DOC《前言》

前言感谢贵公司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵公司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务.

为确保使用人员的人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项.本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法等内容.在本操作手册中如有提及之各种 试验规定 、 标准 时均只作参考用,如贵公司觉得有异议请自行检阅相关标准或资料. 特别声明: ・本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据. ・本操作手册的解释权在本公司. 注: 本操作手册中带( * )号功能说明均为带打印机型所特有, 不带打印机型无此功能. 华南工厂: 联系

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电话:021-57317137 传真:021-57314865 目录安全上的注意-3 概论-4 依据标准-4 仪器说明-4-6 仪器结构-4 控制面板-5 仪器规格-5 配件说明-6 仪器安装-6 伍、 操作规范-7-10 试件准备-7 试验前确认事项-7 测试试片操作步骤-7 测试记录-7

五、橡皮膜弹性补正操作方法-8

六、显示器设置操作-9-10 陆、 校正程序-10 柒、 保养程序-11 捌、 故障排除-11 玖、 品质保证-12 拾、 备注-13 安全上的注意

一、安全上的记号: 在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险、警告、注意的记言: 二.在本仪器上,以下记号表示注意、警告. 警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所. ( 危险电压记号 此记号表示为高压危险 接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子. 壹、概论 用途: ( 本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试.

二、原理: ( 本机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留最大破裂强度值. ( 将试片置于胶模上,用试片夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试片与胶膜一起自由凸起,直至试片破裂为止,施加液压最大值即试片耐破裂强度值. 贰、依据标准 ( 本仪器之设计符合ASTM―D

2210、TAPPI―T

403、JIS―P

8112、L

1018、L1004标准要求. 参、仪器说明 仪器结构(图1 控制面板: 面板结构 2.面板功能: (电源开关:按下即整机得电运行 (停止按钮:按下即马达停止运转 (开始按钮:按此按钮马达即运转 (设置按钮:按此按钮,配合其它按钮即可进行单位转换、日期、超载报警等功能设置. (归零按钮:按此按钮显示器即回到零点 (蜂值按钮:即进入峰值测试状态,在功能设置状态下可输入数据 (打印按钮:配合设置按钮即可进行单位转换(*在有峰值数值状态下按此按钮即打印出该次数值,在零位或负值状态下按此按钮即打印试片总数、峰值总和) 规格(表1) 项目规格感应方式 压力转换器 指示方式 数显式 高压式 0~100KG/cm?(精度0.1kg/ cm?)/0~980N/ cm? 低压式 0~16KG/cm?(精度0.02kg/ cm?)/0~156.8N/ cm? 油压速度 (170±10)ml/min 夹环口径 上环 高压式Φ31.5mm低压式Φ30.48mm 下环 高压式Φ31.5mm低压式Φ31.75mm 油压表 0~25kg/ cm? 0~245N/ cm? 马达 AC220V 1/4HP 体积 约41*55*53cm 重量 约65kg 电源 单相AC 220V 电力消耗 约300W

四、配件说明(表2) NO. 配件名称 规格数量1扳手 专用扳手 1把2甘油 浓度85% 1瓶3橡皮膜 Φ8.2cm 1片4铝箔片

5 cmⅩ5 cm 10片表2 肆、仪器安装

一、电源条件: 单相AC 220V 二.运行环境条件:室温条件 三.本机应置于一水平(面积约为:50cmX60cm或以上)且具有一定强度之台面安装定位. 伍、操作规范

一、准备试件: 从同批试料中选取试件. 采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片. 二.试验前确认事项: 确认机台是否接上符合规格之电源. 确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏 甘油杯上螺栓是否拧紧,把手是否在空档位置.

三、测试试片操作步骤: 打开电源开关,等显示器自检完毕显示0.00时才可操作.(*按设置按钮,再按归零按钮,即将上一次试片测试数量、峰值总和清除) 取标准规格之试片, 、逆时针方向旋转转盘到可放入试片位置,将试片正放于下压盘上(如显示器上有数值则先按归零按钮) 松开锁紧螺母,顺时针方向旋转转盘至指针压力表指示值达到标准夹持力(根据不同的标准、不同的试片材料选择不同之试片夹持力),然后将锁紧螺母拧紧 按下start按钮,此时马达运转. 按峰值按钮,peak灯亮,显示器进入峰值测试状态 用左手食指轻触及夹盘中心露出的试片,右手持把手,轻轻往夹盘方向扳动即开始加压 当左手指触及到试片裂开时,右手迅速推回手柄,返回中止位置,此时显示器显示值即试片破裂力量最大值 如上述第三项之第2-7步骤依次测得其它试片之破裂强度值亦记录

四、测试记录: (依贵公司之试验标准要求试验试片数量,取试片平均值作为试片之破裂强度值.

五、橡皮膜弹性强度补正操作方法:

1、将转盘逆时针旋转,使上压盘上升至可放进标准铝箔片即可.

2、取表面平整且无刮痕之标准铝箔片,正放于下压盘上

3、松开锁紧螺母,顺时针方向旋转转盘至指针压力表指示值达到(6~7)kgf/cm?标准夹持力,然后将锁紧螺母拧紧

4、按峰值按钮,peak灯亮,显示器进入峰值测试状态

5、用左手食指轻触及夹盘中心露出的铝箔片,右手持把手,轻轻往夹盘方向扳动即开始加压

6、当左手指角及到铝箔片裂开时,右手迅速推回手柄,返回中止

8、取铝箔片平均值作为铝箔片之破裂强度值

9、机差值计算: 例:标准铝箔片标准值是11.61kgf/cm2;

测试值10..61 kgf/cm2. (10.61-11.61) 机差=100% = -9%(偏低值) 11.61 若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值为:20+(20(9%)=21.80kgf/ cm2 例:标准铝箔片标准值是11.61 kgf/cm2,测试值12.61 kgf/cm2. (12.61-11.61) 机差=100% = +9%(偏高值) 11.61 若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值是20-(20(9%)=18.2kgf/ cm2

六、显示器设置操作

1、单位转换 步骤 操作 显示 说明

1 按设置 按单位转换 《 XXXXX》 进入设置状态 显示单位转换后的数值

2 按设置 按单位转换 《 XXXXX》 进入设置状态 显示单位恢复后的数值 *只能在(公斤/牛顿或公斤/磅)2种单位之间转换,订购时如无要求,则只能在公斤与磅之间转换. *开机后,单位初始值为公斤.

2、峰值测试 步骤 操作 显示 说明

1 按峰值 《 X.XX》 进入峰值测试状态

2 再按峰值 《 X.XX》 退出峰值测试状态

3、(*打印操作) 步骤 操作 显示 说明 1.零位、负值时 按单位转换 《n xx》、《o xx》 打印上一批试片测试数量、峰值总和 2.非零位时 按峰值 打印当前显示数值 3.零位时 按归零 《n 0》 清除上一批试片测试数量、峰值总和

4、参数设置 步骤 操作 显示 说明 1.日期输入 按设置 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按设置 《d x》 《d 1》 《d 10》 《d 102》 《d 1021》 《d 10215》 进入设置状态 输入当前日期如:2001.2.15即010215 年设置,当显示〈1〉时,迅速按下峰值确认 月设置,当显示〈0〉时,迅速按下峰值确认 月设置,当显示〈2〉时,迅速按下峰值确认 日设置,当显示〈1〉时,迅速按下峰值确认 日设置,当显示〈5〉时,迅速按下设置确认 2.时间输入 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按设置 《t-x》 《t 1》 《t 10》 《t 102》 《t 1020》 《t 10213》 《t 102130》 输入当前时间如:.10点20分30秒即102030 时设置,当显示〈1〉时,迅速按下峰值确认 时设置,当显示〈0〉时,迅速按下峰值确认 分设置,当显示〈2〉时,迅速按下峰值确认 分设置,当显示〈0〉时,迅速按下峰值确认 秒设置,当显示〈3〉时,迅速按下峰值确认 秒设置,当显示〈0〉时,迅速按下设置确认 3. 《c 0》 出厂设置,请勿更改 4. 按设置 《n 0》 出厂设置,请勿更改 5. 按设置 《p 0》 出厂设置,请勿更改 6. 按设置 《L 0》 出厂设置,请勿更改 7. 超载报警设定 按设置 《H x》 《H 100》 请设定在100kg以内,设置方法同设定日期步骤一样 按下设置确认,退出参数设定 5. 超载报警 现象 说明 显示《OF》并发出'

滴、滴、滴、滴'

叫声 超载报警,超载或超出所设报警值 陆、校正程序 校正项目:压力 校正器具:破裂机专用校正器 校正周期:一年 校正步骤: 1.打开显示器电源按键,并按下一步 清零 键,显示器归零. 2.取下甘油杯,接上校正压力转换器. 3.于上下压盘间放置一木板,并旋转紧转盘压紧之. 4.按开始按钮,右手手持手柄以顺时针方向加压至显示器显示10K kgf/ cm左右,立即按停止按钮,以顺时针转动皮带轮使控制面板显示器分别显示:20 kgf/cm

2、40 kgf/cm

2、60 kgf/cm

2、80 kgf/cm

2、100 kgf/cm2. 5.观察控制面板显示值与校正器显示器显示值是否相同. 柒、保养程序

一、清洁:随时保持机台之清洁,每次使用前后应用棉布擦拭机台,以保持干净.

二、防锈:每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注2小时后擦净)

三、机油:每月定期于机台传动部件(如轴承)加注润滑油(选用普通润滑油即可)

四、每半年定期打开马达护........