DOC《1002羁辎蕞そ？》

且距离不得小于250mm [此处图片未下载成功] .、 (4)壁板厚度不大于12mm时,壁板开孔接管或开孔接管外补强板外缘与罐纵焊缝之间的距离不http://www.wenkuxiazai.com/doc/e068740a581b6bd97f19ea83.html应小于150mm,壁板开孔接管或开孔接管外补强板外缘与罐环焊缝之间的距离不应小于壁板厚度的2.5倍;

且距离不得小于75mm.、 [此处图片未下载成功] (3)壁板的宽度不得小于500mm,长度不得小于1000mm. .2.2壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆三个过程. [此处图片未下载成功] 在预制场进行,工艺流程如下: .2.3壁板尺寸允许偏差: [此处图片未下载成功] [此处图片未下载成功] 壁板尺寸测量部位图: A E B .2.4壁板卷制后,应立置在平台上用样板检查,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于2mm,水平方向上用弧形样板检查,其间隙不得大于4mm. (1)弧形样板弦长不小于1.5m(罐体曲率半径不大于12.5m) ,弧形样板弦长不小于2m(罐体曲率半径大于12.5m). (2)测量角变形的弧形样板弦长不应小于1m. (3)直线样板长度不小于1m. .2. 5成形后的卷板应放在事先制作好的、与罐体同曲率的胎具上,并将两边垫好、固定,以防变形或损坏. 6.3 顶板预制 .3.1拱顶板预制前应绘制排版图,并应符合下列要求: (1)顶板任意相邻焊缝的间距,不得小于200mm. (2)拱顶的顶板预制成型后用弧形样板检查,间隙不得大于10mm. 6.4 其它构件预制 .4.1加强圈、包边槽钢等弧形构件的加工用弧形板检查,其间隙不得大于2mm.放在平台上检查,其翘曲变形不得超过构件长度的0.1%,且不得大于6mm. 6.4.2加强肋加工成型后,用弧形样板检查,其间隙不应大于2mm. .4.3预制件经检查合格后编号,应有清晰的标志.标志采用油漆书写的办法,不得使用打钢印的办法,标记要做好记录.

7、储罐组装 7.1 基础验收 .1.1在罐体组装前结合土建交工文件资料,应对http://www.wenkuxiazai.com/doc/e068740a581b6bd97f19ea83.html基础表面尺寸进行检查,并应符合下列要求: (1)基础中心标高偏差应不大于&

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20mm. (2)基础表面有环梁时,每10米弧长内任意两点高差不大于6毫米........