DOC《南京林业大学》

94 年产20万吨灰底白纸板造纸工厂初步设计设计说明书 摘要: 完成20万吨/年(220g/m2)灰底白板纸造纸工段的初步设计.首先对设计方案进行论证,确定工艺参数、工艺流程,根据所选参数进行浆水平衡计算,然后根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型计算、热量衡算,根据选型的绘制车间平面布置图,最后,进行经济概算,画出工艺流程图.设计中采用了5000四叠网纸机,设计车速为500m/min.工艺方面,面层用LBKP 浆板进行抄造,衬层用ONP 废纸进行抄造,芯层和底层用废箱板纸(OCC )进行抄造.并进行了ASA中性施胶、和表面施胶等. 设备的总投资为129041.4771万元,回收期为7.90年. 关键词:白纸板;

造纸车间 工艺平衡计算 车间平面布置 The design of papermaking mill producing

200000 tons of white board ever year Abstract: Completion of

20 million tons / year (220g/m2) duplex paper, white paper preparation steps, the paper section in the preliminary design. Firstly, to demonstrate to the design to determine the process parameters, process, according to the selected parameters serofluid balance calculation, and then calculated the results based on combined practice of factory production equipment sizing, heat balance, according to selection draw a floor plan the workshop results, and finally, the economic estimates, draw flow chart. Four-flod net used in the design of the

5000 machine, a design speed of 400m/min. The surface layer with LBKP pulp for papermaking, paper lining the copy made by ONP&

OCC waste paper core and bottom with the copy made. And neutral sizing ASAcarried out, add filling and surface sizing and so on. The equipment investment is 129041.4771 million yuan of total payback period of 7.90 years. Keywords:white board;

papermaking mill;

process balance calculation;

drawing of workshop arrangement. 1总论 1.1 设计背景 白板纸是一种正面呈白色且光滑,背面多为灰底的纸板,这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用,亦或者用于设计、手工制品. 白板纸由面浆与各层底浆在叠网纸板机上抄造而成.浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层,各层纸浆料的纤维配比是不同的,而各层浆料的纤维配比,又根据所抄造纸的质量有所区别. 第一层为面层浆,要求白度高,具有一定的强度,通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆;

第二层为衬层,起到隔离面层和芯层的作用,也要求具有一定白度,通常用100%机械木浆或浅色废纸浆;

第三层为芯层,主要起填充作用,以增加纸板的厚度,提高挺度,一般采用混合废纸浆或草浆,这一层最厚,定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆;

最后一层是底层,具有改善纸板外观,提高强度,防止卷曲的功能,通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造,纸板底面颜色多位灰色,也可按要求生产其他的底面颜色. 纸及纸板的产量增长可以拉动国民经济的总体大幅度增长,这主要是因为纸及纸板在国民经济各领域的广泛应用,是居民生活的必需品.制浆造纸工业是一国的基础工业,我国的造纸量以及纸的消费量都跃居世界第二位.因此,造纸工业的创新与投资可以起到良好的经济拉动效果.随着我国经济的不断发展,人民生活水平及生活品位的不断提高,市场对白板纸的需求必将越来越旺盛. 1.2 设计范围及指导思想 1.2.1 设计范围 设计内容包括工艺方案论证、浆水平衡计算(抄纸工段)、设备选型计算、热量衡算、经济概算、车间布置、编写设计说明书,并画出工厂设计图 (包括①工艺流程图和②车间平面布置图.) 1.2.2 设计指导思想 本设计中所选的设备及工艺条件力求于稳定、先进、可靠.在稳定的前提条件下,尽量选用可靠的设备及工艺流程.所选用的设备要合理,使整个系统处于平衡. 从原材料方面考虑,因为我国的资源比较紧缺,特别是木材资源更为紧张,所以在设计过程中应尽可能使用废纸浆.以解决资源紧张的问题. 本设计中所采用的流程及设备,在生产上应适应多种原料及品种,在成熟合理的基础上,考虑节能以及必要的仪表,并考虑到今后增产的可能性. 在设计过程中,还要考虑到全厂的合理规划以及运输道路的合理规划. 从环境保护方面考虑,进行白水回收,降低成本,节能减排.排放水平应达到国家标准.