DOC《南阳鸭河口&天益发电有限责任公司》

南阳鸭河口&天益发电有限责任公司 一期灰库#2灰罐清灰及流化板改造 招标技术文件编号: 批准: 审定: 审核: 编写:吴志慧 一期灰库#2灰罐清灰及流化板改造招标技术文件

1 现状介绍 南阳鸭电公司2*350MW机组,共设3座直径为15m(2000m3)的灰库,分别为原 灰库、粗灰库、细灰库;

一期灰库#2灰罐为细灰库,底部原设计为流化布,经过长期运行,流化布易老化且易频繁堵塞,造成灰罐卸灰缓慢,每2年就要进行清库一次并更换流化布.

流化布的更换需将灰罐内的积灰全部清理完毕,工作量较大,环境极其恶劣.为改变这一现状,结合二期灰库运行情况,拟将一期灰库#2灰罐底部流化布更换为碳化硅流化板,彻底解决流化布堵塞问题. 灰库卸灰流化风机主要参数: 型号:SEM11.8 GCN 入口压力:100Kpa 流量:960m3/h 入口温度:30℃ 风机转速:2350r/min 压头:40Kpa 电机功率:18KW 电机转速:3000r/min

2 工作内容、范围 2.1 本工程为南阳鸭电公司一期灰库#2灰罐清灰及流化板改造项目 2.1.1 一期灰库#2灰罐清灰及流化板改造项目包含#2灰罐内部积灰清理,老流化布拆除并送至指定位置,原安装位置测绘后重新设计制造流化板,并将灰罐底部流化布全部更换为新改造的碳化硅流化板. 2.1.2 投标方负责一期灰库#2灰罐清灰及旧流化板的拆除,新流化板的整体设计、供货、施工、安装及调试. 2.2 #2灰罐流化板设备供货范围 #2灰罐原流化布共三种规格,其中270mm*5mm ,3米/块,共24块;

470mm*5mm,4米(不规则)/块,共3块;

320mm*5mmm,3米(不规则)/块,共2块,安装固定流化布方式为1500套M8*30的螺栓连接.改造后的灰库流化板以一定角度、均匀倾斜安装在直径15m的灰库内储灰段底部,连续把一定压力的热空气均匀吹入灰库,使灰库内的干灰呈松散状态,并充分流态化,保证干灰能顺利排出灰库.气化槽总面积保证大于库底截面积的15%,并保证无死角.在下灰口上部安装防堵伞帽且在气化槽内设有防止气流冲蚀的导流装置.

3 技术要求 3.1 总则 3.1.1 本技术规范适用于南阳鸭河口发电有限公司2X350MW机组灰库设备的技术要求. 3.1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也 未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规范书和工业标准, 技术先进、成熟、可靠,并已有在同等技术条件下,2台350MW机组二年以上成功运行 经验的优质产品. 3.1.3 如果投标人没有书面对本技术规范书的条文提出异议,那么招标人可以认为投 标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求. 3.1.4 在签订合同之后,招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求,投标人无条件执行,但工程总价不变. 3.1.5本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准 执行. 3.1.6投标人提供的设备应为生产厂商最新的主流设备,不允许提供已经过时或淘汰的 产品. 3.1.7流化板材料选用碳化硅并经模压高温烧结而成,其性能保证满足设计要求,并保证表面平整、透气均匀、质量稳定,保证无灰渣气孔和局部不透气及裂纹等现象. 3.1.8碳化硅多孔板:板间接缝处保证平直洁净无缝隙,树脂浆液保证不堵塞工作面气孔,组装后的多孔流化板保持清洁无油漆、泥砂. 3.1.9流化板孔隙率保证大于45%,并具有足够的抗压强度,保证在正常使用情况下不发生任何破损、塌陷等情况. 3.1.10流化板宽度为不改变原灰库结构为宜,具体尺寸以和现场原设备配套使用为准流化板固定要求牢固且紧力均匀适中. 3.1.11流化槽在组装后均做密封性试验,并保证在0.16MPa气压下持续0.5小时,密封处严密不漏. 3.2改造技术方案及措施 3.2.1提前联系灰库运行,将灰管线切换至一台灰罐运行,尽量将要清灰罐内的灰放至最低灰位. 3.2.2办理工作票落实好各项安措后,等库内温度降到30℃左右再进行清灰. 3.2.3积灰及杂物清干净后,对所有流化布进行拆除并送至指定地点,将流化布更换为碳化硅流化板,并做透风试验.施工过程中不得有任何污染. 3.2.4投标方现场施工应安排专业人员进行,施工工艺应符合相关行业标准,工作完工后经甲方验收合格后,将人孔门及时封堵. 3.3安全措施: 3.3.1 施工前办理热机工作票,并且检查密闭空间所有安全措施得到实施. 3.3.2 施工中使用的工器具、安全用具必须检验合格. 3.3.3 库内照明必须充足且使用12伏行灯或带漏电保护器的灯具. 3.3.4 高空作业必须系安全带,同时进入罐内人员应佩戴合格防尘工具,外部不少于两人监护. 3.3.5现场施工有专人进行安全监护,工作人员做好人身防护措施. 3.3.6在工作结束后,检修人员应将现场的废旧物品全部清理干净,做到"工完料尽场地清",且保持罐内干燥状态. 3.4 安装调试要求 3.4.1 由供货方负责设备安装及调试.设备安装调试期间,供货方保证派员到现场进 行技术服务解决安装调试中的问题;

现场服务人员保证服从安全生产部、设备管理部 的统一调度. 3.4.2 设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记 录,由供货方处理,费用也由供货方自担. 3.4.3 设备安装后,供货方保证派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收, 并彻底解决试验及试运行中暴露的问题.

4、其他要求 4.1资质要求:施工单位应有建筑机电安装工程专业承包叁级及以上资质.有300MW及以上火电机组维护或检修业绩. 4.2质量要求:施工单位要认真组织好施工,施工中要执行三级质量验收制度;

同时严格按照电业安规要求进行作业,严格执行各项检修质量管理规定.在确保安全第一的前提下,保质量保工期,接受甲方安生部、设备部管理部的监督及指导管理;

由专业主管和点检工程师共同组织项目的最终质量验收和调整试运工作,锅炉点检工程师负责相关全部协调工作. 4.3人员要求:乙方入厂施工人员需提供县级及以上人民医院体检证明和人身工伤保险缴纳证明. 4.4 本项目施工工期12天(含流化板测绘加工及生产).