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ISCxxxx 点击此处添加中国标准文献分类号 TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T XXXX-201X 铁路桥梁用结构钢 Structural steel for railway bridge (征求意见稿) (本稿完成日期:2018年12月) XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX 实施 国家铁路局发布 目录前言II

1 范围

1 2 规范性引用文件

1 3 术语和定义

2 4 牌号表示方法

2 5 订货内容

2 6 尺寸、外形、重量及允许偏差

3 7 技术要求

3 8 试验方法

7 9 检验规则

8 10 包装、标志及质量证明书

8 附录A(资料性附录)相关标准牌号对照表

9 附录B(资料性附录)推荐钢的屈强比

10 附录C(资料性附录)不平度分级

11 附录D(资料性附录)评估耐候桥梁钢耐大气腐蚀性指南

12 前言本铁路桥梁用结构钢,继承了TB 10002.

2-2005《铁路桥梁钢结构设计规范》附录A 铁路桥梁用钢Q235qD、Q345qD、Q345qE、Q370qD、Q370qE、Q420qD、Q420qE主要技术条件 ,并吸收了近年来铁路桥梁用Q420qE、Q500qE 、Q370qE-HPS及耐候钢的研究成果. 与GB/T 714-2015《桥梁用结构钢》标准相比,主要做了如下修改: ――修订了铁路桥梁用结构钢的厚度范围;

――删除了调质钢及Q550q、Q620q、Q690q级钢种,以后根据研究应用成果在修订时再补充;

――修订了碳当量限值;

――增加了中心偏析的规定;

――增加了显微组织的规定;

――修改了钢材关于正火交货状态的规定;

――增加了钢材的不平度的分级规定. 本标准的附录A~D是资料性附录. 本标准按照 GB/T 1.1―2009 给出的规则起草. 本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口. 本标准起草单位: 本标准主要起草人: 铁路桥梁用结构钢

1 范围 本标准规定了铁路桥梁用结构钢的术语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书. 本标准适用于厚度不大于80mm的铁路桥梁用结构钢板、厚度不大于25.4mm的铁路桥梁用结构钢带及剪切钢板,以及厚度不大于40mm的铁路桥梁用结构型钢.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T

222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰盐酸分光光度法 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金 猛含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T 223.82 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融热导法 GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验法 GB/T

229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T

232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T

247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T

706 热轧型钢 GB/T

709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T

2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T

2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T

2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T

4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T

5313 厚度方向性能钢板 GB/T

8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T

11263 热轧 H型钢和部分T型钢 GB/T

14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T

17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T

20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T

20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T

20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T

20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1热轧 hot rolling 在金属再结晶温度以上进行的轧制工艺. 3.2正火 normalizing 钢材加热奥氏体化后在空气中冷却获得以多边形铁素体和珠光体组织为主的热处理工艺. 3.3热机械轧制 thermomechanical rolling 在(奥氏体单相区)一定的温度范围内进行最后变形的轧制工艺,轧制后可加速冷却及回火处理,导致材料性能和状态不能仅由热处理来获得或重现. 3.4耐大气腐蚀钢 atmospheric corrosion resistant steel 加入一定数量的合金元素,如P、Cr、Ni、Cu、Mo等中的一种或几种元素,使其在金属基体表面上形成保护性致密锈层,以提高耐大气腐蚀性能的钢,也称耐候钢,代号:NH.

4 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成. 示例:Q420qD.其中: Q―铁路桥梁用钢屈服强度的 屈 字汉语拼音的首位字母;

420―规定最小屈服强度数值,单位 MPa;

q―铁路桥梁用钢的 桥 字汉语拼音的首位字母;

D―质量等级为D级. 当铁路桥梁用钢具有耐候性能和/或厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上耐候(NH)和/或厚度方向(Z向)性能级别的代号.如以热机械轧制状态交货的D级钢板,且具有耐候性能及厚度方向性能时,采用以下示例的牌号表示. 示例:Q420qDNHZ15

5 订货内容 订货时,需方在合同或订单中应提供下列信息: a)订货标准号;

b)牌号;

c)规格;

d)尺寸、外形精度要求;

e)重量(数量);

f)交货状态;

g)特殊要求. h)不平度精度.

6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定. 6.2 钢带及其剪切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定. 6.3 型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T

706、GB/T 11263的规定. 6.4 经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材.

7 技术要求 7.1 牌号及化学成分 7.1.1 不同交货状态钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1~表4的规定.耐大气腐蚀钢的合金元素含量,可根据供需双方协议进行调整.相关标准的牌号对照参见附录A. 表1 各牌号及质量等级钢磷、硫、硼、氢成分要求 质量等级 化学成分(质量分数)/% P Sa Bb Hc 不大于 C 0.025 0.010 0.000

5 0.000

2 D 0.020 0.015 E 0.020 0.010 F 0.015 0.006 a 当订购Z向性能钢板时,钢中的S含量要求应符合GB/T 5313的规定. b 钢中残余元素B、H供方能保证时,可不进行分析. 表2 热轧或正火钢化学成分 牌号 质量等级 化学成分(质量分数)/% C Si Mn Nba Va Tia Alsb Cr Ni Cu N 不大于 不大于 Q345q C D E 0.17 0.55 0.90~1.60 0.005~0.060 0.010~0.060 0.006~0.030 0.010~0.045 0.30 0.30 0.30 0.008 Q370q C D E 0.16 1.00~1.60 a 钢中Nb、V、Ti可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;

组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti≤0. 12%. b 当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.015%~0.050%. 表3 热机械轧制或控轧钢化学成分 牌号 质量等级 化学成分(质量分数)/% C Si Mna Nbb Vb Tib Alsc Cr Ni Cu Mo N 不大于 不大于 Q345q C D E 0.14 0.55 0.90~1.60 0.010~0.090 0.010~0.060 0.006~0.030 0.010~0.045 0.30 0.30 0.30 ― 0.0080 Q370q D E 1.00~1.60 Q420q D E F 0.11 1.00~1.70 0.50 0.50 0.25 Q460q 0.25 Q500q 0.80 0.70 0.30 a 经供需双方协议,锰含量最大可到2.00%. b 钢中Nb、V、Ti可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;

组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti≤0.12%. c 当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.015%~0.050%. 表4 耐大气腐蚀钢化学成分 牌号 质量等级 化学成分a,b,c(质量分数)/% C Si Mnd Nb V Ti Cr Ni Cu Mo N Alse Q345qNH D E F ≤0.11 0.15~0.55 0.90~1.50 0.010~0.100 0.010~0.080 0.006~0.030 0.40~0.70 0.30~0.40 0.25~0.50 0.03 ~0.20 ≤0.008

0 0.015~0.050 Q370qNH Q420qNH Q460qNH Q500qNH 0.45~0.70 0.30~0.45 0.25~0.55 0.03 ~0.25 a 铌、钒、钛、铝可单独或组合加入,组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti≤0.12%. c 对耐候钢耐腐蚀性的评定,参见附录C. d 当卷板状态交货时 Mn含量下限可到0.50%. e 当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.020%~0.055%,如果钢中含有Nb、V、Ti等固氮元素,且Nb+V+Ti≥0.015%时,则铝含量下限要求不适用. 7.1.2 各牌号钢的碳当量(CEV)应符合表5的规定, 耐大气腐蚀钢的碳当量由供需双方协议规定. 碳当量应由熔炼分析成分并采用式(1)计算: CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15…1) 7.1.3 当碳含量不大于0.12%时,采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性,Pcm应采用式(2)由熔炼分析计算,其值应符合表6的规定. Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+ Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B…2) 表5 碳当量 交货状态 牌号 碳当量CEV(质量分数)/% 厚度≤50mm 50mm........