DOC《江西超盛再生能源有限公司废矿物油综合利用项目环境影响报...》

江西超盛再生能源有限公司废矿物油综合利用项目环境影响报告书 (简本) 二0一三年八月 目录

1 建设项目概况

1 1.

1 项目相关背景及建设地点

1 1.2 项目基本概况、建设规模、产品方案、工程内容

2 2 建设项目周边环境质量现状

3 2.1 环境质量现状

3 2.2 环境保护目标分布情况

4 3 建设项目污染源分析

4 3.1 废气

4 3.2 废水

4 3.3 固体废物

5 3.4 噪声

6 4 环境影响及其预测评价结果

6 4.1 大气环境影响分析

6 4.2 地表水环境影响分析

6 4.3 地下水环境影响分析

7 4.4 噪声环境影响预测

7 4.5 固体废物环境影响分析

7 5 项目主要污染防治措施

8 5.1 废气污染防治措施

8 5.2 废水污染防治措施

8 5.3 噪声污染防治措施

8 5.4 固体废物污染防治措施

9 6 环境风险评价及防范措施

9 7 环境经济损益分析

9 8 环境监测计划及环境管理计划

10 8.1 环境监测计划

10 8.2 污染源监测

10 9 公众参与

11 9.1 环境信息公示

11 9.2 调查公众意见

14 9.3 调查结果分析

17 9.4 公众意见与建议

18 10 与国家及地方产业政策相符性分析

18 11 环境影响评价结论

19 12 联系方式

19 建设项目概况 项目相关背景及建设地点 20世纪70年代发生的石油危机促使世界各国十分注重能源问题,以我国为例,1990年至2002年我国石油消费量年均增长1103万吨,而同期原油年增长仅242万吨.综合国内各有关机构对油品市场的研究结果,2010年我国原油产量在1.7-1.9亿吨之间,而需求方面将分别达到3.5-3.8亿吨和4.8-5.2亿吨.我国原油产量与需求之间缺口达到51.4-62.5%.因此,发展多种能源,特别是可再生能源已成为当务之急.国家发改委第9号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》,将再生资源回收利用产业化列为鼓励类产业. 矿物油在使用过程中由于高温及空气氧化作用,会逐渐老化变质,再加上呼吸作用及其他原因而进入油中的水分,从环境中侵入的杂质,这些不仅污染了矿物油,而且还促进矿物油的氧化,从而可能引起机器的各种故障.因此国内外对各种机器都规定了换油期或换油标准.废矿物油经过适当的工艺处理,除去变质成分及外来污染物后,可再生燃料油、生物柴油、润滑油.对更换下来的废矿物油进行回收处理,不仅可以充分利用资源,还可带来可观的经济效益,也避免随意丢弃造成的环境污染.由于每年全世界更换的废矿物油数量相当大,因此废矿物油的处理是一个值得重视的重大课题.目前,无论从技术、环境保护、资源利用以及经济的角度来看,均是可行的、必要的选择. 江西超盛再生能源有限公司是一家刚筹备的民营企业,近年来公司对废矿物油处理现状、技术、市场等进行了多方面调研,发现随着经济的发展,车辆及机械设备的数量在不断增加,矿物油的使用量在不断增长,废矿物油的数量也在不断增加.上饶区域内大型废油收购加工企业较少,满足不了废矿物油增加的需要.而且非法的土法炼油加工技术及设备落后,没有配套的环保设施,造成二次污染问题.随着国家对废油经营许可进一步规范,企业调研发现利用废矿物油再生燃料油、生物柴油、润滑油具备较好的经济效益和市场前景.因此,企业决定投资5000万元人民币,选址在广丰工业园区收费站片区,用于废矿物油综合利用项目. 项目基本概况、建设规模、产品方案、工程内容、工艺流程

1、建设项目基本概况 项目名称:废矿物油综合利用项目. 建设单位:江西超盛再生能源有限公司. 拟建地点:江西超盛再生能源有限公司废矿物油综合利用项目位于广丰县工业园区收费站片区(地理坐标东经118°02'

42.50 ,北纬28°23'

48.25 ),是广丰县的项目集聚区,在广丰县和信州区交界处,属广丰工业园区管理,不在法定的广丰工业园区,属于规划的工业用地,东北距广丰县城约11km,占地面积约13亩. 项目总投资:5000万元人民币. 建设性质:新建. 行业类别:C4220 非金属废料和碎屑加工处理.

2、建设项目主要建设规模、产品方案、工程内容 建设规模:建设废矿物油综合利用生产线,总占地面积8666.67m2. 产品方案及工艺流程:项目以废矿物油、废乳化液、废生物柴油等为原料,经过废原料油→油水分离→常、减压蒸馏、冷凝→成品油馏分→脱色过滤→成品油等工艺流程,年产8000吨生物柴油、7000吨润滑油、5000吨燃料油. 表1 产品方案一览表 序号 产品名称 产量(t/a)

1 生物柴油

8000 2 润滑油

7000 3 燃料油

5000 本项目工程内容见表2. 表2 项目工程内容 建设名称 设计能力 主体工程 蒸馏车间 蒸馏车间占地2700平方米,设有6套蒸馏反应釜、3套催化塔、3套分馏塔等;

年设计生产能力为8000t/a生物柴油、7000 t/a润滑油、5000t/a燃料油 精制车间 精制车间占地270平方米 贮运工程 储罐、装卸区 占地面积544m2,设有废油储存罐3个、成品油储存罐3个,每个储罐容积均为200m3 仓库 仓库建筑面积810m

2 公辅工程 供水 市政自来水管网供给,项目新鲜水用量为13.1t/d 供电 由工业园电网提供,项目装机容量为315KW;

用电预计为60万KWh/a 绿化 1300平方米,全厂绿化率15% 办公 办公宿舍楼建筑面积1080平方米 消防系统 移动式泡沫灭火系统、消防水池(容积800m3) 循环水系统 设有循环水池一座,容积150m3,设有循环水泵2台 事故池 事故池容积1100m3 其它 配电室、门卫等 环保工程 废气处理 设施 燃烧烟气经一根15m高排气筒达标排放 废水处理设施 生活污水和生产废水处理 固体废弃物暂存区 一般固废和危险废物分类收集,建规范的危废库房 建设项目周边环境质量现状 环境质量现状 ①环境空气质量现状 各监测点监测因子污染标准指数均小于1.PM10和TSP的日均浓度值,SO2和NO2的小时浓度和日均浓度值均可达到《环境空气质量标准》(GB3095 -1996)二级标准.非甲烷总烃未检出,满足环境质量要求. ②地表水环境质量现状 4个监测断面中pH、CODCr、BOD

5、NH3-N、石油类、硫酸盐、硝酸盐(以N计)、氯化物、铁、锰、铜、铅、镉、锌、镍、砷、六价铬和阴离子表面活性剂的现状监测值均符合所执行的标准,单因子标准指数均小于1,满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值的要求. ③声环境质量现状 项目东、南、西、北各监测点昼、夜间噪声级均能满足《声环境质量标准》3类标准限值的要求. ④地下水质量现状 项目所在地周边地下水监测点各监测值均小于《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水质指标的限值. ⑤土壤环境质量现状 本项目区域内的土壤呈酸性,2个监测点中pH、Cu、Zn、Pb、Cd、As、Ni和Cr的含量均低于《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准(农田),标准指数均小于1,说明本区域土壤环境质量现状能满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准的要求. 环境保护目标分布情况 项目周边主要环境保护目标分布见附图3. 按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的要求,本项目的卫生防护距离为储罐区、蒸馏车间边界起50m范围.根据项目所在区域居民敏感点的分布,最近环境敏感点夏家距本项目储罐区、蒸馏车间的最近距离分别为500m、550m.因此,本项目无组织排放的气体对周围附近的环境敏感目标不会有影响. 建设项目污染源分析 废气 加热炉采用煤进行引燃,利用回收的不凝气和轻组分经水封后,采用高效燃烧器喷嘴进入加热炉充分燃烧.产生的燃烧废气(包括燃气废气和燃煤废气)采用旋风+双碱法脱硫除硝装置,该类除尘器的风量为4000m3/h,除尘效率可达95%,脱硫效率可达60%,脱硝效率可达15%,除尘脱硫后的烟气经15m高的烟囱高空排放. 物料储存、装卸产生的损耗废气,为非甲烷总烃,若不采取任何油气回收措施,项目大小呼吸及装卸损耗的非甲烷总烃约为41764 kg/a,本项目采用油气回收系统回收油,油气回收率约95%,经回收后,项目大小呼吸及装卸损耗的非甲烷总烃约2088 kg/a. 废水 本项目外排废水主要为油水分离废水、初期雨水、地面冲洗水和生活污水. 油水分离废水 项目每年油水分离废水产生量约有690t.油水分离后废水CODcr浓度500mg/L、石油类浓度1000mg/L、氨氮26mg/L、pH 7~9. 初期雨水 项目营运期初期雨水产生量为8.2m3/次,年降雨次数60次/年,则年初期雨水产生量为492 m3.初期雨水的主要污染物石油类20mg/L,SS 150mg/L. (3)地面冲洗废水 项目装置区车间冲洗废水产生量预计为5 m3/d,330 m3/a,主要污染物石油20 mg/L,SS 150mg/L. (4)生活污水 本项目劳动定员30人,生活污水产生量为3.6m3/d(1188m3/a).主要污染物为CODCr、BOD

5、NH3-N和SS等. 本项目油水分离废水、初期雨水、地面冲洗废水经三级隔油、气浮处理后与经化粪池处理后的生活污水混合,再经接触氧化法处理达标排入丰溪河. 固体废物 本项目产生的固废主要为渣油、滤渣、煤渣、废水处理污泥、脱硫除尘渣、浮油渣和生活垃圾等. (1)渣油 废油经常压、减压蒸馏后,最后残留在杂质以渣油形式存在,渣油产生量为 920t/a. (2)滤渣 精制过程中,需添加活性炭等进行吸附过滤后获得合格产品,吸附杂质等形成滤渣,滤渣产生量为50t/a. (3)煤渣 加热炉采用煤进行引燃, 煤消耗量为 400t/a. 煤渣产生量按照耗煤量的 30%计,则产生煤渣120t/a. (4)污水处理站污泥 废水处理量 2700t/a, 污泥产生量按照 0.25%计算, 则污水处理站污泥产生量为6.75t/a. (5)脱硫除尘渣 项目采用旋风+双碱法脱硫除硝装置脱硫除尘,脱硫除尘渣产生量为57t/a. (6)浮油渣 项目生产废水含有石油类,经三级隔油及气浮处理产生浮油渣,产生量约为0.7 t/a. (7)生活垃圾 项目劳动定员

30 人, 垃圾产生量按 1kg/人・d 计, 则生活垃圾产生量 9.9t/a. 表3 项目固体废物产生及处置情况 序号 性质 名称 产生量(t/a) 属性及主要成分 处置方式

1 危险废物 渣油

920 HW11,精(蒸)馏残渣 交由有相应资质的 单位安全处置

2 滤渣

50 HW08,废矿物油

3 废水处理污泥 6.75 HW08,废矿物油

4 浮油渣 0.7 HW08,废矿物油 小计 977.45 ........