DOC《H19216》

H19216 高温定碳炉使用说明书北京恒奥德仪器仪表有限公司

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一、概述 本电阻炉以硅碳棒为加热元件,额定温度为1300℃,供工矿企业、科研等单位实验室分析、测定普通钢和合金钢中含碳及含硫量时加热之用. 本电阻炉与KSY-6D-16温度控制器及铂铑-铂热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量指示及自动控制.

二、主要技术参数 产品型号 单位 H19216 额定功率 千瓦 2.5 额定电压范围 伏30~210 相数相单额定温度 ℃

1300 空炉升温时间 分≤30 空炉损耗功率 千瓦 ≤1.5 加热元件接法 串并联 硅碳棒规格 毫米 φ8*180/φ14*60 炉膛尺寸(直径*长度) 毫米 2-φ22*180 外形尺寸(长*宽*高) 毫米 600*280*390 重量公斤

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三、结构简介 H19216单管高温定碳炉,外形为长方体,炉壳用薄钢板折边焊接制成,炉膛为二根耐高温的刚玉管,横穿于炉体中间,二端用金属夹固定于防护盖板上,工件试样即在管中加热.加热元件为硅碳棒,分别布置在燃烧管外四角,共四根,二根串联成一组后,二组并联连接至电源接线柱上.炉膛与炉壳之间选用轻质高铝及膨胀珍珠岩材料为保温层.炉膛选用轻质化铝材料制成,炉顶向炉膛开有热电偶孔,热电偶由此孔插入.

四、电阻炉与温度控制电气联接线示意图 H19216双管高温定碳炉

五、安装与使用 1.本电炉不需特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放.但配套的控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而影响控制部分的正常工作. 2.安装硅碳棒及燃烧管:现将电炉二端的外罩盖拆下,将硅碳棒分别从炉口的小孔装入孔炉体,硅碳棒露出炉体二端部分应均等,硅碳棒涂有铝粉的端头部应用铝箔衬填后用硅碳棒夹头紧固并接线.夺碳棒和安装孔之间的空隙用耐火纤维碎棉填塞(但不宜太紧,以防硅碳棒热变形断裂).然后装好二端外罩盖,插入燃烧管,二端固定. 3.热电偶从热电偶座的小孔插入炉体,要靠近燃烧管,孔与热电偶之间空隙用耐火纤维填塞,然后旋紧螺帽固定. 4.揭开温度控制器罩壳,按"电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图"连接电源、电炉、热电偶和外接电阻.连接电源时,不可把相线和中线搞错,否则会影响温度控制器的正常工作,并有触电危险.电源前级应另外安装开关,以便控制总电源.连接热电偶至温度控制器的导线应用补偿导线,以消除冷端温度变化所引起的影响,连接时应注意正负极.为了保证安全操作,电炉、温度控制器外壳均须可靠接地. 5.拆除温度指示仪防震短路线:即将其后端接线板上"短"与"短"接线螺钉之间的导线拆除,否则温度指示仪的指针被锁住不能动作. 6.旋转温度指示仪正面下部中间螺钉、调整零位.如热电偶使用冷端补偿器时,应将零位基准点调整至冷端补偿器的基准温度点,不用冷端补偿器时,零位基准点应调整至刻度零位,但所指示的温度为被测点和热电偶冷端的温度差. 7.旋动温度指示仪正面右下角螺钉,将温度指示仪的设定指针调整至所需工作温度的位置. 8.检查各部接线正确无误后,便可通电升温,具体参照所配温度控制器使用说明书.

六、维护与注意事项 1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥、烘炉温度与时间:室温至200℃ 3小时,200℃至600℃3小时,600℃至800℃1小时. 2.电炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件.并禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解的金属.经常清除炉膛内的铁屑、氧化物,以保持炉膛内的清洁. 3.加热元件硅碳棒系碳化硅的再结晶制品,碱、碱金属,硅酸盐、硼化物在高温下对它有腐蚀作用,氢气在高温时会分解硅碳棒,含有过高水分的被加热工件应预先烘干. 4.发现因硅碳棒老化,电阻值增大而使电炉在额定电压范围内达不到额定功率时,可改变硅碳棒的接法,如并联后仍达不到额定功率时则应更换硅碳棒,更换时应选取电阻值比较接近的新硅碳棒. 5.定期检查电炉,控制器导电系统各连接部分的接触是否良好. 6.本电炉适用于下列工作条件: ⑴海拔不超过1000米;

⑵ 环境温度在+5~40℃范围内;

⑶使用地区最湿月平均最大相对湿度不大于90℃,同时该月的月平均最低温度不高于25℃. ⑷周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝然的腐蚀性气体;

⑸没有明显的震动和颠簸.