DOC《1 概述》

1 概述 滦县翰轩新型环保建材有限公司成立于2017年11月29日,位于河北省唐山市滦县经济开发区(茨榆坨制造园区),法人代表张涛,公司经营范围为建筑材料制造销售,水泥制品生产销售,建筑用石加工销售.

占地面积40654m2,总投资为3000万元,年产30万平米新型高强度环保地砖项目. 滦县翰轩新型环保建材有限公司建设的年产30万平米新型高强度环保地砖项目环境影响报告书于2018年6月25日通过了唐山市环境保护局滦县分局审批(滦环表〔2018〕2号),目前项目处于设备采购阶段,尚未投产. 考虑到环保工程的运营成本和工艺流程的节能减排效果较低,滦县翰轩新型环保建材有限公司决定换掉高耗能和高产污设备,更改工艺流程,厂区建设地址不变.由于项目建设阶段所采用的生产设备和工艺流程与环评编制时期不一致,产区内设备布置情况也有一定的区别. 根据建设单位提供的资料及现场勘查情况,本项目本更内容如下: 主要生产设备的名称、型号和数量进行变更;

废矿石破碎工段工艺进行变更,雷蒙磨工段取消建设. (3)生产车间内平面布置实际建设与原环评中相差较大,对其进行变更. 《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号)规定:建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动.属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理. 本项目变更后生产设备变化,平面布置变化,废矿石处理工段生产工艺变化,不设雷蒙磨处理工段,全年生产规模不变.项目的建设性质、规模、地点和环境保护措施基本不变. 上述变化不会导致环境影响显著变化,不属于重大变动.结合环保部门要求,滦县翰轩新型环保建材有限公司委托我公司进行项目变更补充评价.根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》及国家有关法律、法规的要求,本项目属于 十

九、非金属矿物制品业

51、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 ,本项目建设应编制建设项目环境影响报告表.评价单位接受委托后,对项目建设场地进行了实地考察.根据《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定及相关导则要求,在对该项目认真分析的基础上,编制了《年产30万平米新型高强度环保地砖项目变更环境影响补充报告》.

2 变更前项目基本情况 滦县翰轩新型环保建材有限公司,成立于2017年11月29日,位于河北省唐山市滦县经济开发区(茨榆坨制造园区),厂址中心坐标为北纬 39°35'

42.48 、东经118°28'

38.18 ,项目东侧为葛洲坝料场,北侧为盛世机械厂,项目西侧、南侧为水泥道路.项目最近的敏感点为东侧60米处的前茨榆坨村居民区 项目总投资3000万元,其中,环保投资75万元,占总投资的2.5%.本项目占地面积40654m2,项目建设生产车间1栋及其配套设施. 2.1 项目概况 项目名称:年产30万平米新型高强度环保地砖项目 建设性质:新建 行业类别:C42 废弃资源综合利用 建设地点:滦县经济开发区(茨榆坨制造园区),厂址中心坐标为北纬 39°35'

42.48 、东经118°28'

38.18 ,项目东侧为葛洲坝料场,北侧为盛世机械厂,项目西侧、南侧为水泥道路.地理位置图见附图1 建设单位:滦县翰轩新型环保建材有限公司 投资总额:总投资3000万元,其中,环保投资75万元,占总投资的2.5% 占地面积:占地40654平方米 劳动定员:项目定员15人,其中管理人员3人,生产技术人员12人 工作制度:年工作300天,每天2班,每班8小时工作制 建设规模及内容:项目使用的唐山市华创机械设备有限公司场地(面积40654m2),项目建设生产车间1栋及其配套设施,年产30万平米新型高强度环保地砖. 供电:项目用电接自本地电网,年用电量为280万kWh,可满足用电需求. 给排水: 本项目本项目用水取自厂区现有水井,可满足项目用水要求.项目用主要为生产用水和生活用水,总用水量为55545m3/a,其中,循环水量为43200m3/a,补充新水量为12345m3/a.生产用水主要为球磨机用水、雾化喷淋装置用水以及制砖用水.总用水量为185m3/d(55500m3/a),其中,循环水量为144m3/d(43200m3/a),新水量为41m3/d(12200m3/a).球磨机用水量为160m3/d(48000m3/a),循环水量为144m3/d(43200m3/a),补充新水量为16m3/d(4800m3/a);

雾化喷淋用水量为10m3/d(3000m3/a);

制砖用水量为15m3/d(4500m3/a).本项目用水主要为职工生活用水(盥洗和饮用水).本项目定员15人,本项目设有简易宿舍,无浴室,无食堂,厕所为旱厕,主要为盥洗饮用水,以每人每天生活用水10L计,则生活用水量0.15m3/d(45m3/a). 项目球磨废水经集水池收集、压滤机压滤后,清水回用于球磨机,循环使用,不外排;

雾化喷淋用水一部分挥发,一部分进入产品,无废水产生;

制砖用水一部分挥发,一部分进入产品,无废水产生.项目生活用水主要为盥洗饮用水,无废水产生. 2.2 变更前项目组成 项目使用的唐山市华创机械设备有限公司场地(面积40654m2),项目建设生产车间1栋及其配套设施.项目组成及工程内容详见表2-1. 表2-1 项目工程组成一览表 工程类别 工程名称 工程内容 主体工程 生产车间 生产车间面积7000m2,规格155.56m*45m*15m,钢结构 废钢渣处理工段 设置破碎机、滚筛机、球磨机、磁辊,对废钢渣进行球磨、磁选,选出铁精粉、粒子钢以及制砖用料 废矿石处理工段 设置破碎机、高频筛、磁辊,筛选出骨料以及磁性物质,其中,大粒度骨料作为副产品外卖,小粒度骨料作为制砖用料,磁性物质运至废钢渣处理工段处理,选出铁精粉 雷蒙磨处理工段 设置雷蒙磨,废钢渣处理工段筛选出来的非磁性物料进行处理,处理后,即为产品矿渣微粉 制砖工段 设置制砖机,利用废钢渣处理工段以及废矿石处理工段小粒度骨料,配备水泥及颜料,生产免烧砖 辅助工程 办公用房 建设办公及简易宿舍1排,面积270m2 生产辅助设施 设置2间警卫室,配备地磅1台;

筒仓1座,规格15m3/个 公用工程 供水 项目用水由厂区现有水井提供,可满足用水需求 供电 本项目用电接自本地电网,年用电量为280万kWh,可满足本项目用电需求 供暖 本项目生产车间不需要供暖,办公室采用空调进行取暖 环保工程 大气污染治理 ①项目原料装卸、堆存、转运过程均在封闭的车间内进行,物料堆存区及上料区上方设置雾化喷淋装置,减少颗粒物无组织排放;

②项目设置离线脉冲布袋除尘器,处理破碎机、筛分机产生的粉尘,经处理后,由15m高排气筒排放;

③水泥筒仓设置滤筒除尘器,处理水泥筒仓呼吸口颗粒物. 废水污染治理 生产过程主要为球磨工序产生的废水,循环使用,不外排.生活用水主要饮用水及盥洗用水,无生活废水产生.球磨工序配置物料池5座,规格为6m*3.6m*1.3m池子3座(地上)/个,规格规格为6m*3.4m*1.3m池子2座(地上)/个;

集水池、清水池各1座,规格12m*6m*1.8m(地下)/个,球磨废水进入集水池,经压滤机压滤后,水循环使用,不外排 噪声防治 将各生产设备置于封闭的厂房内,设备加装减振基础,风机加装消声器 固废处理 废钢球、废衬板外卖废品回收站;

废砖、除尘器除尘灰返回生产工序;

职工生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门定时清运处理;

废矿物油为危险废物,暂存于危废储存间,由有资质的单位进行处理. 表2-2 项目建构筑物一览表 序号 建构筑物名称 建筑面积 (m2) 占地面积(m2) 规格 结构形式

1 生产车间

7000 7000 155.56m*45m*15m 钢结构

2 办公及简易宿舍

270 270 45m*6m 彩钢房

3 南警卫室

60 60 10m*6m 砖混

4 西警卫室

42 42 7m*6m 砖混

5 合计

7372 7372 2.3项目产品方案 表2-3 产品方案 序号 名称 单位 数量 备注

1 环保砖 万m2

30 240mm*115mm*53mm 产品 产量

2 粒子钢 万t 0.1 0.6mm-10mm

3 铁精粉 万t 0.1 50品位

4 建筑骨料 万t 9.52 6-8cm

5 万t 2.72 4-6cm

6 万t 0.68 0.5mm-4cm

7 万t 0.68 ≤0.5mm 2.4 项目主要生产设备 本项目主要生产设备表见表2-4. 表2-4 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 主要设备 产能

1 槽式给料机 600*700*1200(mm)

2 台5-100t/h

2 颚式破碎机 PE-600*900(mm)

2 台50-180t/h

3 单缸液压圆锥破碎机 PYD2200(mm)

1 台40-150t/h

4 冲击(立轴)式破碎机 PL1750(mm)

1 台40-100t/h

5 锤(卧)式破碎机 PC135(mm)

1 台20-100t/h

6 球磨机 Ф1645

1 台5-10t/h

7 球磨机 Ф1230

1 台1.5-5t/h

8 箱式压滤机 XMZ200/1250

1 台40-50m?/h

9 高频振动筛 GPS-2000*6000(mm)

2 台40-150t/h

10 滚筒震动筛 GTS-1500*4500(mm)

1 台20-100t/h

11 磁选辊 CXG-420*600

1 台80-200t/h

12 磁选辊 CXG-420*750

1 台80-200t/h

13 磁选辊 CXG-420*750

3 台50-100t/h

14 磁选辊 CXG-420*1000

1 台40-100t/h

15 磁选辊 CXG-700*180

1 台50-100t/h

16 磁选辊 CXG-900*180

1 台50-100t/h

17 雷蒙立磨 ZJ-1835

1 台6-25t/h

18 自动免烧砖机 MZJ600-3

1 套30万平米/年19 传送带 K600或者800

14 条30-100t/h

20 离线脉冲布袋除尘器 /

2 台/

21 雾化喷淋系统 设置90个雾化喷头,主管路系统、供水系统

1 套2.5 主要原辅材料及能源消耗 项目主要原辅材料及能源消耗情况见表2-5. 表2-5 项目主要原辅材料及能源消耗 序号 名称 数量 单位 备注

1 废矿石 13.6 万t/a 粒状,司家营铁矿剥岩废料,车辆散装运输

2 废钢渣 2.65 万t/a 粒状,钢厂废渣,车辆散装运输

3 水泥 0.27 万t/a 罐车运输

4 颜料 0.03 万t/a 粉状,袋装,人工置于制砖机储料仓内

5 专利粘结剂 0.03 万t/a 粉状,袋装,人工置于制砖机储料仓内

6 矿物油 0.3 t/a 桶装

7 电280 万kwh 本地电网

8 新鲜水

12345 m3/a 取自厂区现有水井 2.6 变更前生产工艺流程及排污节点情况 本项目使用的原料为废钢渣、废矿石、以及水泥.废钢渣、废矿石储存在生产车间内,生产车间内物料储存区域2000m2,预计企业可储存废钢渣、废矿石6000t,项目年用废钢渣、废矿石16.25万吨,可储存12d的加工量.水泥储存于水泥仓中,水泥仓15m3,可储存2d的加工量. 具体生产工艺如下: 2.6.1废钢渣处理工段 ①原料装卸、堆存 钢渣由汽车运输至厂区过磅后,运输至生产车间的原料堆存区堆存. 产排污节点:钢渣装卸、堆存过程中产生的颗粒物G1. ②鄂破 钢渣经铲车上料至上料斗,上料斗落料至皮带输送机,经皮带输送机输送至鄂破机进行第一次破碎处理. 产排污节点:钢渣上料至上料斗过程中产生的颗粒物G

2、鄂破机破碎过程产生的颗粒物G3;

鄂破机、皮带输送机产生的噪声N

1、N2. ③立轴破 鄂破后的物料经皮带输送机输送至立轴破碎机,立轴破碎机入料口设置磁辊,磁辊选出磁性物料,经斜槽落料至磁性物料储存区,非磁性物料进入立轴破碎机,进行第二次破碎处理. 产排污节点:立轴破碎机破碎过程产生的颗粒物G4;

磁性物料落料过程产生的颗粒物G5;

皮带输送机、立轴破碎机、产生的噪声N

2、N3. ④锤破 立轴破后的物料经皮带输送机输送至锤式破碎机,锤式破碎机入料口设置磁辊,磁辊选出磁性物料,经斜槽落料至磁性物料储存区,非磁性物料进入锤式破碎机,进行第三次破碎处理. 产排污节点:锤式破碎机破碎过程产生的颗粒物G6;

磁性物料落料过程产生的颗粒物G7;

皮带输送机、锤式破碎机产生的噪声N

2、N4. ⑤滚筒筛 锤破后的物料经皮带输送机输送至滚筒筛,滚筒筛进行筛分处理,筛分出3mm的非磁性物料返回上道破碎工序继续破碎处理. 产排污节点:滚筒筛筛分过程产生的颗粒物G8;

非磁性物料落料过程产生的颗粒物G9;

皮带输送机、滚筒筛产生的噪声N

2、N5. ⑥球磨 项目设置2套球磨工序.利用铲车将磁性物料上料至球磨机上料斗,上料斗落料至皮带输送机,经皮带输送机输送至球磨机入料口,物料进入球磨机的同时,采用水泵将水一同注入球磨机内,加水粉磨后得到渣浆. 球磨机末端自带筛子,筛上部分经溜槽进入磁辊进行分离,磁性物质被磁辊吸附,尾渣则通过重力作用经落料口进入废渣池内,废渣池的沉淀水自然沥出经车间内排水沟进入集水池;

被磁辊吸附的物质即为粒子钢,经皮带输送机输送进入粒子钢池,粒子钢池的沉淀水自然沥出经车间内排水沟进入集水池. 产排污节点:磁性物料上料过程产生的颗粒物G10,球磨机进料过程产生的颗粒物G11;

皮带输送机、球磨机产生的噪声N

2、N6;

.球磨机更换的废钢球S

1、废衬板S2. ⑦磁选 磁选工序设有2台磁选辊,分别负责磁选2台球磨机筛下出料物质.筛下的物料以泥浆形式,均匀的流至磁选辊滚筒表面.较高品位的铁粉在磁场的作用下吸附于筒体表面,当铁粉随圆筒转到磁选辊刮板处,刮板自动将铁粉刮出,通过卸料口进入铁粉池,尾浆通过排水沟进................