DOC《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

(1)项目名称--指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字). (2)建设地点--指项目所在地的名称,公路、铁路应填写起止地点. (3)行业类别--按国标填写. (4)总投资--指项目投资总额. (5)主要环境保护目标--指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和厂界距离等. (6)结论与建议--给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议. (7)预审意见--由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. (8)审批意见--由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 嘉吉动物蛋白深加工(滁州)二期项目 建设单位 嘉吉动物蛋白深加工(滁州)有限公司 法人代表 Omar Byejed Sadeque 联系人 周君 通讯地址 安徽省滁州市来安县经济开发区中央大道33号 联系电话 0550-2352884 传真 ― 邮政编码

239200 建设地点 安徽省滁州市来安县经济开发区中央大道33号 立项审批部门 来安县经济和信息化委员会 批准文号 -- 建设性质 扩建 行业类别 C1353 肉制品及副产品加工 占地面积 (平方米) 44494.62 建筑面积(平方米) 12364.68 绿化面积 (平方米) ― 总投资 (万元) 31329.65 环保投资 (万元)

200 环保投资占 总投资比例 0.64% 评价经费 ―― 预计 投产日期 2019年7月1项目由来 嘉吉动物蛋白深加工(滁州)有限公司是由嘉吉公司(总部位于美国)在中国大陆成立的全资子公司,是一家大型外商投资性公司.在中国的业务包括动物营养、动物蛋白、农产品贸易和加工、食品配料和应用、金融和风险管理及工业等等.在中国拥有7000多名员工,运营44家独资和合资工厂. 目前,嘉吉动物蛋白深加工(滁州)有限公司已于2011年在安徽来安经济开发区中央大道33号建设了 来安县6480 万只肉鸡屠宰深加工建设项目 .为进一步延长产业链,扩建肉鸡熟制品的加工生产,使肉鸡产品转化增值,大大提高产品的附加值,降低经营风险,项目单位又于2012年在原屠宰深加工项目的北侧建设了 嘉吉动物蛋白深加工项目 (下文简称 一期项目 ),该项目建成两条鸡肉熟食产品加工生产线,形成年加工3万吨鸡肉熟食产品的能力.为了迎合市场需求,建设单位拟在现有项目厂区内利用预留用地建设 嘉吉动物蛋白深加工(滁州)二期项目 (下文简称 二期项目 ),项目总投资31329.65万元,新建深加工标准厂房10918平方米,动力站房1013平方米和冷冻站房433.68平方米,新增设备及各种辅助设施,建成两条鸡肉熟食产品加工生产线,形成年加工3.2万吨鸡肉熟食产品的能力. 二期项目建成后,动物蛋白深加工总体项目将形成年加工6.2万吨鸡肉熟食产品的能力. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院《建设项目环境保护管理条例》、国家环保部《建设项目环境影响评价分类管理名录》等相关法规,拟建项目需要编制环境影响报告表.为此,嘉吉动物蛋白深加工(滁州)有限公司委托江苏新清源环保有限公司对本项目进行环境影响评价工作.我单位在接到委托后,按项目特点与专业要求,进行现场踏勘、收集资料,针对本项目可能涉及的污染问题,从工程角度和环境角度进行了分析,并对工程中的污染等问题提出了相应的防治对策和管理措施,尤其对工程可能带来的环境正负影响和效益进行了客观的论述,在此基础上,编制了该环境影响报告表,为环境保护工作提供科学的依据.

2 建设项目工程概况 2.1项目基本概况 项目名称:嘉吉动物蛋白深加工(滁州)二期项目;

建设内容:新建深加工厂房、动力站房和冷冻站房,新增设备及各种辅助设施,建成两条鸡肉产品加工生产线,同时深加工厂房内预留一条生产线空间位置;

建设单位:嘉吉动物蛋白深加工(滁州)有限公司;

项目性质:扩建;

建设地点:安徽省滁州市来安县经济开发区中央大道33号现有厂区内;

投资总额:31329.65万元. 2.2项目建设内容 本项目选址于安徽省滁州市来安县经济开发区中央大道33号现有厂区内.项目单位拟在现有项目厂区内利用预留用地新建深加工标准厂房10918平方米、动力站房1013平方米和冷冻站房433.68平方米,新增设备及各种辅助设施,建成两条鸡肉产品加工生产线(同时预留1条生产线的空间位置),形成年加工3.2万吨鸡肉产品的能力.其主要的工程内容如下: 表1 建设项目组成一览表 工程类别 工程名称 一期项目(现有项目) 二期项目(本项目) 工程内容及规模 工程内容及规模 备注 主体工程 深加工厂房 1栋2F,位于厂区中北部偏东.2条鸡肉熟食自动加工生产线,2条包装线,形成年加工3万吨鸡肉熟食产品,总建筑面积12386.52平方米. 1栋2F,位于厂区中北部偏厂房主要布置有准备间、腌制间、清洗间、上料间、设备存放间、热加工间、内包区、外包区、打码间,形成两条鸡肉产品加工生产线(同时车间内预留1条生产线空间),年加工3.2万吨鸡肉产品,总建筑面积10918平方米 新建 辅助工程 动力站房 1栋局部2F,位于厂区一期项目深加工厂房东侧,混凝土框架结构. ①变电所:配备2台变压器、1台柴油发电机.年耗电量1650万kWh;

②锅炉房:2台6t/h天然气锅炉和2台天然气导热油炉;

1栋局部2F,位于厂区本项目深加工厂房西侧,混凝土框架结构. ①变电所:配备2台变压器,高压开关柜等.1台柴油发电机以备停电应急时开启.年耗电量1800万kWh ②锅炉房:1台6吨天然气锅炉和3台天然气导热油炉. 建筑面积1013平方米 新建 冷冻站房 冷冻机房:制冷设备1套,建筑面积约96平方米 冷冻机房:制冷设备1套,建筑面积433.68平方米 新建 公用工程 供水工程 供水管网,年供水量233940m3 新建供水管网,年供水量248721m3 新建 燃气工程 天然气调压站及管网,年供应天然气量255m3 新建天然气调压站及管网,年供应天然气量164.57万m3 新建 排水工程 雨污分流,雨污管网,年排放废水量220800t 雨污分流,新建雨污管网,年排放废水量165573t 新建 储运工程 液氨储罐 1座液氨储罐,位于一期项目动力站房内,容量13t 1座液氨储罐,位于冷冻站房内,容量15t 新建 软水储罐 1座软水储罐,位于一期项目动力站东侧,容量200m3 1座软水储罐,位于动力站房西侧,容量200m3 新建 导热油罐 1座地下式卸油罐,位于一期项目动力站南侧,容量30m3 1座地下式卸油罐,位于动力站房西侧,容量30m3 新建 CO2 储罐 2座CO2储罐,容量为50m3/座 依托现有的2座CO2储罐,容量为50m3/座 依托现有 环保工程 废气治理 油烟:车间排风扇加强通风;

油烟净化器,净化效率95% 油烟:车间排风扇加强通风;

油烟净化器,净化效率95% 新建 天然气燃烧废气:直接经不低于8m的排气筒排放 天然气燃烧废气:直接经不低于8m的排气筒排放 新建 恶臭气体:生产废水采用气浮池预处理,气浮池产生一定的恶臭气体 恶臭气体:生产废水采用隔油池预处理,隔油池产生的恶臭通过加盖收集,进入 气水分离器+高效吸附器 处理系统进行处理,处理后经系统排气口无组织排放 新建 废水治理 生产废水经气浮池预处理和生活污水混合后的废水依托厂区现有的污水处理站进行处理,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准及来安县污水处理厂接管标准 生产废水经隔油预处理和生活污水混合后的废水依托厂区现有的污水处理站进行处理,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准及来安县污水处理厂接管标准 新建+ 依托现有 噪声治理 对泵、冷水机组等高噪声动力设备已采取了基础减振,隔声等措施 对新增的泵、冷水机组等高噪声动力设备拟采取基础减振,隔声等措施 新建 固废处置 厂房内设置一般固废储存场所 厂房内设置一般固废储存场所 新建 依托现有危险废物暂存场所,位于屠宰厂待宰棚旁,建筑面积81m2 依托现有危险废物暂存场所,位于屠宰厂待宰棚旁,建筑面积81m2 依托现有 风险措施 依托现有事故池,位于屠宰项目污水处理站南侧,容积2900m3 依托现有事故池,位于屠宰项目污水处理站南侧,容积2900m3 依托现有 液氨储罐和导热油储罐围堰及其防渗措施 新建液氨储罐和导热油储罐围堰及其防渗措施 新建 2.3主要生产设备设施及参数 本项目主要相关设备设施见下表. 表2 建设项目主要设备清单 序号 设备类别 进口设备名称 规格型号 台数 拟进口国

1 原料处理设备 热风解冻装置

4 国产

2 金检机

1 欧洲

3 绞肉机

1 欧洲

4 肉桶车提升机

1 欧洲

5 绞肉机平台

2 欧洲

6 斩拌机

1 欧洲

7 成型原料自动输送系统

1 欧洲

8 搅拌机

4 欧洲

9 搅拌机配套移动式平台

2 欧洲

10 搅拌机配套肉桶车提升机

4 欧洲

11 注射机

1 欧洲

12 注射机过滤系统

1 欧洲

13 注射机冷却系统

1 欧洲

14 注射机桶车提升机

1 欧洲

15 注射机投料输送带

1 欧洲

16 二氧化碳制冷滚揉机

2 欧洲

17 非二氧化碳制冷滚揉机

4 欧洲

18 滚揉机配套肉桶车提升机

1 欧洲

19 盐水制备机 ScanBrine

1500 l

1 欧洲

20 盐水制备机平台

1 欧洲

21 上料预处理设备 桶车提升机

2 欧洲

22 上料输送机

4 欧洲

23 成型机 Revo TRP600

2 欧洲

24 管道型金属检测机

2 欧洲

25 产品输送机

2 欧洲

26 稀浆裹浆机 WetCoater

1000 2 欧洲

27 稀浆制备机

2 欧洲

28 裹粉机

4 欧洲

29 滤粉机

4 欧洲

30 裹糠机

2 欧洲

31 湿粉机

2 日本

32 压平机

2 欧洲

33 产品输送机

2 欧洲

34 浓浆裹浆机

2 欧洲

35 浓浆制备机

2 欧洲

36 热加工设备 油炸机前段输送机

2 欧洲

37 油炸机 EasyFry XL 10000/1050 Thermal

1 欧洲

38 油炸机 EasyFry XL 9000/1050 Thermal

1 欧洲

39 旁路输送机

1 欧洲

40 烹调油过滤器

2 欧洲

41 储油给油系统 Oil Management system D

2 欧洲

42 油炸机出口输送机

2 欧洲

43 蒸烤机 CookStar Turbo 1000/10/130

2 欧洲

44 蒸烤机出口输送机 Cooking Discharge Conveyor 3000/1000

2 欧洲

45 速冻设备 螺旋速冻机 Aerofreeze S-Tec

1 欧洲

46 螺旋速冻机 Aerofreeze S-Tec

1 欧洲

47 螺旋速冻机入口输送带

2 欧洲

48 裹冰机

2 欧洲

49 包装设备 包装输送系统

2 欧洲

50 良品检测机

2 欧洲

51 多头称

4 日本

51 立式自动包装机 SmartPacker SX400

4 美国

52 卧式包装机

2 欧洲

53 金检机

4 欧洲

54 检重机

2 欧洲

55 封袋机

12 欧洲

56 封箱机

2 欧洲

57 喷码机

2 欧洲

58 缠膜机

2 国产

59 动力设备 工艺制冷设备-国内部分

1 国产

60 螺杆压缩机组

5 欧洲

61 螺杆压缩机组

2 欧洲

62 螺杆压缩机组

1 欧洲

63 自动空气分离器

1 欧洲

64 板式换热器

4 欧洲

65 降膜式蒸发器

1 欧洲

66 制冷控制系统

1 泰国

67 叉车

4 国产

68 柴油发电机

1 国产

69 空气压缩机

2 国产

70 清洁系统

1 国产

71 天然气导热油锅炉 1.75MW/台3国产

72 液态二氧化碳系统 30吨/天1国产

73 天然气蒸汽锅炉 蒸发量6ton/hr

1 国产

74 热水系统 80M3/H

1 国产

75 输变电及电力供应系统

1 国产 2.4主要产品方案 本项目建成两条鸡肉产品加工生产线,形成年加工3.2万吨肉鸡熟食产品的能力,项目的主要产品方案详见下表: 表3 主要产品方案一览表 名称 产量 单位 产品类型 标准 原味鸡块

10000 t/a 全熟 《熟肉制品卫生标准》(GB2726-2005) 藤椒腿排

9000 t/a 全熟 妙脆鸡腿

6500 t/a 全熟 妙脆鸡翅

6500 t/a 全熟 2.5主要原辅材料消耗 根据项目方案及规模,项目的主要原辅材料消耗详见下表: 表4 主要原辅材料消耗一览表 类别 序号 名称 吨产品消耗量(t) 年用量(t) 来源 原料

1 冷冻分割鸡胸肉 0.226

6769 公司屠宰项目

2 冷冻分割鸡排肉 0.203

6092 公司屠宰项目

3 冷冻分割鸡腿肉 0.147

4400 公司屠宰项目

4 冷冻分割鸡翅肉 0.147

4400 公司屠宰项目 辅料

1 面粉糊 0.273

8738 市场购置

2 食用棕榈油 0.089

2851 市场购置 原料贮存要求: 用于原料贮存的冷库、常温库应经常保持清洁、卫生.肉品贮存应按入库的先后批次、生产日期分别存放,并做到包装物品与非包装物品分开,原料肉与杂物分开.清库时应做好清洁或消毒工作,但不得使用农药或其他有毒物质杀虫、消毒. 鸡肉原料应贮藏在0℃~4℃的专用库内,同一库内不得贮藏相互影响风味的原料.贮存时在垫板上分类堆放并与墙壁、顶棚、排管有一定间距. 原料的入库和使用应本着先进先出的原则,贮藏过程中随时检查防止风干、氧化、变质.肉品在贮存过程中,应采取保质措施,并切实做好质量检查与质量预报工作,及时处理有变质征兆的产品. 2.6主要能源资源消耗 根据项目方案及规模,项目的主要能源资源消耗详见下表: 表5 主要能源资源消耗一览表 序号 名称 消耗量 单位 来源

1 新水

248721 t/a 市政给水

2 电1800 万Kwh/a 市政供电

3 天然气 164.57 万m3/a 市政燃气

4 液态二氧化碳

6000 t/a 市场外购 2.7公用工程 2.7.1 供水:项目水源来自来安经济开发区市政供水,其水质符合国家《生活饮用水标准》,满足场区内的生产、生活和消防用水.供水水压.生活给水压0.3兆帕,生产用水压0.3~0.4兆帕. 2.7.2 排水:项目区排水采用雨污分流制.雨水经项目区雨水管道收集后就近排入市政雨水管网,该项目的生产废水经隔油预处理和生活污水混合后的废水依托厂区现有的污水处理站进行处理,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准及来安县污水处理厂接管标准,排入工业园区的市政污水管网. 2.7.3 供电:由来安经开区变电所提供,从园区变电所引入一回路10KV电源,该电源符合国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)的规定.经测算,本期工程需新增2台2500KVA变压器即可满足生产需求.为确保供电自备一套1500KVA柴油发电机. 2.7.4 供冷:本项目设置有制冷站,根据生产工艺,部分生产工序需要制冷.内设置空压机组,为车间内各低温室、冷却室、制冰间提供冷源.制冷系统以氨为制冷剂,液氨储罐总容量约为15 吨. 本项目采用液氨作为冷媒的优势: ①能源有效利用:从高至低的温度范围,氨能够最有效的被运用.随著愈来愈被重视的能源消耗议题,氨制冷系统在未来是安全和可持续发展的选择.典型的供液氨系统能源效率高出相似的DXR404A系统约15-20%.②环境影响:氨是最环保的冷媒,它被归类为自然冷媒系列的其中一种,其GWP(全球变暖潜值)和ODP(臭氧消耗潜能值)都等于零.③更好的热传导:相较大多数化学冷媒,氨具有更好的传热性能,因此能被用在较小传热面积的设备,而工厂的设备成本也随之降低.由于这样的特性也有利于系统的热效率,同时降低了系统的运转成本.④冷媒成本考量:在许多国家,氨(每公斤)的成本与氢氟碳化合物相比,相对低很多.这样的成本优势可能倍数增加,因为氨在液相中具有较低的密度. 2.8劳动定员及工作制度 劳动定员:本项目新增劳动定员678人,其中:生产人员600人,技术人员21人,管理人员57人. 工作制度:生产车间实行三班制,每班工作八小时,有效生产20小时,年生产天数安排为300天. 2.9项目区总平面布置 嘉吉动物蛋白深加工(滁州)有限公司嘉吉动物蛋白深加工(滁州)二期项目位于安徽省滁州市来安县经济开发区中央大道以南、东干渠以西现有厂区内. 总厂区平面布局:厂区南部主要为嘉吉屠宰项........