编辑: Cerise银子 2019-07-18

68、电机均应按照F级绝缘标准制造,能连续泵送温度最高为40℃的介质,电机应能每小时启动15次,同时必须满足24h连续运转的使用要求,潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行. 为了保证泵站里面尽量减少存积污水,防止沉淀,无论电机浸没在泵送的液体中或全部直接曝露在空气中,都能够在最高40℃环境温度下长期连续运行;

4) 泵轴 叶轮为电机直联传动,泵和电机是同一根轴,泵轴须是电机轴的延伸且泵轴直接支撑在轴承上.泵轴具有足够的强度和刚度,以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩,确保泵运行平稳.泵轴受机械密封等保护,与输送液体完全不接触. 5)机械密封 采用两个上下双重独立的机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果.机械密封均采用耐腐蚀烧结碳化硅/耐腐蚀烧结碳化硅,介质酸碱度范围为PH6~9.不接受其它材质的机械密封. 机械密封的使用寿命应大于25000小时. 6)轴承 泵和电机的轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承,能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离.轴承额定工作寿命应大于50000小时. 7)电缆密封 电机配有动力电缆和控制电缆,且均需采用潜水电缆.每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封,确保电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能. 8)自耦装置 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由内嵌辅助橡胶圈密封,能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏.放下通水后,水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上,当泵安装完成运行时自藕装置处不会漏水.自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链.水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动.整个水泵包括电机的全部重量由泵的自耦底座承担,泵和电机的任何部分均不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上. 9)防腐蚀 制造潜水泵的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境,所有非不锈钢表面,均应喷涂厚度为120um的防腐蚀的双组份环氧涂层. 10)电机保护装置 电机内应设多个保护装置并监测控制,具备有防潮、漏油、漏水、漏电、过载、缺项等配置保护装置.电机的每一相均设有温度传感器,当电机过热时将发出报警信号并自动切断电源.泵的上下轴承也应设有温度传感器,当轴承温度过热时将发出报警信号并自动切断电源.这些传感器都应在摄氏140℃时断开,可以与电机过载保护相连接,并接至控制柜.油腔中应装有密封泄露传感器,监测是否有水从轴封处浸入油室.电机在电机室和接线室内也应设有单独的传感器.当泄漏发生时,传感器能够早期预警,及时检修可以避免机组受到更大的破坏.所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器.所有泄漏传感器都应为电极式传感器,输出信号为电阻信号.

4、粉碎型格栅 (1)粉碎型格栅装置的总体工作能力应具备过水流量泵站设计流量,并配套不锈钢维修格栅. (2)粉碎型格栅应为单个一体机,非两个或多个设备的组合体.粉碎型格栅包括如下部件:切割刀片、垫片、轴、轴承和密封、过水装置、侧栏、底座、机壳、减速机和IP68两栖防爆电机. (3)刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行,单栏轴设计是不被接受的.切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的.要求刀片更换时可以单片更换,以满足备品备件最小量. (4)双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割.两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转.从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样,轴转速不大于85rpm,并带有正反转联锁启动功能. (5)粉碎型格栅应能每日24小时连续运转,栅间距不大于12mm,确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm. (6)驱动装置应设过载保护机构,应满足预制泵站内的使用要求,电机为F级绝缘,其防护等级为IP68,应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用. (7)传动轴表面硬度应达55HRC以上,拉伸张力不小于1,027 kPa;

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