DOC《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 方大特钢科技股份有限公司VPSA变压吸附制氧机工程建设项目 建设单位 方大特钢科技股份有限公司 法人代表 钟崇武 联系人 王明 通讯地址 江西省南昌市青山湖区南钢冶金大道475号 联系电话

18007081862 传真 / 邮政编码

330006 建设地点 江西省南昌市青山湖区南钢冶金大道475号 立项审批部门 南昌市青山湖区工业和信息化委员会 批准文号 湖工信发【2018】1号 建设性质 新建 改扩建 √ 技改 行业类别及代码 C261基础化学原料制造 占地面积 (平方米)

800 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

2995 其中环保投资(万元)

60 环保投资占总投资比例 2.

0% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2018年12月 工程内容及规模:

一、项目概况 方大特钢科技股份有限公司位于江西省南昌市青山湖区南钢冶金大道475号,具有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产工艺和配套设施,是拥有弹簧扁钢和汽车零部件产品特色优势的钢铁联合企业,现有年产铁约310万吨、产钢约370万吨的综合生产能力.2018年方大特钢需完成产钢400万吨,产铁336万吨的生产任务,增加铁水量是完成全年任务的基础,而提高氧气使用量是提高铁水产量的有效途径.综合上述原因,方大特钢科技有限公司拟投资2995万元,在现有厂区内拟建VPSA变压吸附制氧机工程建设项目.根据现场踏勘情况,项目目前尚未动工建设. 按照《环境影响评价法》规定,项目在建设前应报批环境影响评价文件,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于钢铁行业配套产业项目,属 十

五、化学原料和化学制品制造业 中

36、基本化学原料制造等 中 单纯混合或分装(未涉及化学反应) 类项目,类比《南昌钢铁有限责任公司高炉富氧喷煤改造16000m3/h制氧过程》(环评类别为报告表,环评批复文号为赣环督字【2006】153号),本项目报批环境影响评价文件以报告表的形式,建设单位委托我单位进行评价工作,我单位评价人员在现场踏勘、工程分析、环境影响分析后,完成了本报告表,现呈报环境保护主管部门审批. 需要说明的是:本评价仅针对方大特钢科技股份有限公司VPSA变压吸附制氧机工程建设项目进行评价,其余项目不在本次评价范围之列.

二、项目地理位置 本项目位于方大特钢科技股份有限公司厂区中部(中心经纬度为东经115°59'

31.123 ,北纬28°38'

45.109 ).项目北面为电炉厂,南面为脱盐水站,东面为道路,西面为空地. 项目具体地理位置图、周边环境保护目标图、总平面布置图见附图

一、

二、三.

三、项目建设内容 项目建设内容主要包括:制氧机组的主厂房(罗茨鼓风机、真空泵房)、吸附塔房、高压柜房、富氧系统调压站等,氧气缓冲罐及部分管路室外布置.

1、项目组成 表2 项目组成表 工程类别 项目组成 技术路线及生产规模 性质 主体工程 主厂房 20m*15m,单层布置,轨面标高约8.5m 新建 吸附塔厂房 13m*13m,单层布置,轨面标高约10.5m 新建 控制室 4m*6m,单层布置,层高4.5m 新建 办公生活设施 办公室 用于办公 依托 公用工程 供水 依托方大特钢给水系统,供水量164.8m3/h 依托 供电 依托方大特钢供电系统 依托 配电 高低压配电室(18m*6m,单层布置,层高4.5m) 依托 消防 依托方大特钢现有消防水系统(事故池) 依托 污染治理 废水治理 循环水站 新建 噪声治理 隔声、减震、消声措施 新建 固废治理 危废暂存库(10m2) 依托 注:本项目不设危废暂存库,依托厂区现有设施(已通过环保验收,建筑面积为10m2),本项目危废产生量较少,现有危废暂存库尚有余量,能够满足本项目危废存放.

2、项目主要设备 表3 主要设备一览表 序号 名称 设备名称 备注 数量

1 主厂房 VPSA制氧设备 内含罗茨鼓风机1台、罗茨真空泵1台、双轴伸电机2台等 1套234电动行车 25t 1台1吸附塔厂房 径向吸附塔 / 2台2气动阀门切换系统 / 1套1氧气缓冲罐 容积为200m3,压力为8 kPa(G) 1台 项目原辅料、能源和产品情况 (1)原辅料、能源和产品情况 表4 原辅料及能源消耗情况表 序号 原辅料及能源名称 年使用量 来源 备注

1 空气 2.3*108Nm3 大气 设备自吸

2 循环水 1.3056*106m3 依托厂区供水设施 冷却

3 软化水 40800m3 依托厂区供水设施 罗茨真空泵密封使用

4 电9.18*106kWh 依托厂区供电设施 电能

5 吸附剂(沸石分子筛) 0.5t 外购 Mx/m[(AlO2)x・(SiO2)y]・zH2O 表5 产品产能及性能表 类别 产品名称 状态 产量(m3/h) 纯度 贮存量 贮存周期 压力MPa/温度℃ 产品 氧气 液态

6000 85% 200t 1个月 0.01/40 注:本项目制氧站只生产氧气,无副产品.

四、公用工程

1、给水 项目供冷却循环水用水,来源于方大特钢的厂区循环水系统,需水量为160m3/h;

软化水来自软化水系统,需水量为5m3/h.项目总补水量为27.66m3/h,全部由厂区生产新水供给,厂区年供水量约为5689.36m3/h,项目补水量仅占总供水量的0.49%,对方大特钢厂区供水系统影响不大,因此本项目由厂区供水可行. 排水 本项目利用现有工作人员,不新增员工,不新增生活废水;

冷却塔循环排水处理后回用于生产不外排;

雨水排水管道接至厂内现有管道.

3、供电 全厂用电情况:全厂年用电量约128145.55万kWh,本项目方大特钢厂区供电,年使用量为9.18*106kWh,仅占总使用量的0.72%,对方大特钢厂区供电系统影响不大,因此本项目由厂区供电可行.

4、消防 本项目根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)有关规定,项目设有室内、室外消火栓灭火系统,水源由厂区消防给水管网供给.

五、工作制度和劳动定员 项目年工作340d,三班制,运行时间为8160h(24h/d),所需劳动定员由厂区现有人员调配,不新聘人员.

六、产业政策 根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修订),本项目不属于限制类和淘汰类,为允许类,同时已取得南昌市青山湖区工业和信息化委员会出具的湖工信发【2018】1号备案文件,符合国家产业政策要求. 根据《江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》,本项目不属于限制类和淘汰类,为允许类,符合地方产业定位要求.

七、建设项目选址可行性 项目用地位于南钢现有厂区内,现状为空地,距周边环境保护目标较远,选址可行. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

1、废气 现有项目废气排放源主要分布在焦化、烧结、炼铁、炼钢和动力厂(锅炉)、小型厂和带钢厂等工序,废气污染物主要为粉尘、SO

2、氮氧化物. (1)烟粉尘废气:来自炼焦炉、烧结、高炉出铁场、高炉热风炉、喷煤系统、转炉、锅炉、燃气加热炉等处. (2)SO2废气:来自炼焦炉、烧结机头、锅炉等处. 烧结工序中,小烧结机(130)的机头采用电除尘+石膏法脱硫进行脱硫除尘,配料、成品、燃料破碎、成品仓工序使用布袋除尘,机尾使用电袋除尘. 球团工序中,竖炉采用电除尘+石膏法脱硫进行脱硫除尘,原料和成品进行布袋除尘;

炼铁工序中,出铁场、矿槽均使用布袋除尘. 炼钢工序中,转炉一次烟气采用OG系统除尘,二次烟气、铁水预处理、散装料工序采用布袋除尘;

全厂转运皮带封闭,原料堆场和车间内定期喷洒水. 根据企业提供的2016年7~9月份厂区主要废气污染源在线监测排放数据(在线监测仪已与江西省环保厅联网),245烧结机烟气脱硫后SO22.35~107.51mg/m3,烟尘12.66~37.75mg/ m3,NOx42.9~192.68mg/m3;

245烧结机机尾废气粉尘6.31~9.76mg/m3;

130烧结机烟气脱硫后SO224.92~110.99mg/m3,烟尘9.76~25.53mg/m3,NOx104.52~185.12mg/m3;

130烧结机极尾废气粉尘4.93~5.93mg/m3;

1#高炉出铁场废气粉尘3.19~7.16mg/m3;

2#高炉出铁场废气粉尘9.23~10.9 mg/m3;

3#高炉出铁场废气粉尘5.76~8.6mg/m3(本项目改造前);

转炉二次除尘废气烟尘5.17~6.08mg/m3;

球团竖炉废气SO218.88~139.38mg/m3,烟尘8.47~15.4mg/m3,NOx0.58~123.94mg/m3;

动力1#热电厂废气SO26.85~58.22 mg/m3,烟尘1.53~7.8mg/m3,NOx4.99~22.3mg/m3;

动力2#热电厂废气SO222.93~58.99mg/m3,烟尘2.91~3.39mg/m3,NOx9.16~66.36mg/m3;

顶装烟囱废气SO28.83~41.55mg/m3,烟尘3.21~16.87mg/m3,NOx204.26~316.77 mg/m3;

捣固焦炉烟囱废气SO28.61~58.14mg/m3,烟尘4.25~27.19mg/m3,NOx267.02~421.95mg/m3. 综上所述,烧结、焦化、炼铁、炼钢工序分别能够满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)、《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)、《炼铁工业大气污染物排放标准》(GB28663-2012)、《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)的排放标准要求,自备电厂废气满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB1322-2011)表1标准限值要求.

2、废水 废水主要是炼铁、炼钢、轧钢工序的净环水废水和浊环水废水、除尘废水. 炼钢浊环水:炼钢浊环水主要为炼钢车间连铸设备、转炉冷却、烟道冷却、余热锅炉产生的废水,主要污染物为SS、油脂等,SS浓度为200-2000mg/L,油脂20-50mg/L.炼钢浊环水经旋流沉淀池+化学除油器+冷却塔处理后循环利用. 炼钢除尘废水:经沉淀池处理后循环利用. 高炉浊环水:高炉浊环水主要为高炉冷却、热风炉冷却等产生的废水,主要污染物为SS等,SS浓度为200-2000mg/L.炼铁高炉浊环水经经旋流沉淀池处理后循环利用. 轧钢浊环水:轧钢浊环水主要为轧机支撑轴、卷曲机、除磷辊道等冷却和冲铁皮废水,主要污染物为氧SS、油脂等,SS浓度为200-4000mg/L,油脂20-50mg/L.轧钢浊环水经旋流沉淀池+化学除油器+冷却塔处理后循环利用. 净环水系统排水可优先作为浊环水的补水. 目前企业建有两个污水处理站,1#污水处理站和2#污水处理站,1#污水站针对生活废水和不能回用的净循环系统废水等,1#污水站处理站出水可回用于生产或处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表2钢铁联合企业直接排放浓度限值后排往昌东排水渠;

2#污水处理站主要针对焦化厂废水,处理后排至城市污水处理厂(出水满足炼焦化学工业污染排放标准要求).

3、固废 公司现有项目运营过程产生的固体废物包括高炉渣、除尘灰、转炉渣、废润滑油、脱硫渣及脱硫石膏、废水处理污泥、生活垃圾等. 高炉渣由高炉水渣池运至专门的高炉渣堆场(面积10000m2,位于位于厂区1#高炉和2#高炉区域中间空地处.,其主要成分为CaO、SiO

2、Al2O3,可用于生产水泥和混凝土. 公司产生的石膏主要成份是CaSO4(2H2O石膏晶体,可用做生产建筑制品和水泥缓凝剂.转炉渣经磁选回用后,尾渣外卖.瓦斯灰外售给有需求单位或厂内回用,废耐火材料送耐材加工厂做骨料使用.除灰系统采用气力除灰,集中负压脉冲布袋除尘器灰斗下的干灰回用至烧结料场,用于烧结配料.氧化铁皮回收用于炼铁.污泥主要成分是铁,可厂内回用,用于烧结工序. 生活垃圾由环卫部门定期清运. 根据现场调研,企业目前在炼铁办公楼后侧设有一危险固废暂存场所,用于污泥等危险废物暂存,建筑面积80m2,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求采取了防渗措施.固体废物暂存场所已按要求设置了环境保护图形标志. 炼铁厂一般固废储存产所(储存除高炉水渣外的其它一般固废)位于高炉区域东侧,面积100m2.

4、噪声 已建工程高噪声主要来自空压机、冷冻机、高炉、焦炉、炼钢设施等.企业已采取的噪声防治措施主要有:合理平面布置,高噪声设备大部分布置于室内;

水泵等部分高噪声设备进行埋地设置等噪声治理技术措施.项目各厂界昼、夜间连续等效声级值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准.

5、原有制氧站概况 方大特钢动力厂现有一套16300Nm3/h制氧机在用,厂内另有一套3350Nm3/h制氧机已报废,不予考虑. 16300Nm3/h制氧机建于2006年,空分采用杭氧设备,环评批复文号为赣环督字[2006]153号,验收批复文号为赣环督函字[2009]186号. 现有空分系统制氧机建设情况如下: 表6 现有空分系统的产量一览表 序号设备名称 产量(Nm3/h标况,下同) 氧气 氮气 氩气

1 16300Nm3/h制氧机

17800 19000

600 工艺流程如下: 本装置采用全低压分子筛净化吸附、空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、产品氧气外压缩、产品氮气外压缩、氩气内压缩的工艺流程.要求运行可靠、流程先进、操作方便、设备配置合理、安全低耗.空气预冷系统采用污氮气及富裕氮气冷却循环水,操作弹性好,充分利用干燥氮气吸湿性,使冷却水温降低.空冷塔结构采用必要、可靠的防液泛措施,防止雾状游离水带入分子筛吸附系统. 分子筛吸附系统:采用活性氧化铝+分子筛双层结构,长周期切换.吸附剂和切换阀门使用寿命长,系统切换损失小,床层阻力小,并有防止分子筛吹翻措施和可能吹翻的处理措施. 结论 方大特钢厂区现有制氧站项目已取得环评批复和验收批复,所有环保手续合法,现运行正常,不存在环保问题. 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性):

一、地理位置 南昌市是江西省省会,南昌又是一座具有光荣革命传统的城市,被称为 英雄城 .南昌市1986年被国务院列入第二批国家历史文化名城,1992年被国务院批准为内地八大重点开放城市,2000年被评为全国优秀旅游城市.青山湖区位于江西省中部偏北,赣江下游,青山湖畔.地处东径115°49′00″―116°03′48″,北纬28°47′41″.全区呈城乡合一的格局,位于江西省省会――南昌市城东.

二、地形、地貌、地质 南昌市位于江南台隆构造单元的丰城――乐平凹陷之中,构造上主要受赣江大断裂的影........