DOC《1、建设项目概况》

1、建设项目概况 1.

1建设项目名称、地点及建设性质 ⑴名称:改扩建5万吨/年微生物法丙烯酰胺晶体项目. ⑵地点:江西南昌市东郊昌九农科公司内,详见附图一. ⑶建设单位:江西昌九农科化工有限公司. ⑷性质:改扩建. 1.2建设规模 ⑴项目投资:项目总投资7528.51万元人民币,其中固定资产投资5501.11万元人民币.资金来源为企业自筹、银行贷款和申请国债. ⑵生产规模:鉴于AM产品销售良好,产品供不应求,昌九农科公司决定新建一条2.5万吨/年微生物法AM晶体生产线,使公司总生产规模达到5万吨/年,产品技术规格见表2.2-1,预计2007年6月建成投产. 1.3主要生产工艺 采用微生物催化法生产丙烯酰胺.此方法是继硫酸水合法、铜离子催化法之后的第三代技术.与化学法相比,此工艺具有高选择性、高活性和高效率的特点,其主要原料丙烯腈(以下简称AN)反应完全,无副产物、无机盐及残留铜离子等杂质;

投资少,能耗低,"三废"排放量也相对较少;

产品纯度高,活性高. 1.4主体工程 本项目含两个部分,即挖潜的2.5万t/a丙烯酰胺生产线以及新建的2.5万t/a丙烯酰胺生产线.挖潜工程为对原有的1万t/a丙烯酰胺生产线进行挖潜改造,形成2.5万t/a生产能力,目前已投产.在挖潜工程的东面新建一条2.5万t/a丙烯酰胺生产线,最终形成5万t/a的生产能力. 1.5公用工程 项目在充分利用江氨公司现有公用工程的基础上,对不能满足项目的公用工程进行新增,详见表1.5-1. 表1.5-1 公用及辅助工程 建设名称 设计能力 公用工程 给水 给水水源由江氨公司提供 电 由江氨公司现有配电站接入,从现有柴油发电机房引来一低压回路,作为备用电源,另设变、配电所二座 压缩空气 接自江氨公司现有空压站,另新建一空压站 供蒸气 接自江氨公司现有热电联产装置 供冷 利用江氨公司现有冷冻站提供冷源,另新建一冷冻站 贮运工程 丙烯腈罐区 贮存丙烯腈,日常贮存量为2000t(储存全厂5万t生产线的量) 1.6总平面布置 项目分为二个区域:①丙烯腈罐区;

②主生产区. ⑴丙烯腈罐区 丙烯腈罐区位于江氨公司西南面,该工程由丙烯腈贮罐(二个),装卸输送泵房、泡沫泵房、空压房、配电间等建构筑物组成,泡沫泵房、污水处理装置

(二)布置于罐区的西北面,装卸台和泵房布置于罐区的东北面. 该区西侧围墙外为水塘及一木屑加工厂,木屑加工厂距本项目装置最近距离30m,距离300m远为南钢焦化厂;

西南侧150m为5万m3南钢焦化干式煤气柜;

南侧为江氨垃圾堆场;

东侧为江氨公司4*400 m3氨球罐及加压变换装置,北侧为江氨公司尿素循环水冷却塔. ⑵主生产区 主生产区位于江氨公司的东北侧.生产车间布置于江氨公司的南部,公用设施布置于公司的北部.新建的综合车间厂房位于现有厂房的西南侧,现有丙烯腈中间罐的南侧.新建水合厂房位于现有厂房的东北侧,与现有车间形成一个整体.新建循环水池、循环水泵房在原循环系统的西南侧.新建冷冻站位于现有冷冻站东南侧;

其它室外设备各附于其主装置布置.变配电室布置在主生产车间的南面.污水处理装置

(一)布置在现有循环水系统的西南面. 主生产区北侧50m为江氨北围墙,围墙外为菜地,约80m左右为儒溪村;

东北侧围墙外530m为三联村;

东侧围墙外为农田,200m外为小型加工厂及小村庄;

西侧为江氨公司尿素成品仓库及铁路专用线;

南侧为昌九农科公司及江氨化机公司办公楼及江氨生活水处理装置,金加工及铆焊车间,东南侧为江氨公司阀门备件库. 总平面布置详见附图二. 表1.6-1 环境敏感点分布情况 环境 要素 环境保护对象名称 方位 最近距离(m) 规模(人) 环境功能 生产区 储罐区 生产区 储罐区 环境空气、声环境 南钢宿舍 西 西北

1200 1160

1160 环境空气: 二类区 声环境: 2类区 江氨生活区 西北

450 900

500 濡溪村 北80

520 3000 太极观后章家 东北

900 1400

500 三联村 东北

530 1740

4500 货场王村 西南 西2000

2200 300 货场万村 西南 西北

720 480

500 楼付村 东南

1220 1000

1780 前湖村 东南

1540 1350

1646 赵坊村 东南

1800 1620

1700 鸡龙李村 东南 东680

550 350 徐村 东南 东北

2300 2300

400 胡家山 东北

2300 2500

300 灞桥村 南1700

1250 500 长胜龚村 北1700

2250 500 但家村 北1400

1900 300 江西省化工学校 东北

720 1130

1000 江西水文队学校 北2000

2500 1200 地表水 赣江南支尤口段 北10km 大河 Ⅳ类

2、工程分析 2.1施工期 施工过程中主要污染源为施工噪声、施工扬尘、施工废水及固体废物等.由于项目施工面积较小(6251m2),施工期也短(不足6个月),对周围环境影响较大的为施工噪声、施工扬尘. 2.2运营期 2.2.1废水 ⑴来源 项目废水主要来自于水合工序超滤膜过滤水、精制工序的交换柱再生废水和车间地面冲洗水,见表2.2-1. 表2.2-1 废水来源、种类、排放方式一览表 来源 种类 排放量m3/d 主要污染物 排放方式 备注 水合工序 膜过滤

20 COD、BOD等 间歇排放,1天工作10h,1天排1次 集中处理 精制工序 交换柱再生液

300 酸、碱等 间歇排放 集中处理 车间地面 地面冲洗水

12 COD、BOD等 间断排放 集中处理 合计

332 ⑵水质水量 详见表2.2-2. 表2.2-2 废水污染源统计表 来源 主要污染物 产生浓度(mg/L) 产生量(kg/d) 标准(mg/L) 水合工序 (20m3/d) pH 7.4 CODcr

1417 28.3 BOD5

265 5.3 精制工序 (300m3/d) pH 12.3 CODcr

8568 2570.4 BOD5

1859 557.7 车间地面 (12m3/d) CODcr

250 3 BOD5

70 0.84 合计(混合后) (332m3/d) CODcr 7836.4 2601.7

150 BOD5 1698.3 563.84

30 由上表可知,废水CODCr、BOD产生浓度均超过《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 中二级标准. 2.2.2废气 ⑴发酵工序废气 其主要成份为CO

2、H

20、N

2、O2,废气排放量约54m3/h,可不经处理直接外排. ⑵浓缩工段废气 其主要成份为水蒸汽、AN、AM等,废气排放量约72000m3/h,项目设计中已配置一套处理系统:尾气先经旋风分离器进行分离后,进入尾气洗涤塔洗涤,洗涤液中AN和AM达到一定浓度后,泵入水合反应工序循环使用,其净化效率可达99.5%,经洗涤后的废气排入环境空气中.经类比调查,该废气经处理后丙烯腈浓度小于0.039 mg/m3,远低于标准值(22 mg/m3). ⑶干燥废气 其主要成分为H

20、AM,废气排放量为80000m3/h.为提高AM回收率,避免环境污染,尾气经旋风分离后,进入循环洗涤后直接排放大气,而洗涤液到达一定浓度送水合工序循环使用.净化效率可达99.5%. 表2.2-3 废气污染源统计表 来源 风量(m3/h) 主要污染物 产生浓度(mg/m3) 产生量(kg/d) 出口浓度(mg/m3) 排放量(kg/d) 标准 (mg/L) 发酵废气

54 CO

2、H

20、N

2、O2 浓缩废气

72000 丙烯腈 7.2 12.5