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4 叶片安放角 -2° 叶轮直径 1250mm 额定转速 370r/min 设计工况点扬程 4.38m 设计工况点流量 ≥5.7m3/s 设计工况点效率 ≥87.6% 最高扬程 6.07m 最低扬程 2.566m 5.3 供货范围和界限 (1)水泵供货范围从进口喇叭开始至出口拍门(含泵本体、出水弯管、扩散管和出口拍门).水泵轴承润滑、密封等用的水管路供应至机组外第一个法兰处. 泵本体由进水喇叭、水泵底座、叶轮、动叶外圈、导叶体、弯管、主轴、橡胶轴承和填料盒等零部件组成.泵组和管路安装所用的螺栓(包括地脚螺栓)、螺母、垫圈、法兰垫、微调垫铁均包括在供货范围之内. (2)按规定要求所必须配置的备品、备件. (3)泵组安装、维修所必需的专用工具. (4)电机由水泵厂配套,供货范围见本技术条款章节6. 5.4 泵房布置主要数据 水泵进水池底板高程 4.23m 水泵梁高程 7.415m 电机层高程 12.50m 喇叭口悬空高度 1.2m 泵房宽度 8.0m 泵房长度 20.40m 5.5 技术要求 5.5.1 水泵 5.5.1.1 性能要求 (1)水泵的流量、扬程性能曲线应变化平缓.水泵的水力性能高效区间应有较大的流量变幅范围,以便适应不同工况的运行要求.在额定转速、设计工况扬程时,其流量应满足设计流量要求.水泵在运行工况范围内启动、运行、停机或紧急停机时,应该是平稳可靠、安全运行.在最高或最低扬程时,水泵应能安全稳定运行,运行工况较优,配套电机不超载. (2)泵的结构强度应可以承受的反转速度为正向额定转速的120%,最长时间不低于2分钟. (3)水泵的结构型式应考虑便于检修拆装的要求.泵组立式布置,水泵部件全部由电机孔吊装,厂房内不另设吊物孔;

水泵与电动机直接连接. (4)水泵临界汽蚀余量(NPSH)应不大于GB/T13006-2013《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的标准. (5)水泵的振动应符合《泵的振动测量与评价方法》(JB/T8097-1999)的规定.泵的噪音应符合《泵的噪音测量与评价方法》(JB/T8098-1999)的规定. (6)水泵的使用寿命:水泵的整机使用寿命应不低于15年,首次无故障运行时间不小于8000小时. (7)水泵应能保证在整个扬程范围内安全稳定运行,无汽蚀产生. (8)泵的材料标准和选择符合《混流泵、轴流泵技术条件》及其它GB、JB、ISO等中的有关规定,选用高于此标准的材料则更好,并在投标书中加以说明. 5.5.1.2水泵主要部件技术要求 (1)叶片材质为不锈钢;

轮毂材质为球墨铸铁,表面打磨光滑;

与轮毂连接螺栓为不锈钢. (2)水泵底座、动叶外圈、出水弯头、导叶体等材料为HT200. (3)轴套材料为铸钢,表面镀铬. (4)泵轴材料为45号钢. (5)橡胶轴承连接螺栓为不锈钢. 5.5.2 出水管道、管件 5.5.2.1一般技术要求 (1)卖方提供的泵站用出水管路及其伸缩节等管路附件设备应是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品,应能保证泵站可能出现的任何工况下安全运行的要求. (2)出水管路、管件及连接法兰压力等级为0.6MPa. (3)水泵管路的强度和刚度应满足泵站管路布置和运行要求. (4)管路及伸缩节应具有良好的密封性能,不应有渗漏水现象. (5)管路及伸缩节等设计寿命不小于30年. (6)采用法兰连接的接口,其法兰、螺栓孔、垫片等铸铁管应符合《整体铸铁法兰》. (7)卖方应提供所有法兰连接使用的螺栓、垫片和螺母. (8)同一型号的零部件应具有互换性. 5.5.2.2性能要求 (1)铸件的铸造偏差应符合《铸件尺寸公差与机械加工余量》规定. (2)所有铸铁管道及管件均为铸铁HT200,两端带法兰,法兰上有止水台、止水线.管道法兰面与管道中心线应互相垂直,所有管道及管件压力等级均按PN0.6MPa.管道及管件应在厂内按规范要求的压力进行水压试验,并随厂品提供水压试验资料. (3)铸铁管件外用沥青防锈漆涂护. 5.5.3伸缩节及拍门 5.5.3.1伸缩节 (1)伸缩节为可拆式双法兰伸缩接头(轴线方向伸缩),压力等级为0.6MPa. (2)伸缩节的伸缩量应充分考虑安装条件、合理选取. (3)伸缩节的密封设计要保证工地现场不漏水、不渗水. (4)伸缩节采用球墨铸铁QT500制作. 5.5.3.2拍门 (1)拍门为侧翻式,必须从具有生产专利的厂家采购,所选择的品牌和厂家须经买方许可. (2)拍门设计时应选择最佳倾角,既能使开启时灵活、运行水阻小,又要使得门页有一定的自关闭力,从而在水泵停泵时能够确保拍门关闭. (3)拍门座、门页(阀板)采用碳钢材料,门铰轴采用不锈钢,密封面采用不锈钢+丁腈橡胶材料. (4)拍门各部件应有足够的强度和刚度,各部件不应出现任何变形及损坏. (5)自正式投入运行后,应安全可靠.大修间隔时间(累计运行)不少于3万小时. 5.5.4 备品备件 卖方........