DOC《doi:10》

doi:10.

3969/j.issn.1007-7545.2018.02.014 祥光铜业冶炼烟气清洁治理技术 张伟国 (阳谷祥光铜业有限公司,山东阳谷 252327) 摘要:祥光铜业采用高浓度二氧化硫转化技术,处理烟气气浓16%~18%.各项经济技术指标均达到或优于设计值.生产实践证明,该工艺在高效、环保、能耗等方面都具有明显的优势. 关键词:烟气制酸;

高浓度SO2转化技术;

硫酸;

生产实践 中图分类号:TF811;

X70 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2018)02-0000-00 Clean Treatment Technology of Flue Gas in Xiangguang Copper ZHANG Wei-guo (Xiangguang Copper Co., Ltd, Yanggu 252300, Shandong, China) Abstract:High SO2 concentration conversion technology was applied in Xiangguang Copper. SO2 concentration of 16%~18% was applied to produce acid. All economic and technical indexes are achieved or better than design value. The plant practice proves that this process has advantages in high efficiency, environmental protection, and energy consumption. Key words:acid making with flue gas;

high SO2 concentration conversion technology;

sulfuric acid;

plant practice 铜精矿中含有硫成分,经 双闪炉 冶炼后,硫以二氧化硫形式存在于冶炼烟气中,基于环保要求及增加经济效益考虑,对含有二氧化硫的烟气进行回收利用,通过烟气净化、转化等工艺处理技术进行硫酸生产,制备高品质的浓硫酸.本文主要介绍祥光铜业采用新型高浓度二氧化硫烟气制酸技术.

1 祥光铜业新型高浓度烟气制酸工艺 1.1 工艺流程[1] 从 双闪 炉来的280 ℃烟气经过动力波洗涤、移热降温、除酸雾,使净化出口烟气指标达到(mg/m3,标态,下同):尘≤2.

0、酸雾≤

5、水分≤

100、As≤0.

2、F≤0.3.工艺流程见图1. 1.2 设备选型及特点 1.2.1 设备选型 祥光铜业烟气制酸系统由于采用先进的工艺技术、高品质的工艺设备,各项技术指标得到保障.二期工程借鉴一期的成功经验,对于关键设备、国内无成熟产品替代的仍然坚持引进,但对于国内技术过关能够满足工艺而且经过实践证明质量可靠的设备,坚持使用国产设备,以替代进口设备.主要设备及其规格见表1. 收稿日期:2017-11-10 作者简介:张伟国(1973-),男,山东东阿人,工程师. 图1 祥光铜业烟气制酸新工艺流程图 Fig.1 New process flow diagram of flue-gas acid-making in Xiangguang Copper 表1 烟气制酸系统主要设备 Table

1 Main equipments of acid-making system 设备名称 一期 二期 规格、型号 规格、型号 一级高效洗涤器 Ф1.8/4.8 m*18.89 m,耐氟FRP 二级高效洗涤器 Ф1.5/4.2 m*19.8 m,耐氟FRP 气体冷却塔 Ф6.0 m*14.85 m,耐氟FRP 电除雾器 SDDH-23型,材质C-FRP 稀酸板式换热器 F=96.9m2,SMO254 F=110 m2,材质SMO254 一级高效洗涤器循环泵 Q=900 m3/h,H=22 m Q=1

000 m3/h,H=24 m 浓酸板式换热器 F=57.8 m2,哈氏合金-C F=100 m2,材质C276 干燥酸冷器 F=850 m2 F=1

300 m2 一吸酸冷器 F=860 m2 F=1

200 m2 二吸酸冷器 F=190 m2 F=300 m2 干燥塔循环泵 Q=820 m3/h,H=24 m,P=110 kW Q=1

200 m3/h,H=24 m,P=220 kW 一吸塔循环泵 Q=1

600 m3/h,H=23 m,P=260 kW Q=1

800 m3/h,H=24 m,P=280 kW 二吸塔循环泵 Q=550 m3/h,H=24 m,P=110 kW Q=1

000 m3/h,H=24 m,P=200 kW 干燥塔分酸器 分酸点≥40点/m2,材质Sx 分酸点≥43个/m2,材质XDS-2合金 一吸塔分酸器 分酸点≥40点/m2,材质Sx 分酸点≥43个/m2,材质XDS-8合金 二吸塔分酸器 分酸点≥40点/m2,材质Sx 分酸点≥43个/m2,材质XDS-8合金 二氧化硫风机 Q=136

000 m3/h,P=3

360 kW Q=170

000 m3/h,P=4

300 kW 三氧化硫风机 Q=22

000 m3/h,P=355 kW Q=60

000 m3/h,P=560 kW 余热锅炉 (6.5+28.5)t/h (5.47+31.02)t/h 转化器 Ф11.9 m*22.52 m,材质321/304SS Ф13 m*31 m,材质321/304SS 触媒

471 m3,利用系数233

583 m3,利用系数193 1.2.2 工艺设备特点[2-3] 净化采用高效洗涤器,根据一系统使用情况,二期对一级高效洗涤器内部喷嘴开孔进行了加大,提高喷淋量;

采用板式换热器降温,一期使用进口设备,二期对稀酸板式换热器使用国产设备,能够满足工艺指标,并降低了设备投资. 干吸使用高效低位设计,三塔内部设有管槽式分酸器,二期使用宣达产品,分酸密度更大,分酸更均匀.上酸、回酸的浓酸管道采用带阳极保护的不锈钢管道,降低了介质腐蚀. 转化器为全不锈钢设备,内置换热器,可以使烟气热量充分在内部交换,该设备结构可以保证低气浓条件下系统能够维持热平衡进行高效率转化.

2 高浓度SO2转化技术 高浓度转化技术[1]有如下特点:1)高气浓、高转化,在气浓16%~18%时,整体转化率达到99.95%.尾气排放指标SO2≤200 mg/m3;

2)系统阻力低,由于换热器内置,管路连接简单,烟气系统阻力降低;

3)设备规格小、运行成本低.

3 生产实践情况 主要经济技术指标分别见表2~4.可以看出,祥光铜业烟气制酸新工艺实际运行效果非常好,指标非常先进. 表2 主要技术指标 Table

2 Main technical parameters 项目 烟气量/(m3・h-1) SO2浓度/% 氧硫比 SO2转化率/% 尾排*10-6 设计值 一期

136 000 16.1 0.79 >

99.86 99.96 ........