编辑: ACcyL | 2019-10-18 |
一、概述
1、简介 差压变送器是借鉴国外先进技术,自行研制开发成功的产品.
关键原材料、元器件、零部件均采用进口,其性能与国外先进的同类产品(如1151系列等)相一致,经过多年来的生产和销售,以及进一步的研制开发,差压变送器日臻完善,无论在性能指标上还是在质量可靠性上在国内压力/差压变送器中都处于领先地位. 差压变送器具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点,尤以精度高、体积小、外观美、稳定可靠、价廉物美而著称,因此在市场上享有很高的声誉.
2、产品适用范围及用途 差压变送器适用于精确地测量微差压到大差压、低压力到高压力、液位、真空度和比重,配合节流装置还可测量流量,可适应工业各种场合及介质,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、纺织等行业,用来检测流体的差压、压力、绝对压力、流量、液位、密度等.
二、产品主要技术参数 测量范围: 0~0.125kPa~6.89MPa(详见变送器量程表) 使用对象: 液体、气体和蒸汽 输出信号:4~20mADC,智能型变送器可由用户选择线性输出或开方输出 供电电源: 普通型变送器为12~45VDC 防爆型变送器为24VDC本安型变送器须由安全栅供电 环境温度: 普通型变送器-20℃~+70℃ 防爆型变送器 -20℃~+60℃ 储藏温度: -40℃~+70℃ 负载特性: 与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力,负载阻抗RL与电源电压V关系式为RL≤50(V-12) (Ω)? 注:智能型变送器与计算机或手持式通讯器通信时, RL 为230Ω~600Ω 指示表: 指针式线性指示0~100%流量刻度和平方根指示0~100%流量刻度,以及31/ 2位LCD液晶显示0~100% 正负迁移: ・差压变送器:最大正迁移量为测量范围上限值(URL 以下同)与测量量程之差;
最大负迁移量为URL. ・压力变送器:最大正迁移量为URL 与测量量程之差;
最大负迁移量不大于大气压. ・绝对压力变送器:最大正迁移量为URL 与测量量程之差. 静压和过载压力:
4、
10、
25、32(MPa) 容积变化量: ≤0.16cm3 阻尼: 0.2S~16S之间连续可调 启动时间: 2S,不需预热 本安防爆 认证参数:Ui=28VDC Ii=30mADC Li=0mH Ci=0.045uFPi=0.84W ?
三、产品使用环境条件及技术数据 不迁移,在标准工作条件下,充硅油、316L不锈钢隔离膜片 精确度: 0.2级、0.25级、0.5级稳定性: 十二个月内不超过最大量程的基本误差的绝对值 振动影响: 在任意轴向上,振动频率为10Hz~150Hz时,误差为最大测量范围上限的± 0.05% 电源影响: 小于输出量程的0.005%/V 负载影响: 电源如果稳定,无负载影响 安装位置影响:测量膜片未垂直安装时,最大可产生约0.24kPa的零点误差,但可通过调整零位来消除,对量程没有影响 温度影响: 在最大量程时,每28℃变化量 静压影响: 在最大量程时,最大工作压力 ?
四、结构特征及结构材料 变送器壳体为含镁量低于6%的铝合金,防护等级IP65,在正常工作时,表面温度不超过80℃. 隔离膜片: 316不锈钢、钽、哈氏合金C、蒙乃尔合金排气、排液阀: 316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金法兰、接头: 316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金接液 O 型圈: 氟橡胶灌充液: 硅油或性油 螺栓: 碳钢镀锌 电子壳体: 低铜铝合金,外壳防护等级为IP65 引压连接件: 法兰NPT1/4,中心距为54mm;
带接头NPT1/2 或M20* 1.5阳螺纹时,中心距为50.8mm、54mm、57.2mm 信号线连接孔: M20*1.5螺孔 重量(不带附件):约5Kg 注1:定货时须注明出厂量程.若无注明,按最高额定量程出厂. 注2:选用 M3 表头时,按客户选定的量程配用单位标签. 注3:FB1151DPDR型变送器,其最大静压值为4MPa. ?
五、安装、使用
1、概述 由于工艺流程的需要,以及有时为了节约导压管材料等经济上原因,差压变送器经常安装在工作条件较为恶劣的现场.变送器和导压管安装的正确与否,直接影响其测量的精确程度.因此,掌握变送器和导压管的正确安装是非常重要的. 变送器安装时须注意: 1) 防爆变送器,在安装时必须符合防爆规定;
2) 被测介质不允许结冰,否则将损坏传感元件隔离膜片,导致变送器损坏;
3) 应尽量安装在温度梯度和温度变化小,无冲击和振动的地方. ?
2、导压管? 1)安装位置 变送器在工艺管道上正确的安装位置,与被测介质有关.为了获得最佳的安装,应注意考虑下面的情况: a. 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触;
b. 防止渣滓在导压管内沉积;
c. 导压管要尽可能短一些;
d. 两边导压管内的液柱压头应保持平衡;
e. 导压管应安装在温度梯度和温度波动小,无冲击和振动的地方.测量液体流量时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免渣滓的沉淀.同时变送器应安装在取压口的旁边或下面,以便气泡排入流程管道之中.测量气体流量时,取压口要开在流程管道顶端或侧面,并且变送器应安装在流程管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入流程管道中.使用压力容室装有泄放阀的变送器,取压口要开在流程管道的侧面.被测介质为液体时,变送器的泄放阀应装在上面,以便排出被测介质中的气体.被测介质为气体时,变送器的泄放阀应装在下面,以便排放积聚的液体.压力容室转动180°,可使其上的泄放阀从上面变到下面. 2)蒸汽的测量 测量蒸汽流量时,取压口开在流程管道的侧面.并且变送器安装在取压口的下面,以便冷凝液能冲充满导压管.应当注意在测量蒸汽或其它高温介质时,其温度不应超过变送器的使用极限温度.被测介质为蒸汽时导压管中要充满水,防止蒸汽直接和变送器接触,因为变送器工作时,其容积变化量微不足道,所以不需安装冷凝罐 3) 引起误差的原因 导压管使变送器和流程工艺管道连在一起并把工艺管道上取压口处的压力传输到变送器.在压力传输过程中,可能引起误差的原因如下: a. 泄漏 b. 液体管路中有气体(引起压头误差) c. 气体管路中有液体(引起压头误差) d. 两边导压管之间因温差引起的密度不同(引起压头误差) 4) 减少误差的方法如下: a. 导压管应尽可能短些;
b. 当测量液体蒸汽时,导压管应向上连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;
c. 对于气体测量,导压管应向下连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;
d. 液体导压管道布设时要避免出现高点,气体导压管布设要避免出现低点;
e. 两导压管应保相同的温度;
f. 为避免摩擦影响,导压管的口径应足够大;
g. 充满液体的导压管中应无气体存在;
h. 当使用隔离液时,两边导压管的液位要相同.
3、安装 变送器在测量点安装时,可使用安装支架,固定在60mm的管道上或墙板上.安装支架有三种(B
1、B
2、B3)可供选择,三种支架外形尺寸和安装方式变送器压力容室上的导压管连接孔为NPT1/4 螺纹孔,两种引压接头上的导压连接孔为NPT1/2锥管牙和M20*1.5,两种引压连接接头结构和外形尺寸变送器可以轻而易举地从过程管道上拆下,方法是拧下固紧接头的两个螺柱.转动接头,可以改变其连接孔的中心距离为50.8mm、54mm、57.2 mm 三种尺寸,以便可以直接安装在孔板的环室法兰上,FB1151变送器外形尺寸. 为了确保接头的密封,在紧固时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓交替用扳手均匀拧紧,其最后拧紧力矩为40N.m(29ft-1bs),切勿一次拧紧某一只螺钉.有时为了安装方便,变送器本体上的压力容室可转动.只要压力容室处于垂直面,则变送器本体的转动不会产生零位的变化.如果压力容室水平安装时,(例如在垂直管道上测量流量时),必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压头的影响,重新调零位.
4、接线 变送器外部电路接线,信号回路可在任意点接地或悬空.信号端子设置在电气盒的一个独立舱内.在接线时,可拧下接线侧的表盖.上面的端子是信号端子,下面的端子是指示表连接端子.下面端子上的电流和信号端子上的电流一样,都是4~20mA DC,因此下面的端子可用来连接指示表头.但不能接内阻大于10 欧的指针表头或数字万用表.电源是通过信号线接到变送器的,不需要另外接线.信号线不需要屏蔽,但采用绞合线,效果最佳.信号线不要与其它电源线一起穿金属管或同放在一线槽中,也不要在强电设备附近通过.变送器电气壳体上的穿线孔,应当密封或者塞住(用密封胶),以避免电气壳内潮气积聚.如果穿线孔不密封,则安装变送器时,应使穿线孔朝下,以便容易排除液体.信号线可以浮空或在信号回路中任何一点接地,变送器外壳可以接地或不接地.电源不一定要稳压,即使电源电压波动1V(峰-峰值),对输出信号的影响几乎可以忽略.
5、液位测量 用来测量液位的差压变送器,实际上是测量液柱的静压头.这个压力由液位的高低和液体的密度所决定,其大小等于取压口上方的液面高度乘以液体的密度和重力加速度,而与容积的体积(或形状)无关. 1)开口容器的液位测量 测量开口容器液位时,变送器装在靠近容器的底部,测量其上方液面高度对应的压力容器液位的压力连接变送器的高压侧,而低压侧通大气.如果被测液位变化范围的最低液位,在变送器安装处的上方,则变送器必须进行正迁移. 2)密闭容器的液位测量 在密闭容器中,液体上面容器的压力影响容器底部被测的压力,同时作用于变送器的高低压测,所得到的差压正比于液面高度. a、干导压连接 如果液体上面的气体不冷凝,变送器低压侧的连接管就保持干的.这种情况称为干导压连接.决定变送器测量范围的方法与开口容器液位测量的方法相同. b、湿导压连接 如果液体上面的气体出现冷凝,变送器低压侧的导压管里就会渐渐地积存液体,引起测量误差.为了消除这种误差,预先用某种液体罐充在变送器的低压侧导压管中,这种情况称为湿导压连接.上述情况使变送器的低压侧存在一个压头,所以必须进行负迁移 3)吹气法测量液位 测量开口容器的液位,也可用 吹气法 .此时,变送器安装在开口容器的上方. 整个装置由气源、稳压阀、恒定流量计、变送器和插入容器下面的管子组成.因为通过管子的气体流速是恒定........