编辑: 雨林姑娘 2019-07-18
危险化学品生产、使用企业安全检查表 检查要点

一、危险源(点)管理 序号 检查项目 检查内容 检查结果

1 危化品生产车间 1.

安全操作规程是否上墙.2.是否设置"一栏三卡"及安全警示标志标识.3.是否设置有效的通风设施.4.是否设有洗眼器及喷淋设施.5.是否设置有效的消防器材.

6、是否设置有毒有害、易燃易爆气体超浓度报警装置及定期检验检测.

2 危化品原料仓库 1.安全操作规程是否上墙.2.是否设置"一栏三卡"及安全警示标志标识.3. 是否设有洗眼器及喷淋设施.4.是否设置有效的消防器材.

5、是否设置有毒有害、易燃易爆气体超浓度报警装置及定期检验检测.

二、现场作业管理 序号 检查内容 检查结果

1 作业人员是否持证上岗.

2 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识.

3 作业人员是否熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程.

4 作业人员是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施.

5 企业是否为从业人员配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品,并按规定正确穿戴.

6 安全设施、设备是否定期检测,是否悬挂检测、检验标签.

7 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否全部落实到位.

8 安全评价报告中描述的企业总平面布置是否与企业现状一致.

9 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改变用途.

10 企业是否存在非法生产、储存危化品行为(查营业执照).

11 危化品是否储存在专用仓库,危化品储存仓库是否有专人管理,危化品出入库是否进行核查登记.

12 配电房是否采用纱门纱窗,是否配备消防设施.

13 是否配备相应的消防设施设备.

14 使用的危化品的包装物、容器是否由专业生产企业定点生产.

15 使用的危化品的包装上是否加贴或栓挂与包装内危化品一致的化学品安全标签,是否附有与危化品完全一致的安全技术说明书.

16 企业安全生产标准化运行情况.

三、基础管理 序号 检查内容 检查结果

1 是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制,并正式发布.

2 是否制定安全教育培训、安全生产奖惩、安全检查和隐患整改、安全设施设备、作业场所防火防爆防毒管理、作业场所职业卫生管理、劳动防护用品管理、事故管理、专家检查、带值班制度、变更管理、重大危险源管理、安全生产履职情况定期报告等制度,并正式发布.

3 是否制定绝缘封装材料车间、原料仓库等操作规程,并正式发布.

4 主要负责人、安全管理人员及氯化等高危岗位人员是否符合从业条件,并经有关部门考核合格,取得安全资格证书.

5 特种作业人员是否经专业安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书.

6 其他从业人员是否经相关知识的教育和培训,并经考核合格.

7 采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,是否对从业人员进行专门的安全教育和培训.

8 换岗、离岗6个月以上从业人员是否经复工前的安全教育培训.

9 新职工入厂是否经"三级"安全教育培训.

10 是否按规定标准提取安全生产费用.

11 是否缴纳安全风险抵押金或安全生产责任险.

12 主要负责人是否参加安全检查活动、是否正常开展定期安全检查活动、是否及时整改检查中发现的生产安全事故隐患.

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