杆生产线两条.

同时建设配套的生产废水处理设备、锅炉冷却水回用系统、锅炉间、豆渣堆场、食堂及卫生间等.之后由于销路不畅,从2015年3月份停产.在2015年11月又重新进行技改建设,项目于2016年3月完成并重新投产(达到年产300吨豆制品的生产能力,其中新增200吨).工程 三废 排放环保污染治理设施也同时竣工,并一起与主体工程同时投入试运行. 本项目于2016年1月29日经隆昌县经济和信息化局以隆昌县技改备案【2016】2号《关于隆昌天成绿沿豆制品有限公司年产300吨豆制品生产线项目备案通知书》和2016年4月29日经隆昌县发展和改革局以《企业投资项目备案通知书》(隆发改投资备:51102811604290037)进行备案.经查,本项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)鼓励、限制及淘汰类之列,为允许建设项目,符合国家现行产业政策要求. 该工程2016年7月由四川华易工程技术有限责任公司完成《隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目环境影响报告表》,为补办评价.隆昌县环境保护局于2016年7月15日给予批复(隆环建[ 2016]73号)《关于隆昌县天成绿沿食品有限公司豆杆生产项目环境影响报告表的批复》. 工程于2014 年10 月建成投产,之后由于销路不畅,从2015年3月份停产.2015年11月又重新进行技改建设,在2016年3月工程竣工并重新投入试运行.至2017年4月运行稳定,满足验收监测条件.2017年4月隆昌县天成绿沿食品有限公司委托隆昌县环境监测站展开天成绿沿食品豆杆生产项目竣工环境保护验收监测工作. 隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目属隆昌县环境保护局负责验收的建设项目.根据国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的精神以及国家环境保护部的有关要求,我站于2017年4月接受委托后,于5月派出有关技术人员通过现场踏勘、资料收集及环境现状和影响分析.对该项目环保工程建设、运行和环境管理情况进行了全面检查,并对该工程产生的废气、废水、噪声、固体废弃物等污染防治设施的处理能力、污染物排放现状进行了调查,在资料调研的基础上编制了《隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目验收监测方案》.按照该项目监测方案的要求,隆昌县环境监测站于2017年5月22日~5月23日对该工程各类污染物防治设施的处理能力、处理效果及排放情况进行了验收监测,在现场监测和资料调研的基础上编制验收监测报告.

二、 验收监测依据 (1)、中华人共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》,1998年12月;

(2)国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,2002年2月1日;

(3)国家环境保护总局《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》(环发[2000]38号文),2000年2月22日;

(4)、四川省环境保护局川环发[2003]001号《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》,2003年1月;

(5)、《隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目环境影响报告表》报批本,2016年7月;

(6)、隆昌县经济和信息化局隆昌县技改备案【2016】2号《关于隆昌天成绿沿豆制品有限公司年产300吨豆制品生产线项目备案通知书》,2016年1月29日;

(7)、隆昌县发展和改革局《企业投资项目备案通知书》(隆发改投资备:51102811604290037),2016年4月29日;

(8)、隆昌县环境保护局(隆环建[ 2016]73号)《关于隆昌县天成绿沿食品有限公司豆杆生产项目环境影响报告表的批复》,2016年7月15日;

(9)、隆昌县环境保护局隆环建函[ 2016]59号《关于隆昌县天成绿沿食品有限公司豆杆生产项目环境影响评价执行标准的函》,2016年4月19日;

(10)、隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目工程竣工验收监测委托书,2017年4月26日.

三、项目工程概况 3.1建设项目概况 3.1.1建设项目名称及规模、性质、内容、工程投资 (1)、项目名称:天成绿沿食品豆杆生产项目. (2)、项目单位:隆昌县天成绿沿食品有限公司. (3)、项目性质:新建项目. (4)、环评时间:2016年7月. (5)、环评报告表审批部门:隆昌县环境保护局. (6)、环评报告表编制单位:四川华易工程技术有限责任公司(国环评证乙字第3254号). (7)、项目地点:隆昌县响石镇天成村三社. (8)、项目规模及内容:建设有豆杆生产厂房1栋1000m2,办公室200m2,锅炉房240m2,建设安装年产150吨豆杆生产线两条(达到年产300吨豆制品的生产能力,其中新增200吨).主要采用目前国内先进的制浆技术、板式加热技术等制作豆制品.新购置淀粉磨机、高温磨浆机、松粉机等主要设备100台(套).同时建设配套的生产废水处理设备、锅炉冷却水回用系统、锅炉间、豆渣堆场、食堂及卫生间等.不设职工宿舍.同时配套建设安全、环保、消防 三同时 建设. (9)、工程投资:本项目实际总投资280万元,比环评概算总投资400万元减少120万元,环保实际总投资31.2万元,比环评概算环保总投资26.1万元增加5.1万元,环保投资占总投资比例11.14%.资金全部由企业自筹,主要用于土地租赁、厂房、办公生活设施等土建及设备的购买和安装.本项目主要建设内容见表3-1. 表3-1本项目主要建设内容 项目名称 环评建设内容及规模 变更环评内容 实际建设内容及规模 主体 工程 生产 车间 约1000m2,钢结构厂房,内设原料库、豆杆生产区、烘干间、包装区、成品库、锅炉间.安装两条豆杆生产线. - 约1000m2,钢结构厂房,内设原料库、豆杆生产区、烘干间、包装区、成品库、锅炉间.安装两条豆杆生产线. 辅助 工程 原料库

1 个,位于生产车间内,用于原材料的存放 -

1 个,位于生产车间内,用于原材料的存放 成品库 1个,位于1生产车间内,用于成品的存放 - 1个,位于1生产车间内,用于成品的存放 锅炉间 包括软水系统及冷却水循环系统240 m2 - 包括软水系统及冷却水循环系统240 m2 洗手更衣区 位于生产车间内,用于员工洗手更衣 - 位于生产车间内,用于员工洗手更衣 公用 工程 供水系统 地下水 - 地下水(自打井2口) 供电系统 当地供电系统供给 当地供电系统供给 排水系统 设置预处理池,预处理后经自建一体化污水站处理后,用于周边农田灌溉 - 设置沼气净化池,容积20m3,安装一体化污水处理站一套,日处理能力12.0m?.处理后排入厂外租赁堰塘,用于存放和喂鱼,而后用于周边农田灌溉,综合利用. 办公及生活设施 办公室 位于厂区南侧,约200m2 - 位于厂区南侧,约200m2 食堂 位于厂区东北侧 - 位于厂区东北侧 环保 工程 废水处 理系统 设置预处理池1座,容积20m3,安装一体化污水处理站一套,日处理能力12.0m?. 设置沼气净化池,容积20m3 设置沼气净化池,容积20m3,安装一体化污水处理站一套,日处理能力达12.0m?. 锅炉净化 生物质锅炉,安装一套废气净化系统,经过35m排气筒排放 - 配置1台4t/h的生物质蒸汽锅炉(卧式水火管蒸汽锅炉),由四川乐山雄狮锅炉有限公司提供.安装一套废气净化系统(XTD-Q型陶瓷多管除尘器及YJ2型水雾除尘器),经过35m排气筒排放. 豆渣堆场 设置豆渣堆场1座,容积10m3 - 设置豆渣堆场1座,容积10m3 隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目主要生产设备见表3-2. 表3-2 项目主要工艺设备清单 序号 名称规格 数量(台/套)

1 选料机 /

1 2 不锈钢浸泡缸 /

6 3 大豆磨浆机 /

3 4 蒸煮锅 /

2 5 豆浆暂存锅 /

2 6 卷皮锅 /

44 7 生物质锅炉 4t/h

1 8 风机 /

40 9 水箱 10t

1 10 成品烤盘 725mm*850mm*30mm

160 3.1.2劳动定员及工作制度 (1)、劳动定员:本项目劳动定员20人,现有员工36人,其中管理人员4人,工人32人,均为当地劳动力. (2)、生产制度:本项目全年设计运行工作日300天,年实际生产天数200天,实行单班制,每天工作8小时,锅炉运行6小时/天,夜间不生产.厂内仅锅炉房设倒班宿舍. 3.2生产工艺流程 隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目生产消耗的主要原材料为大豆,项目外购优质大豆,进厂经检验合格后入库待生产.大豆经过筛选、浸泡、磨浆、蒸煮、过滤、卷皮、烘干等生产工艺制作成,豆杆成型后的产品经包装后入库待售.工艺流程及产污位置见图3-1. 图3-1隆昌县天成绿沿食品有限公司天成绿沿食品豆杆生产项目 生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简介 选料 筛选优质大豆,去除干瘪,劣质大豆. 清洗 将清选后的大豆放入原料清洗池进行清洗,反复3次. 浸泡 将清洗好的大豆放入浸泡池中,以豆水比1: 4的水量进行浸泡.冬春时节浸泡时间为8h-10h,夏秋季节浸泡时间4h-6h,并每隔2h换水1次.浸泡至豆瓣两瓣搓开后平整,但水面不起泡为宜.此过程中大豆吸水率约为100%. 磨浆 ①粗磨 将浸泡好的大豆沥干,用专用磨浆机按料水比1: 8的比例,磨成细腻的乳白色连渣豆浆. ②精磨 将粗磨后的连渣豆浆再次用磨浆机进行精磨,使大豆的细胞组织破坏,大豆蛋白质得以充分溶出. ③滤浆 将精磨后的连渣豆浆及时送入滤浆机中,使豆浆与豆渣分离.并反复用清水冲淋豆渣3次,使豆渣中的浆充分滤出. 煮浆 将滤出的豆浆放入煮浆机,迅速升温至沸(100℃,时间保持10min.浆煮时应注意上下浆温度均匀,不得有夹心浆.) 过滤 将烧开的豆浆用滤布过滤,再次清除浆内的细渣. 制皮 将过滤好的豆浆放入不锈钢槽内,通过夹层底加热,使温度保持85℃以上,用风扇吹浆面,使浆面局部降温,形成一层薄的豆皮. 裹棒 用经开水煮沸消毒的竹签将浆面上的豆皮仔细裹成棒状,并放至烘房内进行初烘.至半干时将豆皮展开再裹1次或2次,使豆杆直径控制在1.5cm-2.5cm以内. 烘干 将成型的豆杆烘烤至6成干后切开,取出竹签,按顾客要求切成均匀的段,平放于烘房的木制烘盘中持续烘烤.烘房温度应控制在60℃左右,使豆杆受热均匀,形状直而不弯.烘烤至水分9%以下,8h. 3.3主要原辅材料及动能消耗 3.3.1主要原辅材料、能耗 生物质成型燃料由重庆见诚新能源科技有限公司供给.项目原材料均为外购,由供货商负责运输进厂后分别暂存在原料库、包装房中备用.本项目生产消耗的主要原材料及能耗情况见下表3-3. 表3-3 原辅料及动力消耗情况表 项目 名称/单位 年耗量 来源 主要成分 主(辅)料 大豆 200t 外购 蛋白质、脂肪 能源 生物质成型燃料(t) 230t 外购(重庆) ―― 电(KW) 5.0万Kw.h 城市电网 ―― 水量 地下水 2600t 自打井2口H2O 生物质成型燃料:是采用农林废弃物(如木屑、秸秆、锯末等)作为原材料,经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程,制成成型(如颗粒状)燃料,其能量密度较加工前要大十倍左右,是一种洁净低碳的可再生能源,作为锅炉燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,是替代常规化石能源的优质环保燃料.BMF由可燃质、无机物和水分组成,主要含有碳(C)、氢(H)、氧(O)及少量的氮(N)、硫(S)等元素,并含有灰分和水分,其各种成分构成如下表3-4: 表3-4 生物质成型燃料(锯面加工成的颗粒料)成分(%) 项目 固定碳 挥发份 碳氧氢硫氮灰份 发热量,Kcal/kg 指标 ≤16 ≥60 45~50 35~40 5~8 ≤0.08 ≤0.3 12~18 3300~3800 本项目........