编辑: ok2015 | 2019-08-10 |
1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).
2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.
3、行业类别――按国标填写.
4、总投资――指项目投资总额.
5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.
6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.
7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.
8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.
一、建设项目基本情况 项目名称 年产1000辆专用(改装)汽车技改项目 建设单位 山东丰奥交通设备有限公司 法人代表 刘建 联系人 曹景建 通讯地址 山东省济宁市梁山县拳铺镇工业园区郭堂村北 联系电话 传真 -- 邮政编码
27200 建设地点 梁山县拳铺镇工业园区郭堂村北 立项审批部门 -- 批准文号 -- 建设性质 新建 扩建 技改√ 行业类别 及代码 C3660 汽车车身、挂车制造 占地面积 (平方米)
10100 绿化面积 (平方米) -- 总投资 (万元)
300 其中:环保 投资(万元)
36 环保投资占总投资比例 12% 评价经费 (万元) -- 预计投产日期 2019年4月 工程内容及规模: 项目由来 山东丰奥交通设备有限公司是一家从事生产、销售挂车、半挂车、粉粒物料运输车等交通设备和交通机械的专业企业.根据行业发展的特点,结合新的社会经济形势及发展趋势,山东丰奥交通设备有限公司于2008年投资建设梁山通宇集团专用汽车有限公司年产1000辆专用汽车项目,济宁市环境保护局于2008年4月进行了环评批复(济环审[2008]8号),2008年10月由济宁市环境保护局对项目进行了环评验收(济环验[2008]52号),目前该项目正常运行.(关于环评手续变更说明:2017年11月山东丰奥交通设备有限公司对梁山通宇集团专用汽车有限公司进行重组,原梁山通宇集团专用汽车有限公司以环评、检测报告等无形资产入股,所有原梁山通宇集团专用汽车有限公司的土地使用权、厂房等均已变更为山东丰奥交通设备有限公司所有,原梁山通宇集团专用汽车有限公司的所有环评手续变更为山东丰奥交通设备有限公司.相关变更证明见附件). 为满足市场及公司发展的需求,山东丰奥交通设备有限公司拟投资300万元于现有工程生产车间建设年产1000辆专用(改装)汽车技改项目.本技改项目新增1间烘干房和1间调漆房(现有工程烘干和调漆工序均在喷漆房内完成),技改完成后,调漆工序于调漆房内完成,烘干工序于烘干房内完成,现有工程喷漆房仅进行喷漆工序.本项目不新增产能,不新增油漆等原辅料,投产后产能与现有工程保持一致,仍为年生产1000辆专用车. 根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院第682号令《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》和中华人民共和国环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017.9.1及2018修订版)中的有关规定,本项目不新增油漆使用量,无电镀,属于第二十五类 汽车制造业 中 71汽车制造 中的 其他 ,需进行环境影响评价,并编制 环境影响报告表 .因此,项目建设方委托我公司承担该项目的环境影响评价工作.我单位在接受委托后,对项目周围环境状况进行了实地调查,收集了当地有关环境资料,在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表,为主管部门审查和决策、设计部门设计和项目的环境管理提供依据.
2、选址及平面布置合理性分析 本项目位于梁山县拳铺镇工业园区郭堂村北(项目地理位置图见附图1-1,项目周边关系图见附图1-2),利用现有厂区生产车间完成技改项目,不新增占地.厂区北侧和南侧均为空地,东侧和西侧均为其他企业厂房,所处位置地势平坦,原材料及产品运输便利(项目周边环境敏感目标示意图见附图2).对照济宁市省级生态红线保护图,本项目不在其生态保护红线中,见附图5.在落实环评提到的环保措施的情况下,不会对环境产生影响,因此本项目选址基本合理. 本项目依托现有厂区生产车间进行建设,主要建筑物为生产车间、办公楼等附属设施,其中生产车间划分为加工区和涂装区,涂装区布置喷漆房、烘干房和调漆房,仓库和办公室位于厂区东南部.本次技改项目位于生产车间涂装区.本项目分区明确,总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅性,体现了物料输送的便捷性,使物料在厂区内的输送简单化,方便了生产;
采取有效的治理措施后,设备运转噪声对办公区的影响均较小,总图布置基本合理(项目平面布置图附图3).
3、项目基本情况 (1)工程内容 本项目依托现有厂区生产车间进行建设,本技改项目占地面积10100m2,总投资300万元,本技改不新增产能,不新增油漆等原辅料,投产后产能与现有工程保持一致,仍为年生产1000辆专用车.本项目主要建设内容见下表. 表1-1 项目组成一览表 分类 工程名称 项目内容 主体工程 生产车间 依托现有工程,建筑面积6300m2(长125m*宽50.4m*高10m),一层,钢结构,车间南侧为涂装区,主要布置喷漆房、烘干房、调漆房等;
车间北侧为加工区,主要布置抛丸房、剪板机等机加工设备;
喷漆房 位于生产车间涂装区东侧,一间水旋式帘喷漆房,面积为126m2(长18m*宽7m*高4m);
烘干房 位于生产车间涂装区西侧,1处,面积为126m2(长18m*宽7m*高3m),电加热烘干房;
调漆房 紧邻烘干房北侧,1处,面积为10m2(长4m*宽2.5m*高3m);
抛丸房 位于生产车间加工区东侧,1处,面积为108m2(长18m*宽6m*高4m);
辅助工程 办公区 依托现有工程办公楼;
储运工程 仓库 依托现有工程仓库;
公用工程 供水系统 依托现有工程自备水井供给,本项目不新增用水;
排水系统 本项目采用雨污分流;
雨水收集后排放;
本技改项目不新增生产废水或生活污水,现有工程喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托山东中再生环境科技有限公司处理;
现有工程生活污水经化粪池预处理后外运堆肥;
供热 本项目生产过程烘干工序使用电加热,车间内无需供暖,办公使用空调供暖;
供电系统 依托现有工程市政供电线路接入,年新增用电量为1.5万kWh;
环保工程 废水 本技改项目不新增生产废水或生活污水,现有工程喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托山东中再生环境科技有限公司处理;
现有工程生活污水经化粪池预处理后外运堆肥;
生产区全部采用水泥混凝土硬化地面,化粪池等严格防渗,并定期检查,防止污染地下水;
废气 本项目新增1根15m排气筒(P);
技改完成后,调漆废气与烘干废气一起经 活性炭吸附装置+UV光氧催化设备 处理后经15m排气筒(P)高空排放;
喷漆废气经 水旋+喷淋塔+环保箱(内置过滤棉和活性炭)+UV光氧催化设备 处理后经现有工程2根15m排气筒P1和P2排放;
抛丸废气经布袋除尘器收集处理后经现有工程15m排气筒P3高空排放;
喷漆室、烘干室和调漆室加强密闭,减少废气无组织排放;
噪声 设备噪声:采取隔声、减振措施;
固废 分类收集,妥善处理;
本项目不新增固体废物. (2)主要生产设备 本项目主要新增1间烘干室和1间调漆室,不新增其他设备,本项目技改完成后设备及数量见下表: 表1-2 本项目技改完成后设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注
1 板材预处理线 / 台/套1下料,现有
2 型材预处理线 / 台/套1下料,现有
3 板材开卷校平剪切线 / 台/套1下料,现有
4 液压剪板机 / 台/套2下料,现有
5 数控等离子切割机 / 台/套1下料,现有
6 数控火焰切割机 / 台/套1下料,现有
7 卧式带锯床 / 台/套1下料,现有
8 液压板料折弯机 / 台/套2下料,现有
9 三辊卷板机 / 台/套2下料,现有
10 开式压力机 / 台/套2下料,现有
11 四柱万能液压机 / 台/套1下料,现有
12 行车 10t 台/套4下料、焊接,现有
13 行车 5t 台/套4下料、焊接,现有
14 电动平板车 10t 台/套2下料、焊接
15 焊装生产线 / 台/套3焊接,现有
16 罐体环缝自动焊机 / 台/套1焊接,现有
17 门式纵梁焊接机 / 台/套2焊接,现有
18 CO2气体保护焊机 / 台/套30 焊接,现有
19 自动埋弧焊机 / 台/套5焊接,现有
20 无损探伤检测仪 / 台/套3焊接,现有
21 其它辅助设备 / 台/套1焊接,现有
22 抛丸房 L18*W6*H4 台/套1涂装,现有
23 喷漆室 L18*W7*H4 台/套2涂装,现有
24 烘干室 L18*W7*H3,电烘干 台/套1涂装,新增
25 调漆室 L4*W2.5*H3 台/套1涂装,新增
26 行车 10t 台/套1涂装,现有
27 行车 5t 台/套1涂装,现有
28 叉车 8t 台/套1涂装,现有
29 电瓶车 2t 台/套1涂装,现有
30 总装线 / 台/套2装配,现有
31 CO2气体保护焊机 / 台/套10 装配,现有
32 数控车床 / 台/套2装配,现有
33 万能升降台铣床 / 台/套1装配,现有
34 数控立式升降台铣床 / 台/套1装配,现有
35 数控钻床 / 台/套1装配,现有
36 摇臂钻床 / 台/套2装配,现有
37 万能外圆磨床 / 台/套1装配,现有
38 滚丝机 / 台/套1装配,现有
39 行车 10t 台/套2装配,现有
40 叉车 8t 台/套1装配,现有
41 电动平板车 10t 台/套1装配,现有
42 车轮定位仪 / 台/套1试验,现有
43 罐体试验台 / 台/套1试验,现有
44 液压试验台 / 台/套1试验,现有
45 其它试验检测设备 / 台/套1试验,现有
46 计算机硬件及软件系统 / 台/套1其他,现有
47 各种仪器仪表及实验设备 / 台/套1其他,现有 本项目生产设备类型不在国家发展改革委公布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)限制及淘汰类设备范围内. (3)主要产品 本项目不新增产能,技改完成后产能与现有工程保持一致,具体见下表. 表1-3 主要产品规模及型号一览表 序号 名称 单位 年产量 备注
1 道路清扫车 台/年350 自购底盘
2 清洗绿化喷洒车 台/年350 /
3 吸污车 台/年150 自购底盘
4 高空作业车 台/年150 自购底盘 合........