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1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗 ????

2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温 ????

3 、耐久性好,使用寿命长 ????

4 、施工简便、操作快捷、易于掌握 ????

5 、整体性好、易于修补,不易脱落 ????

6 、无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害 使用范围 ??1?、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等. ??

2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等. 3? 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板. 4? 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等. 技术性能 项目单位技术指标抗压强度 MPa ≥

60 磨损量 Kg/m

2 ≤ 0.1 弹性模量 MPa ≥ 4.0 *

10 4 耐温性能 ℃ ≤

500 摩擦系数 ≤ 0.15 施工温度 ℃ ≥

5 设计参考 接触材料粒径(mm) 施工厚度(mm) 煤矸石、矿石 ≥

100 50~60 较小煤块、矿石 ≥ 50~100 40~50 小颗粒煤块、矿石 ≤

50 30~40 煤粉、矿粉 20~30 注:推荐参考用量:2200~2400kg/m? 施工方法

1、基层处理 (1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物.基础表面如有疏松部位应予剔除. (2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度. ?(3)混凝土基层需埋设钢筋网.

2、铺设梅花钉、钢筋网 混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);

用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;

抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯 成"L"即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网.

3、涂刷界面剂 施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面.2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷.涂刷界面剂达到指触干燥的程度.

4、耐磨料的拌和 (1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用.拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定. (2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌.推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟.采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止. (3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离. (4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完. (5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104)的有关规定.建议采用50左右℃热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃. (6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜. 耐磨料施工 ? ?耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压.每次抹灰厚度以20mm为宜,最厚不宜超过30mm.抗磨层厚度较厚时,第一层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度.从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜.因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配. 压光 ?根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理.压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在第一次压光1-2小时后进行第二次压光. 养护 ?? 夏季施工,应在施工完毕后2小时内,高强耐磨料初凝后浇水养护.冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被.养护期为7天,养护期满后可卸掉防护措施.建议28天后,抗磨层达到最终强度后再投入使用. 储存包装 (1)通风干燥阴凉处储存,注意防潮,保质期6个月. (2)50kg/袋,塑膜纸袋内衬塑料袋双层防潮包装. 郑重声明 本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门.