DOC《长沙格力暖通制冷设备一期工程变更环境影响说明》

长沙格力暖通制冷设备一期工程变更环境影响说明 建设单位:长沙格力暖通制冷设备有限公司 环评单位:湖南景玺环保科技有限公司 二一七年七月 目录1总论

2 1.

1任务由来

2 1.2评价标准

2 1.3评价因子、评价等级与评价范围

2 1.4环境保护目标

3 2 项目变更内容说明

4 2.1 项目变更内容

4 2.2项目变更理由及必要性

4 3工程分析

8 3.1项目更后生产工艺及产污环节分析

8 3.1.1空气能热水器生产工艺

8 3.1.2水机生产工艺

10 3.2项目变更后污染源分析

16 4项目变更后环境影响分析

19 4.1水影响分析

19 4.2固废影响分析

19 5项目变更后总量控制

21 6项目变更合理性分析

22 6.1新增构件表面碱洗环节、构件搪瓷清洁环节、集流管清洗环节合理性分析

22 6.2新增危废暂存库、新增危险化学品库合理性分析

23 7项目变更结论

26 附件附件1:长沙市环境保护局关于《长沙格力暖通制冷设备有限公司长沙格力暖通制冷设备一期工程环境影响报告书》的批复(湘新环发[2015]82号) 附件2:长沙格力暖通制冷设备一期工程(第一阶段)竣工环境保护验收监测(精检竣监【2016】85号) 1总论 1.1任务由来 长沙格力暖通制冷设备有限公司长沙格力暖通制冷设备一期工程已于2015年8月获得了长沙市环境保护局关于《长沙格力暖通制冷设备有限公司长沙格力暖通制冷设备一期工程环境影响报告书》的批复(湘新环发[2015]82号),长沙格力暖通制冷设备一期工程包括

一、

二、三共三个阶段,第一阶段已于2016年6月正式投入使产,并于2017年5月通过了环保验收(精检竣监【2016】85号),第三阶段工程内容预计于2017年8月份左右开始施工建设,因工艺改进及借鉴成熟基地项目经验,第三阶段项目在工艺、辅助构筑物等部分有变更,具体为工程三阶段新增构件搪瓷清洗、钣金件表面清洗、集流管清洗环节,新增危废暂存库1个、新增危险化学品库2个. 由于以上变动,受长沙格力暖通制冷设备有限公司委托,湖南景玺环保科技有限公司(以下简称 我公司 )编制完成了《长沙格力暖通制冷设备有限公司长沙格力暖通制冷设备一期工程变更环境影响说明》. 1.2评价标准 项目建设地点未变,周边区域的环境功能区划未变,污染物排放情况除工艺优化后工程三阶段废水产生量增加,固体废物略微增加外,其它污染物排放情况不变,项目废水经预处理后排入市政污水管网,进入宁乡县污水处理厂处理后排入沩水处理设施途径不变,故本项目环境质量标准和污染物排放标准仍按照原环评报告书中的标准执行. 1.3评价因子、评价等级与评价范围 本项目建设内容除工程三阶段新增构件搪瓷清洗、钣金件表面清洗、集流管清洗环节,新增危废暂存库1个、新增危险化学品库2个以外,其它建设内容仍与原环评报告书一致.项目变更后,工程三阶段废水产生量增加、废水中污染物种类基本不变,废水排放总量446.2m3/d,废水主要为生活污水、车间地面拖洗废水和表面处理废水,主要污染因子为COD、SS、氨氮、石油类等,水质复杂程度为中等,废水经预处理后排入市政污水管网,进入宁乡县污水处理厂处理后排入沩水,纳污水体沩水为Ⅲ类水体,沩水平均流量46.6m3/s,属中河,根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-93)的规定,确定本次地表水环境影响评价工作等级为三级.变更前后的评价工作等级及评价范围不变. 1.4环境保护目标 经核实,项目周边无新增环境敏感点,项目建设内容变更前后环境保护目标不变.

2 项目变更内容说明 项目变更内容 项目变更内容见表2-1. 2.2项目变更理由及必要性 新增构件表面碱洗环节、构件搪瓷清洁环节、集流管清洗环节理由及必要性 项目本工程第三阶段内胆加工工序中筒体喷搪瓷釉后,增加筒体内外清洗环节,主要为清洗掉筒体内外表面的搪瓷粉. 工程第三阶段项目自制钣金件过程中对钣金件表面进行清洗,主要为消除钣金件外表面浮锈和油脂. 工程第三阶段微通道换热器生产过程中对集流管采用含清洗液的纯水进行清洗,主要为消除集流管表面油脂. 项目新增构件表面碱洗环节、构件搪瓷清洁环节、集流管清洗环节均为完善工艺要求,提高产品质量需要,变更必要合理. (2)新增危废暂存库、危险化学品库理由及必要性 项目新增危废暂存库为原环评建议方案,规范建设危废暂存间,可有效保证危险废物的安全监控,防止危险废物污染事故发生,确保危险废物依法得到妥善处理处置,建设必要合理. 项目新增危险化学品库发泡工艺黑料存放库1个、白料存放库1个,规范危险化学品库建设,为生产规模需要,也可有效减轻危险化学品为存放不善、管理不规范、容器破裂等,可能会造成有关化学品的泄漏,对周围环境和人群的身体造成的伤害. 表2-1 工程变更后内容一览表 项目 原环评批复 工程变更后内容 地理位置 宁乡经济技术开发区永佳路以北,明珠大道以南,湖机国际、爽洁卫生用品项目以东,发展路以西 不变 建设规模 项目年产空调398.63万台/套,主要产品为氟机、水机和空气能热水器.分三个阶段投产:第一阶段主要生产氟机189.2万套/年,其中侧出风多联机空调10.3万套、多联内机空调32.3万套、风管机空调32.3万套、分体机空调114.3万套;

第二阶段主要生产氟机179.8万套/年,其中侧出风多联机空调18.7万套、多联内机空调107.7万套、风管机空调7.7万套、分体机空调0.7万套;

第三阶段主要生产水机和空气能热水器共29.63万套/年,其中空气能热水器28万台/年、水机空调1.63万台(包括模块机空调1.4万套,螺杆机空调0.17万套,离心机空调0.06万套) 不变 工艺流程以及主要原辅料 氟机:主要由钣金件、两器零件、注塑零件、压缩机及电机等组成,其生产主以钢板、铜管、铝箔、注塑粒料等为原料,工艺主要包括钣金件加工、喷涂、两器加工、管路零件加工、注塑零件加工和总装等;

水机:主要由壳体、管板、油分离器等小罐体、两器、压缩机、电机等组成,其生产主以钢板、铜管、铝箔、水性油漆、陶化剂等为原料,工序主要包括等离子下料、喷砂、抛丸、焊接、探伤、清洗防锈、喷漆、组装等;

空气能热水器:主要由钢板、内胆、冷凝器组件等组成,工序主要包括内胆加工、外壳加工、整机装配等. 不变 平面布置 项目厂区以管路两器总装车间为中心,其他车间和库房围绕其布置.管路两器总装车间南面为钣金喷涂车间及注塑车间,钣金件及注塑件向总装车间可以实现门对门配送.管路两器总装车间北门为物资库和控制器车间.外协件在物资库检验入库,需要时通过输送机向总装车间配送.商用冷水机组的独立性较强,因此水机粗加工车间、水机装配车间布置在1号成品库北侧.区的公用动力设施和部分辅助设施主要布置在临近西围墙一带,包括变配电站、水泵房、空压站、配电站、甲类危险品库、乙类危险品库、普通物资库、钢卷库.部分辅助设施布置于控制器车间东侧,包括泡沫库、液氧液氮储罐站、液态冷媒储罐站、污水处理站等. 新增危废暂存库1个设置于液氧液氮站北面,新增危险化学品库2个于厂区范围内东北侧 三废处理措施 废水 按照雨污分流原则建设排水管网,并自建污水处理站,厂区应规范化设置排污口.注塑循环冷却水经降温处理后循环使用.车间地面拖洗废水、生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入市政管网;

脱脂废液、陶化废液、清洗废液、除锈废液统一收集后经污水处理站混凝沉淀处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,最终进入宁乡县污水处理厂. 工程三阶段清洗废液中新增构件表面碱洗废水、构件搪瓷清洁废水、集流管清洗液 废气 项目需使用清洁能源.抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经不低于15米排气筒高空排放;

喷砂粉尘经布袋除尘器处理后经不低于15米排气筒高空排放;

喷塑粉尘经高效旋风分离器、全聚酯滤芯二级回收处理后经不低于15米排气筒高空排放;

流搪喷涂粉尘经布袋除尘器处理后经不低于15米排气筒高空排放;

粉碎粉尘经脉冲布袋除尘器处理后经不低于15米排气筒高空排放;

焊接平台上方产生的焊接烟尘通过集气罩收集经焊接烟气处理机处理后经不低于15米排气筒高空排放;

燃料燃烧废气经不低于15米排气筒高空排放;

备用发电机废气由专用通道经不低于12米排气筒高空排放;

喷漆应在密闭的喷........