DOC《建设项目环境影响报告表》

20 60

20

5、现有工程主要生产设备 现有工程总共购置设备37(台/辆),主要生产设备见表4. 表4 现有工程主要生产设备一览表 序号 项目 型号 数量(台/辆)

1 装载机 LG855B

1 2 箱式给料机 --

2 3 强力细碎对辊机 GS80*60

1 4 强力细碎除石对辊机 --

1 5 双轴搅拌机 SJ

1 6 可逆配仓皮带 --

1 7 输送皮带 --

8 8 箱式给料机 --

2 9 强力搅拌挤出机 QJ90

1 10 双级真空挤出机 JKY60-4.0

1 11 双级真空挤出机 JZK9OB

1 12 伺服切条机 QTB2

2 13 重型切胚机 QPE2-2000

2 14 水环式真空泵 ZJZB-12000

1 15 水环式真空泵 ZGZB-8500

1 16 全自动码坯机 CBS-400

1 17 码坯机 大螳螂码坯机

1 18 轴向柱塞泵 63MCY14-1B

2 19 螺杆式空气压缩机 JB-30A

1 20 简单压力容器储气罐 --

1 21 冷冻式空气干燥机 MDO30

1 22 变压器 800kVA

1 23 双通道干燥室 --

1 24 双通道隧道窑 --

1 25 脱硫装置 湿式脱硫除尘器

1 26 合计

37

6、现有工程公辅设施概况 (1)给排水 ①给水 现有工程供水由厂区自备井提供,水质水量可满足生产及生活用水需求.项目总用水量86.8m3/d,其中新鲜水用量为81.8m3/d,循环水量为5m3/d.项目生产用水主要为搅拌用水和烟气净化用水,其中搅拌新鲜水用量为80m3/d;

烟气净化5.2m3/d,包括新鲜补水量0.2m3/d,循环水量为5m3/d.项目职工主要为附近村民,不在厂区食宿,用水定额按40L/人・d计,员工共计40人,则职工生活用水量为1.6m3/d. ②排水 项目在生产过程中,搅拌用水在生产过程经产品的烘干、烧结工序后全部消耗;

烟气净化用水循环使用;

现有工程废水主要为职工盥洗废水,按用水量的80%计,为1.28m3/d,全部泼洒厂区抑制扬尘,不外排;

职工粪便排入防渗旱厕,旱厕由当地农户定期清淘后用作农肥.项目给排水平衡图见图1. 图1 现有工程给排水平衡图 单位:m3/d (2)供电 现有工程用电由涞水县供电局供给,厂区设600KVA变压器1台,用电量为118万kWh/a,可满足用电需要. (3)供暖 现有工程焙烧窑采用柴油点燃,引起煤矸石自燃,完成砖坯的烧结,同时干燥室采焙烧窑的余热进行烘干.办公室冬季供暖由空调提供. (4)储运工程 现有工程原料由汽车运输,粉煤灰进厂后由气力输送打入粉煤灰仓,仓顶自带袋式除尘器;

煤矸石、页岩进破碎车间进行破碎筛分,破碎筛分后由密闭皮带输送机输送到材料库储存,材料库密闭,为彩钢结构,库内设固定的洒水装置.

7、现有工程主要生产工艺流程及产排污节点 (1)现有工程工艺流程 现有工程直接采用煤矸石、页岩、粉煤灰等混合成的成品料进行生产,原料经配料、搅拌均化、原料陈化、二次搅拌、成型、切码运、干燥、焙烧等生产工序后即为成品. 现有工程主要生产工艺流程及排污节点图见图2. 图2 现有工程工艺流程及排污节点图 (2)现有工程排放主要污染物及治理措施 ①废气:废气主要为原料堆存产生的扬尘和隧道窑废气.项目原料在密闭材料库堆存,定期洒水抑尘;

隧道窑焙烧过程产生的烟气在烟道出口采用湿式脱硫除尘器处理,利用双碱法进行脱硫除尘,处理后的烟气经15m高排气筒排放. ②废水:现有工程废水主要为职工生活盥洗废水,产生量为1.28m3/d,水量小且水质简单,用于厂区及道路泼洒抑尘,不外排.厂区设防渗旱厕,由当地农民定期清掏,用作农肥. ③噪声:现有工程噪声主要是装载机、箱式给料机、双轴搅拌机、强力搅拌挤出机、双级真空挤出机、伺服切条机、重型切胚机、顶车机、真空泵、引风机等设备运行产生的机械噪声,采取选用低噪声设备,另外采取基础减振、风机加装消音器和厂房隔声等措施.通过采取一系列防治措施及距离衰减后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,对东侧、南侧安阳村居民住宅的贡献值可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求. ④固废:现有工程固废主要包括生产过程中产生的废泥坯、废砖坯和职工生活垃圾.废泥坯、废砖坯均收集后作为残次品外售;