DOC《建设项目环境影响报告表》

生产废水经厂区自建污水处理站处理达标后排放,采用ABR-SBR组合工艺,处理量为30m3/d. 环保工程 废水 项目雨污分流,生活污水经厂区化粪池预处理后用作周边农田肥料;

生产废水经厂区自建污水处理站处理达标后排放. 废气 烘干粉尘:1套脉冲除尘+1根15m高排气筒,脉冲除尘效率为97%;

筛分粉尘:1套脉冲除尘+1根15m高排气筒,脉冲除尘效率为97%;

生物质锅炉:1套旋风除尘+1套水膜除尘,经30米高排气筒排放. 噪声 隔声罩、基础设施减震、厂房隔声 固废 一般固废暂存场所

三、建设项目产品方案 项目年生产2000吨糯米粉,具体产品方案如下表. 表2 产品方案一览表 序号 产品名 年产量(t) 日产量(t) 备注

1 糯米粉

2000 8 产品

四、主要原辅材料及能耗情况 本项目为糯米粉加工生产项目,主要原辅材料及能耗见下表. 表3 主要原辅材料及能耗情况一览表 序号 原辅材料名称 年耗用量 单位 备注

1 糯米

1800 吨 外购

2 淀粉

200 吨 外购 能耗情况

1 成型生物质

800 吨 外购成型生物质

2 水6462.5 吨 地下井水

3 电10万kwh 市政电网

五、人员定编及运行时间 ①工作天数:全年工作日250天,每天8小时工作制. ②劳动定员:项目员工人数为17人,其中管理人员2人,生产人员15人.

六、主要设备 项目主要设备一览表详见下表. 表4 项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量

1 米库 20T 个12淘洗池 / 个13米罐 5000斤个44磨粉机 / 台35烘干机 / 台26筛分机 / 台17包装机 / 台18压滤机 / 台29生物质锅炉 2t/h 台1

七、公用工程

1、给水 给水:本项目用水主要为锅炉补充水、淘洗用水、水磨添加水、设备地面冲洗水及员工日常生活用水,由地下井水供水. (1)生活用水 项目员工总计17人,均不在厂区食宿,根据《安徽省行业用水定额》(DB34/T679-2014),生活用水定额按50L/人・天计,生活用水量为0.85t/d(212.5t/a). (2)生产用水 ①锅炉用水 项目设有一台2t/h生物质锅炉用于生产,锅炉每天运行8小时,项目锅炉产生的蒸汽供给生产中烘干工序,项目蒸汽冷凝水进行回收,然后回用作锅炉用水.项目蒸汽损失量约占蒸汽总量的20%,则冷凝水回收量为12.8t/d(3200t/a),每天补充水量为3.2t/d. 锅炉软水由厂区软水制备系统制备,用水量为3.2m3/d(800t/a),制备过程中软水尾水排放量约占用水量的10%,为0.32m3/d(80 m3/a). ②淘洗用水 根据企业提供的资料,糯米入厂需经淘洗,加水量为1 m3/t原料,项目糯米用量为1800吨,则淘洗用水量为7.2 m3/d(1800m3/a). ③水磨添加水 根据企业提供的资料,糯米磨粉时需要加水,加水量为2 m3/t原........