DOC《江西省安监局开展“机械化换人、自动化》

江西省安监局开展 机械化换人、自动化 减人 科技强安专项行动实施方案 为认真贯彻《国家安全监管总局关于开展 机械化换人、自动化减人 科技强安专项行动的通知》(安监总科技〔2015〕63号)精神,推动更多企业实现 零死亡 目标,从根本上有效防范和遏制重特大事故发生,江西省安监局决定在全省煤矿、金属非金属矿山、危险化学品和烟花爆竹等重点行业领域开展 机械化换人、自动化减人 科技强安专项行动.

制定方案如下:

一、工作目标 通过开展 机械化换人、自动化减人 示范企业(矿井)建设,以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作,大力提高企业安全生产科技保障能力,至2018年6月底,实现高危作业场所作业人员减少30%以上,大幅提高企业安全生产水平.

二、组织领导 江西省安监局成立 机械化换人、自动化减人 科技强安专项行动领导小组,组长由局领导担任,煤监一处、煤监二处、监管一处、监管二处、烟花爆竹处、职业卫生监管处、规划科技处、安科中心负责人为成员.领导小组下设办公室,办公室设在规划科技处,负责具体协调推进专项行动工作. 专项行动内容 煤矿. 1. 煤(岩)巷掘进机械化自动化. 省属煤矿要积极发挥现有煤(岩)巷综掘机、掘进工作面装载机的效用,认真总结经验,在有条件的矿井积极推广使用.力争通过通过采用综合掘进机械化技术,巷道掘进与支护施工全部采用机械化,减少掘进工作面人员50%以上.30万吨/年以上且地质条件简单、围岩完整稳定的巷道,力争推广掘支运一体化控制技术,实现掘进、支护、运输平行连续作业,巷道掘进施工工序全部机械化一次完成,减少掘进工作面人员50%以上.市县属和乡镇煤矿要重点研究使用适合本矿的扒渣机等机械装载设备,力争在装载机械化上取得突破. 2.煤矿综采工作面机械化自动化. 已经实现采煤工作面综合机械化的省属煤矿,要通过应用采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机、破碎机、乳化液泵站系统、顺槽变电开关、控制系统等综采成套装备,力争实现综采机械化自动化,并逐步在其他省属矿推广使用.市县属和乡镇煤矿要因地制宜地采用截煤机等机械化采煤设备,推广使用刮板运输机,逐步提升小煤矿机械化自动化水平. 3.煤矿井下辅助运输自动化. 省属煤矿要通过应用轨道运输机车、架空乘人装置等辅助运输设备,代替传统人工、半机械化运输方式,着力减少劳动用工,减轻工人劳动强度,实现煤矿井下运输过程连续化和综合化、驱动方式多样化、运输集装箱化、转载机械化,减少人员30%左右.市县属和乡镇煤矿认真研究适合本矿实际的井下辅助自动化方式,积极推广使用架空乘人装置、轨道运输机车等辅助运输装置,逐步提高小煤矿运输机械化水平. 4.煤矿生产保障系统智能监测控制. 在3个省属煤矿的部分采区实现了主要皮带运输机集中控制的基础上,30万吨/年以上的煤矿力争推广使用主要皮带运输机集中控制,减少皮带、溜子值守司机人员.力争在有条件的煤矿应用适合本单位实际的大型固定设备无人值守系统和主运输智能管控系统.

(二)金属非金属矿山. 1.采矿机械化、自动化. 大型矿山数字化采矿系统.在我省大型矿山逐步推广采用井下信息采集与高带宽无线通信、精确定位与智能导航、空区三维激光扫描测量、智能爆破、智能调度与控制等技术,应用自动化的采掘凿岩台车、装药车、铲运机、地下运矿卡车、多功能辅助台车等装备与充填自动化系统,实现凿岩、装药、出矿、运搬、充填等生产工艺的机械化、自动化、连续化,减少作业人员50%以上. 中小型矿山回采机械化.在我省中小型矿山逐步推广使用低矮式凿岩台车、装药器、撬毛台车、小型铲运机、液压支柱、小型多功能服务车、小型移动式充填设备,代替手持凿岩、人工装药、人工撬毛、人工出矿、人工倒运废石充填,实现中小型矿山回采机械化,减少作业人员50%以上. 2.掘支机械化. 大中型矿山掘支机械化.在我省大中型矿山逐步推广使用大中型矿山通过采用激光指向与精确定位、井巷三维激光扫描测量、井筒反向施工、喷锚网联合支护等技术,应用掘进台车、天井钻机、装药车、扒渣机、锚索锚杆台车、喷射混凝土台车等装备,实现凿岩、装药、出渣、支护等掘支工艺机械化,减少作业人员40%以上. 小型矿山掘支半机械化.在我省小型矿山逐步推广应用小型单臂掘进凿岩台车、扒渣机、液压支柱、喷浆机,代替手持凿岩设备、人工出渣、人工支护,实现小型矿山掘支半机械化,减少作业人员30%以上. 3.运输系统无人化、机械化. 在我省小型矿山,逐步通过采用小型铲运机、无轨或有轨车辆实现机械化运输系统,代替人工运输,减少作业人员50%以上. 4.井下大型固定设施无人值守系统. 采用智能监测与自动控制技术,应用集智能电网管理、排水智能监控、变频伺服按需通风控制、提升系统管控、矿井中央集控平台等为一体的矿井无人值守系统,代替人工井下现场值守,实现中央变电所、水泵房、风机站、空压机房、皮带运输巷等场所的无人值守,减少作业人员60%以上.

(三)危险化学品. 1.重点监管危险化学品和化工工艺装置自动化. 通过采用自动化控制和智能感知预警技术,应用过程控制系统、安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统,实现涉及重点监管危险化学品、重点监管化工工艺装置的自动化生产和智能化监控,减少生产过程中相关人员30%以上. 2.重大危险源安全管理自动化. 通过采用远程监控、遥控应急处置技术,应用可监测温度、压力、液位、流量、组份等参数的实时监测预警系统和可燃、有毒、有害气体泄漏检测报警装置,实现危险化学品重大危险源的安全管理自动化,减少现场巡检人员及应急处置人员30%以上. 3.间歇式化工生产机械化、自动化. 通过采用自动控制技术,应用DCS、PLC等过程控制系统,代替间歇式化工生产过程中进料、配比、反应、放料等岗位的人工操作,实现间歇式化工生产机械化、自动化,减少间歇式化工生产过程中的操作人员50%以上. 4.化工企业固体产品包装机械化. 通过采用自动控制技术,应用自动包装机械、自动输送机械等设施,代替化工企业固体产品人工包装,实现化工企业固体产品包装机械化作业,减少操作人员30%以上.

(四)烟花爆竹. 1.烟花爆竹药物生产机械化. 通过采用机械装药(混药)技术和远程监控手段,研究开发烟花爆竹药物(烟火药、黑火药、裸药效果件)生产机械设备和自动化控制信息平台,对烟花爆竹药物生产线进行机械化改造,提高自动化水平,实现人机隔离、远程控制,减少现场作业人员20%以上. 2.烟花爆竹产品生产自动化. 通过采用机械化生产和自动化控制技术,研究开发烟花爆竹生产机械设备和自控联锁装置,对引火线、爆竹的混(装)药、组合烟花的装药和组装、喷花的压(筑)药等涉药工序进行机械化、自动化改造,用机械设备代替手工操作,实现人机隔离操作,安全联锁控制,提高劳动生产效率,减少现场作业人员30%以上.

四、实施步骤 专项行动从2015年8月开始,至2018年6月底结束.共分三个阶段进行:

(一)制定实施方案,确定试点企业(2015年9月底). 各地安监局按照本方案要求,结合当地实际,制定本地区实施方案,在煤矿、金属非金属矿山、危险化学品和烟花爆竹等重点行业确定试点企业,协助企业分析梳理各生产工序及关键部位,确定专项行动内容,制定实施计划和时间进度表,确保试点工作有序进行.

(二)抓好试点,积累经验(2015年10月-2016年底). 各级安监局集中力量,对试点企业采取政策扶持、积极引导等措施,认真组织开展专项行动试点工作,积累经验,巩固成果,为下步全面推动专项行动发挥引领和示范作用.

(三)巩固深化、全面提高(2017年1月-2018年6月). 各地安监局在前期试点工作的基础上,对专项行动开展情况进行总结,进一步完善相关制度措施,推动建立常态化 机械化换人、自动化减人 科技强安专项行动工作机制,加大专项行动覆盖面和企业数量,至2018年6月底,实现高危作业场所作业人员减少30%以上,大幅提高企业安全生产水平.

五、工作要求

(一)加强领导,落实责任.各级安监局要充分认识做好专项行动工作的重要性,把专项行动作为一项重要工作抓紧抓好.要建立领导机构,制定实施方案,确定重点行业和试点企业,确保工作重点和责任落实到位.各设区市安监局在2015年9月30日前将本地区专项行动实施方案报省局规划科技处.

(二)统筹协调,整体推进.专项行动要坚持以企业为主,政府引导.在充分发挥企业责任主体作用的同时,各地要加强政策研究,加大资金支持、政策扶持力度的统筹协调,做到与煤矿、金属非金属矿山、烟花爆竹、危险化学品等领域安全生产攻坚、加强监管执法、安全科技 四个一批 项目等重点工作紧密结合起来,发挥好安全科技支撑保障和引领作用,促进高危行业安全生产形势根本好转.

(三)加强督导,确保进度.专项行动期间,上级安监部门每月要对下级部门专项行动进展情况进行检查,一级督促一级,逐级抓好落实,确保专项行动按期........