编辑: 252276522 | 2019-07-30 |
0 20**-**-**发布 20**-**-**实施 版本说明 V1.0――汇集了各章节的编写内容 V1.1 ――召集各专业编写人员对V1.0各章节内容进行研讨,修改后形成V1.1,提交标准定额总站审核,形成V1.2版. V1.3――2017年5月5日,邀请建材标准定额站及部分专家,召开(征求意见稿)V1.2版研讨会.会后整理专家及与会人员意见,形成V1.3版报建材标准定额站审核. V2.0 ――2017年5月22日,建材标准定额站对V1.3进行了必要的规范性修正,并添加了英文目录.以此版本挂网对外征求意见. 前言本标准是根据《住房城乡建设部关于印发2016年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》(建标函 [2015] 274号)要求,由中材科技股份有限公司、中国建筑材料工业规划研究院会同有关单位编制完成的. 本标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,借鉴国内外现有技术标准的内容,通过反复讨论、修改和完善,最后经审查定稿. 本标准共分17章5个附录,主要内容有:总则,术语,基本规定,总体规划与厂址选择,总图运输,原料,燃料,生产工艺,自动控制,建筑与结构,给水与排水,供热、通风及空气调节,供气,电气,节能,环境保护,劳动安全与职业健康等. 本标准由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由国家建筑材料工业标准定额总站负责日常管理,由中材科技股份有限公司负责具体技术内容的解释.本标准在执行过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄交中材科技股份有限公司(地址:南京市雨花西路安德里30号,邮编210012),以便今后修订时参考. 本标准主编、参编单位、主要起草人和主要审查人: 主编单位:中材科技股份有限公司 参编单位: 主要起草人: 主要审查人: 目次1总则12术语23基本规定
3 4 厂区总体规划与厂址选择
5 4.1 厂区总体规划
5 4.2 厂址选择
5 5 总图运输
6 5.1 一般规定
6 5.2 总平面布置
6 5.3 厂区道路
7 5.4 竖向设计
7 5.5 管线综合布置
8 6 原料10 6.1 原料的选择与质量要求
10 6.4 原料工艺设计与设备选型
11 7 燃料12 7.1 一般规定
12 7.2 焦炭12 7.3 天然气
12 8 生产工艺
13 8.1 一般规定
13 8.2 熔制13 8.3 成纤15 8.4 粘结剂制备与输送
15 8.5 集棉、铺棉、成毡与打褶
16 8.6 固化、冷却
18 8.7 切割18 8.8 制品加工
19 8.9 产品包装与存储
20 8.10 质量检测
20 9 自动控制
21 9.1 一般规定
21 9.2 配料系统自动控制
21 9.3 熔制过程自动控制
21 9.4 成形过程自动控制
22 9.5 公用站房自动控制
23 9.6 控制室设置、配置
23 9.7 计算机集成管理系统
23 10 建筑与结构
25 10.1 一般规定
25 10.2 联合厂房
25 10.3 构筑物
26 10.4 设计荷载
26 10.5 建筑防火
27 10.6 室内外装修
28 11 给水与排水
30 11.1 一般规定
30 11.2 给水30 11.3 排水31 11.4 消防用水
32 12 供热、通风与空气调节
33 12.1 一般规定
33 12.2 供热33 12.3 通风、排烟与空气调节
35 13 供气37 13.1 氧气37 13.2 压缩空气
37 14 电气39 14.1 一般规定
39 14.2 供配电系统
39 14.3 照明39 14.4 防雷及接地
40 14.5 通信和火灾报警
40 15 节能41 15.1 一般规定
41 15.2 建筑节能
41 15.3 工艺装备节能
42 15.4 节水42 15.5 节电42 15.6 余热利用
43 16 环境保护
44 16.1 一般规定
44 16.2 废气污染防治
44 16.3 废水污染防治
45 16.4 噪声污染防治
45 16.5 固体废弃物污染防治
46 16.6 环境监测
46 17 劳动安全与职业健康
48 17.1 一般规定
48 17.2 防火与防爆
48 17.3 防电气伤害
49 17.4 防机械伤害
50 17.5 防尘、防毒和其他伤害
50 17.6 防暑降温及采暖防寒
50 17.7 噪声控制
51 附录A 地下管线与建(构)筑物之间最小水平净距
52 附录B 地下管线之间的最小水平净距
53 附录C 地下管线之间的最小垂直净距
54 附录D 岩棉生产车间及存储库房火灾危险性分类
55 附录E 生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许浓度
56 本标准用词说明 引用标准名录 附:条文说明 Contents
1 总则General provisions
2 术语Terms
3 基本规定Basic requirements
4 厂区总体规划与厂址选择General planning of plant and selection of plant site 4.1 厂区总体规划General planning of the factory 4.2 厂址选择Selection of plant site
5 总图运输General layout and transportation 5.1 一般规定General requirements 5.2 总平面布置General plan design 5.3 厂区道路Factory roads 5.4 竖向设计Vertical design 5.5 管线综合布置Pipeline layout
6 原料Raw material 6.1 原料的选择与质量要求Selection and quality requirements of raw materials 6.4 原料工艺设计与设备选型Process planningand equipment selection of raw materials
7 燃料Fuel 7.1 一般规定General requirements 7.2 焦炭Coke 7.3 天然气Natural gas
8 生产工艺Production process 8.1 一般规定General requirements 8.2 熔制Melting 8.3 成纤Fiberizing 8.4 粘结剂制备与输送Preparation and transportation of binder 8.5 集棉、铺棉、成毡与打褶Fiber collection, , and crimping 8.6 固化、冷却Curing and cooling 8.7 切割Cutting 8.8 制品加工Products processing 8.9 产品包装与存储Products packing and storage 8.10 质量检测Quality inspection
9 自动控制Automatic control 9.1 一般规定General requirements 9.2 配料系统自动控制Automatic control of batching system 9.3 熔制过程自动控制Automatic control of melting process 9.4 成形过程自动控制Automatic control offorming process 9.5 公用站房自动控制Automatic control of utility stations 9.6 控制室设置、配置Settings and configuration of control room 9.7 计算机集成管理系统Computer integrated management system
10 建筑与结构Building and structure 10.1 一般规定General requirements 10.2 联合厂房Combined workshop 10.3 构筑物Structures 10.4 设计荷载Load design 10.5 建筑防火Building fire protection 10.6 室内外装修Exterior and interior decoration
11 给水与排水Water supply and drainage 11.1 一般规定General requirements 11.2 给水Water supply 11.3 排水Drainage 11.4 消防用水Water demand
12 供热、通风与空气调节Heating, ventilation and air conditioning 12.1 一般规定General requirements 12.2 供热Heating 12.3 通风、排烟与空气调节Ventilation,discharge smoke and air conditioning
13 供气Gas Supply 13.1 氧气Oxygen 13.2 压缩空气Compressed air
14 电气Electrical 14.1 一般规定General requirements 14.2 供配电系统Power supply and distribution system 14.3 照明Lighting 14.4 防雷及接地Lightning and grounding 14.5 通信和火灾报警Communication and fire alarm
15 节能Energy saving 15.1 一般规定General requirements 15.2 建筑节能Building energy saving 15.3 工艺装备节能Process equipment energy saving 15.4 节水Water saving 15.5 节电Electricity saving 15.6 余热利用Waste heat utilization
16 环境保护Environmental protection 16.1 一般规定General requirements 16.2 废气污染防治Prevention and control of wastegas pollution 16.3 废水污染防治Prevention and control of wastewater pollution 16.4 噪声污染防治Prevention and control of noise pollution 16.5 固体废弃物污染防治Prevention and control of solid waste pollution 16.6 环境监测Environmental monitoring
17 劳动安全与职业健康Labor safety and occupational health 17.1 一般规定General requirements 17.2 防火与防爆Protection for fire and explosion 17.3 防电气伤害Protection for lightning (electrical)injury 17.4 防机械伤害Protection for machinery injury 17.5 防尘、防毒和其他伤害Protection for dust, poison and other injuries 17.6 防暑降温及采暖防寒Protection for heatstroke and cold 17.7 噪声控制Control of noise 附录A 地下管线与建(构)筑物之间最小水平净距 Appendix AMinimum horizontal net distance between underground pipelines and building (structure) 附录B 地下管线之间的最小水平净距 Appendix BMinimum horizontal net distance between underground pipelines 附录C 地下管线之间的最小垂直净距 Appendix CMinimum vertical net distance between underground pipelines 附录D 岩棉生产车间及存储库房火灾危险性分类 AppendixDFire hazard classification of rockwool production workshop and storage warehouse 附录E 生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许浓度 AppendixEMaximum allowable concentration of production dust in the air of production operation area 本标准用词说明Wording explanation of this standard 引用标准名录List of the quoted standards 附:条文说明Addition: Explanation of provisions
1 总则1.0.1 为规范岩棉工厂的设计,做到安全可靠、技术先进、经济合理、节能环保,制定本标准. 1.0.2 本标准适用于采用冲天炉法生产工艺的新建、改建及扩建岩棉工厂的工程设计. 【条文说明】1.0.2 本条为本标准的适用范围. 根据目前国内岩棉的主流生产工艺,本标准以冲天炉法为基准进行条文编制.此外,岩棉制品的品种较多,本标准根据目前市场需求和发展前景,按岩棉板、条制品配备生产线工艺设备. 1.0.3 改建、扩建工程的设计,应经多方案的技术经济比较,充分利用老厂原有条件,充分发挥原有公用设施的能力及可利用资源. 1.0.4 岩棉工厂设计中,不得采用国家明令限制、淘汰的生产工艺和技术装备. 1.0.5 岩棉工厂的环境保护设施、劳动安全与职业健康设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用. 1.0.6 岩棉工厂的设计除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定.
2 术语2.0.1 岩棉 rockwool,stonewool 由硅酸盐熔体制成具有一定长度的玻璃态纤维或丝状物. 【条文说明】2.0.1 岩棉是以天然硅酸盐矿石为主要原料,加热至熔融状态,通过离心法把熔体甩制成具有一定长度的纤维或丝状材料,该纤维具有不燃、绝热、吸声隔音等优良性能,通过加工可以做成板、毡、管、带、条等制品. 2.0.2 冲天炉 cupola 冲天炉由水冷夹套炉体、流料口、加料装置、鼓风口及风环、烟道、炉底门及开启装置、放铁口及开启装置、料位仪等部分组成,生产时将块状原料及焦炭,按一定比例混合后由冲天炉顶部加料装置投入冲天炉内,焦炭在助燃风的作用下充分燃烧释放出热能将原料熔制成适合成纤作业温度和粘度的玻璃液,从冲天炉底部虹吸口流出,经溜槽导入四辊离心机成纤. 【条文说明】2.0.2 本条所指的冲天炉是岩棉行业专用装备,适用于硅酸盐熔体的熔制,不同于冶金行业用于金属冶炼的冲天炉. 2.0.3 成纤 fiberizing 在离心机辊轮高速旋转产生的离心力作用下,熔融的玻璃液被甩制成具有一定长度的纤维,并在高速气流的作用下,纤维被进一步牵伸输送,并有效分离未纤维化的渣球,同时将粘结剂施加到纤维表面的生产过程. 2.0.4 集棉 fiber collection 在多种气流的作用下,将纤维均匀地吸附在高速运行的集棉网带上,形成初始毡层的生产过程. 2.0.5 摆锤法 pendulum 一种将集棉机形成的初始毡层通过摆动带、摆动机构的往复运动,铺设在成型机上,形成多层折叠的成品毡层的生产技术. 【条文说明】2.0.2 摆锤法是一种新的岩棉生产工艺,包括高速集棉、高速铺毡、毡成型一整套技术的集成. 2.0.6 打褶 crimping 通过多段速组合,对成品毡层进行纵向压缩,形成具有三维化纤维结构制品的生产过程. 2.0.7 固化 curing 在固化炉内,将含有未固化粘结剂的毡层进行加压,并用热风进行烘干聚合,完成制品定型的生产过程. 2.0.8 飞锯 flying saw 由输送带、数控同步装置、横切装置、锯片等组成,完成制品横向切割的生产装置. 【条文说明】2.0.8 飞锯按锯片切割方式可分为有尘飞锯与无尘飞锯;
按锯片数量可分为单刀飞锯与双刀飞锯. 2.0.9 粘结剂 binder 岩棉粘结剂由热固性酚醛树脂、偶联剂、防尘油、憎水剂、添加剂按一定比例配置而成,对于不同产品,采用不同的粘结剂配方和用量.
3 基本规定 3.0.1 岩棉生产线设计规模的划分应符合下列规定:
1 单条生产线年产岩棉制品40000t及以上的为大型规模;
2 单条生产线年产岩棉制品40000t以下、20000t及以上的为中型规模;
3 单条生产线年产岩棉制品20000t以下的为小型规模. 【条文说明】3.0.1 本条对岩棉生产线的设计规模做了规定,主要是用以指导设计工作,它不同于工厂规模大小与行政管理有关的事项.工信部2012年10号文《岩棉行业准入条件》规定:新建岩棉项目总规模不得低于4万吨/年,单线规模不得低于2万吨/年;
改扩建岩棉项目单线规模不得低于2万吨/年;
鼓励建设单线3万吨/年及以上的项目. 3.0.2 建设单位应提供设计基础资料作为设计依据,设计基础资料应包括下列内容:
1 征用土地和选址的意见;
2 地方规划部门和城建部门关于同意项目厂址的文件,及对场地的划分和市政要求;
3 环境影响评价报告、节能评估报告、安全生产评估报告及批复文件;
4 厂址的工程地质勘察报告;
5 区域地形图1:
10000、1:50000或1:5000;
6 建厂地区气象和水文资料;
7 地震设防烈度的相关资料;
8 供电部门同意供电的意见和初步供电方案;
9 供水意向书(或协议书);
10 供燃料意向书(或协议书);
11 污水排放意向书或协议书;
12 消防部门的有关要求. 【条文说明........