DOC《建设项目环境影响报告表》

6、图1. 表6 项目物料平衡表 投入 产出 名称 数量(t/a) 去向 数量(t/a) EPS颗粒

90 成品 82.5 进入大气 VOC 有组织 0.022 无组织 0.09 水蒸汽

6400 水汽、CO2 5760.25 进入循环水池 冷凝水

640 进入活性炭 0.086 废边角料 7.05 合计

6490 合计

6490 图1 项目物料平衡图(t/a) 2.6主要生产设备 项目设备选择原则为:设备先进、成熟适用;

性能与价格比合理;

生产稳定、安全可靠.为了确保产品质量,同时考虑到节省基建投资,本项目所选设备处于国内先进水平,项目选用设备未列入《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(全三批)》、《高耗能机电设备(产品)淘汰目录(全四批)》. 主要设备清单详见表7. 表7 主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号/规格 单位 数量 备注

1 EPS间歇式预发机 SPJ110SPL450 台1/2全自动成型机 华NHS-CXJ-1800 台1/威斯巴顿WB-CX1715B 台1/3空压机 KPS-37 台1/4蒸汽锅炉 DZL2-1.25-T 台1/5纯水设备 / 套1/2.7工作制度及劳动定员 项目劳动定员11人,采用两班制,每班8h,年工作200天.厂内不设食宿,员工均来自周边村庄. 2.8公用工程 (1)给水 项目用水主要为生活用水、锅炉用水以及循环冷却水,均引自范家村供水管网,锅炉用水以及循环冷却水均经纯水设备处理软化后使用. ①生活用水 根据本项目实际情况并参考《陕西省行业用水定额》(DB61/T943-2014):农村居民生活用水为70L/人・d,本项目职工用水主要为日常饮用和盥洗用水,用水量较少,按50 L/人・d计,则用水量为0.55m3/d(110m3/a). ②锅炉用水 项目设一台2t/h的生物质锅炉,用于提供生产过程中所需的蒸汽,本项目蒸汽用量约32m3/d(6400m3/a),项目蒸汽约3.2m3/d(640m3/a,总用量的10%)冷凝后进入循环冷却系统回用. ③循环冷却水 项目设有3个60m3的冷却循环水池,成型工段冷却总的循环水量约用水量约120m3,冷却水循环使用,定期补充蒸发损失(以5%计)的冷却水.则冷却系统纯水补充量为6m3/d,项目蒸汽冷凝水约3.2m3/d,则另需补充新鲜水2.8m3/d(110m3/a). 综上,本项目新鲜水用量为35.35m3/d(7070m3/a). (2)排水 生活污水的产污系数以80%计,则员工生活污水的产生量为0.44m3/d(88m3/a),经化粪池处理,定期清掏外运堆肥;

纯水设备需要在树脂达到饱和的状态下对树脂进行再生,在这个过程中会产生少量的浓水,为清净下水,用于厂区绿化以及洒水.项目用水、排水情况见表8,项目水平衡见图2. 表8 项目用水、排水情况表 单位:m3/d 用水名称 投入 循环水 产出 新鲜水 回用水 损耗 回用 排放 排放去向 生产用水 纯水制备 34.8

0 0

0 34.8

0 厂区绿化及洒水 冷却循环系统

0 6

120 6

0 0 / 锅炉用水

0 32

0 28.8 3.2

0 / 生活用水 0.55

0 0 0.11

0 0.44 经化粪池处理,定期清掏外运堆肥 总计 35.35

38 120 34.91

38 0.44 / 图2 项目水平衡图 单位:m3/d (3)供电 厂区内设配电室,由范家村变电站供电线路引入场内,可满足本项目用电需求. (4)供汽 项目设一台2t/h的生物质燃料锅炉,用于提供项目所需的蒸汽. 2.

9、投资构成及来源 项目总投资100万元,项目所需资金全部为建设单位自筹. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目租用范家村西原村办企业厂房进行建设,总占地面积3713m2.根据现场勘查,项目生产线已建成并运行多年,目前处于停业整顿状态,施工期无遗留环保问题. 项目存在的主要环保问题及本次评价要求采取的环保措施如下: 废气 发泡和成型工段产生的有机废气未收集处理,呈无组织排放.本次评价要求在发泡工段和成型工段设集气罩,收集的有机废气经光氧催化+活性炭处理设备净化,最终由15m高排气筒达标排放;