DOC《14、湖南华菱湘潭钢铁有限公司》

14、湖南华菱湘潭钢铁有限公司 实施EMS项目,提高企业节能减排水平 湖南华菱湘潭钢铁有限公司(简称湘钢)始建于1958年,现有在岗职工1.

2万人,拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材、金属制品等全流程的工艺装备,是国内大型钢铁联合企业.经过50多年的发展,现已形成年产1000万吨钢,500万吨宽厚板、500万吨精品线棒材的综合生产能力.近年来,湘钢以科学发展观为指导,坚持 做精做强,成本领先 战略,推进经济增长方式由传统、单一型向创新、复合型转变,管理模式由粗放、层级制向集约、扁平化转变,大力打造以快捷的市场反应能力为主的核心竞争力;

产品结构实现普钢向优钢转变,产品从长材向扁平材拓展.通过调整产品结构,钢铁主业形成了以工业加工用材为主导的线、棒材和以专用板为主导的宽厚板三大产品系列.同时,湘钢加大节能减排与厂区绿化的投入,积极推进 两型 企业的建设,并大力推进 精品湘钢、数字湘钢、绿色湘钢 建设.2010年预计产钢800万吨,实现销售收入350亿元.

一、湘钢两化融合促进节能减排的基础环境情况 节能减排在当今世界经济发展中的地位举足轻重,世界各国都在积极制订适合于自己发展的节能减排计划,我国节能减排工作更是面临着巨大的压力.随着中国经济的快速发展,工业化和城镇化进程的加快,特别是重工业和交通运输的快速发展,能源和资源需求大幅上升,经济增长和环境制约矛盾凸显.为此,十七大报告明确提出企业要加强能源、资源节约和生态环境保护,增强可持续发展能力,并把节约资源和保护环境定为基本国策.国家 十一五 规划纲要中明确提出: 单位国内生产总产值(GDP)能耗降低20%,主要污染物排放总量减少10% 的约束性指标. 十一五 规划提出万元GDP 能耗下降20% 的目标,其核心是落实和实施科学发展观. 钢铁工业是耗能型工业,其耗能量占我国总能耗的10%左右;

在钢铁总成本中,能耗费用占20%-35%.因此,节能减排是钢铁工业发展过程中面临的重大战略性任务.湘钢位于 长株潭两型社会试验区内,要实现资源节约和环境友好型企业,适应 长株潭两型社会 的发展要求,必须把节能减排作为调整优化结构,转变生产发展方式的突破口,大力采用节能减排先进工艺、技术和节能措施,使企业的发展建立在节约能源和环境保护的基础上,真正实现可持续发展. 依靠两化融合促进企业节能减排一直是湘钢发展战略的重要组成部分,湘钢作为1000万吨级钢铁企业,公司领导对两化融合的认识很高,高度重视信息化建设,加快改造落后设备,提高企业的装备水平.湘钢从2001年开始启动信息化建设,至目前止,信息化建设投入3亿多元,2004年荣获中国十家 最佳ERP应用奖 ;

2005年 中国企业信息化500强 排名第61位;

2008年在中国钢铁协会信息化测评中排名第3位. 钢铁企业以流程优化为主线的管理变革 获第十四届国家级企业管理现代化创新成果一等奖. 湘钢ERP系统实施 被中国钢铁协会评为 现代化管理成果二等奖 ,被湖南省科技厅评为 信息化示范项目 .湘钢产销资讯系统的开发实施荣获2004年湘潭市 科技进步奖 一等奖.湘钢承担完成的国家863项目 典型钢铁企业MES及产销一体化关键技术开发 为国家信息化建设的典型试点工程,承担完成的 典型钢铁企业供应链电子商务系统 项目为国家发展与改革委员会支持的高新技术项目, 典型钢铁企业能源管控一体化系统研究及开发 项目获得工信部的专项资金支持. 按照 整体规划、分步实施、重点突破、效益驱动 实施策略,湘钢制定了信息化建设总体规划.2002年,实施了以ORACLE ERP为代表的企业资源计划系统,开发了计、质量管理系统,实现了从原料进厂-产品生产-质量检验-产品出厂全过程内部物流管理,并与ERP系统有效集成.2003年,实施了产销资讯系统、资金管理系统、炼钢生产调度系统等.2004年,实施了企业资产管理系统(EAM)、宽厚板项目管理系统.2005年,实施了人力资源管理(HR)系统、投资项目管理系统(PM)、铁路运输调度管理系统、MES及产销一体化系统等,其中MES及产销一体化系统通过了国家 863计划 课题专家组的验收.2006年,实施了宽厚板MES系统,实现了自动轧钢和物流跟踪.2007年,实施了电子商务系统、大盘卷产销管理系统.其中电子商务系统通过了国家发改委的验收,并给予中央预算内专项拨款支持.2008年,实施了能源管理系统(EMS)项目, 国家工信部给予了专项拨款费用支持.2009-2010年,组织实施了原燃料综合管理系统、五米宽厚板MES系统和供应链协同信息系统. 湘钢经过多年的信息化建设,形成了比较完善的信息系统技术支撑体系,信息系统硬件网络平台得到不断完善.湘钢主干网络结构采用先进而且成熟的快速以太网技术,在网络中心配备1000M的交换机,通过光纤和超五类双绞线连接到各部门和生产厂, 共有四套网络系统,即ERP和MES为核心的信息网络(CISCO)、以EMS为核心的工业控制网络(Hirschmann)、以生产和安全应用为核心的视频网络(HP)、以互联网应用为核心的外网. 到目前为止,湘钢信息系统已有信息点5000多个、铺设光纤400多公里,交换机500台、路由器8台、防火墙20台,小型机服务器30台、PC服务器80台.主机操作系统主要采用UNIX操作系统,PC服务器采用Windows NT操作系统,ERP、EAM、产销资讯系统均采用ORACLE数据库,资金系统采用SQL Server2000数据库;

前台开发工具主要有Power Builder、Delphi、VC++、Jbuilder以及ASP,中间件采用weblogic、iAS、IIS、Tuxedo等. 湘钢作为长株潭城市群 两型社会 试验区内唯一大型国有钢铁企业,强化能源管理、搞好节能减排工作,争当 节能减排 的示范者,是湘钢促进 两型社会 建设义不容辞的责任.这也决定了湘钢必须站在推进节能减排、建设 两型企业 是关系到企业生死存亡的战略高度来认真对待,强势推进.企业领导层一致认为加强能源管理信息化建设迫在眉睫,刻不容缓,十分重要. 为加强对能源管理系统项目实施的组织和领导,湘钢成立了能源管理系统项目领导小组和能源管理系统项目部等强有力的项目管理组织机构.湘钢能源管理系统项目领导小组由总经理任组长,常务副总、信息化副总、设备副总、生产副总任副组长,成员为相关部门主要领导.由各主要业务单位抽调的能源管理系统项目部成员全部脱产,在湘钢能源管理系统项目领导小组的直接领导下,具体负责项目建设的日常管理与具体实施.同时为了确保项目有效实施,湘钢制定下发了《能源管理系统项目实施的安排意见》,包括项目总体目标、实施范围、内容、计划安排、组织机构和职责以及项目推进要求和考核,从组织和制度上加以保证和提供支撑.

二、湘钢两化融合促进节能减排的实际应用情况

(一)湘钢节能减排项目与效果 近几年,湘钢先后在新建的生产线以及设备改造过程中大量采用自动化技术,并引进和开发相关模型,深入推进作业与管理的一体化,流程运行和管理效率显著提升.同时,积极推广节能减排工作, 十一五 期间,湘钢在节能减排项目建设上共投入11.48亿元,项目投入运行后,可年节43.5万吨/标煤,每年回收水量2400万吨、年脱硫6000吨、年回收固体废弃物280万吨.在节能减排项目全部完成后,将实现全干熄焦、高炉全部炉顶余热发电、锅炉全掺烧煤气、废水、废渣全部处理.在企业规模大幅度提升的情况下,实现了增产减污增效,企业发展与环境和谐的双赢.主要项目情况如下: 十一五 期间,湘钢在节能减排项目实施情况 序号 项目名称 投资 (万元) 年节约标煤量(万吨标煤) 说明1能源管理系统(EMS)

9800 4.4 2009年12月一期投入运行.

2 75t/h、 150t/h 干熄焦及发电项目

49700 11 150t干熄焦项目2010年4月份投运,75t干熄焦项目2010年7月份投运,配套一台25MW发电机 .

3 180m

2、 360m2 烧结机余热发电项目

13000 3 2009年7月份投入生产,配套4.5MW发电机,现发电量为2200kwh;

360m2余热发电项目计划今年11月投入

4 1#、4#高炉喷煤系统

1100 1.4 1#高炉于2006年投运,1#高炉喷煤比由145kg/t提高到了160kg/t,焦比下降约10kg/t. 4#高炉于2008年底已投入使用,喷煤比提高了10kg/t,焦比下降8kg/t.

5 1#、 2#、 3# 高炉TRT

10400 7.98 1#TRT于2007年投运,装机容量15MW,目前发电水平达到1.........