DOC《银洪泵业制造无锡有限公司》

银洪泵业制造无锡有限公司 年产联轴器29500件、底座15000件项目 竣工环境保护验收监测报告表 (噪声、固废) 中证(验)字(2018)第(0920)号 建设单位: 银洪泵业制造无锡有限公司 编制单位: 无锡市中证检测技术有限公司

2018 年10 月 建设单位法人代表:殷文革 编制单位法人代表:陈伟 项目负责人:卢博洵 填表人:周亚敏 建设单位: 银洪泵业制造无锡有限公司(盖章) 编制单位: 无锡市中证检测技术有限公司(盖章)

电话:15861557788

电话:0510-68026661 传真:―― 传真:0510-68026662 邮编:214000 邮编:214000 地址:无锡市新吴区新都路17号 地址:无锡市北塘区金山四支路11-4 目录

1、《关于银洪泵业制造无锡有限公司年产联轴器29500件、底座15000件项目环境影响报告表的审批意见》(无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局,锡环表新复[2018] 214号,2018年7月3日)

2、银洪泵业制造无锡有限公司年产联轴器29500件、底座15000件项目竣工环 境保护验收监测报告表

3、附图一 建设项目地理位置图 附图二 建设项目周边500米现状图 附图三 建设项目平面布置图 附图四 建设项目监测点位图

4、现场监测期间期工况核查登记表

5、危险废弃物处置合同及相关资质

6、标识牌照片

7、检测报告

8、验收相关资质

9、建设项目竣工环境保护 三同时 竣工验收登记表 表一 建设项目名称 银洪泵业制造无锡有限公司年产联轴器29500件、底座15000件 建设单位名称 银洪泵业制造无锡有限公司 建设项目性质 (新建 (扩建 (技改 (搬迁 建设地点 无锡市新吴区新都路17号 主要产品名称 联轴器、底座 设计生产能力 年产联轴器29500件、底座15000件 实际生产能力 年产联轴器29500件、底座15000件 建设项目环评 时间 2018年5月 开工建设时间 2018年7月 调试时间 2018年9月 验收现场监测时间 2018年9月11~12日 环评报告表 审批部门 无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局 环评报告表 编制单位 南京博环环保有限公司 环保设施 设计单位 南京博环环保有限公司 环保设施 施工单位 南京博环环保有限公司 投资总概算 200万元 环保投资总概算 8.

5万元 比例 4.3% 实际总概算 200万元 环保投资 8.5万元 比例 4.3% 验收监测 依据

1、《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日施行)

2、《建设项目环境保护管理条例》(国务院[2017] 682号,2017年10月)

3、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017] 4号)

4、《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(原江苏省环保局,苏环控[1997] 122号文)

5、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部,公告2018年第9号)

6、《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》(苏环办[2015] 256号)

7、《银洪泵业制造无锡有限公司年产联轴器29500件、底座15000件项目 环境影响报告表》(南京博环环保有限公司,2018年5月)

8、《关于银洪泵业制造无锡有限公司年产联轴器29500件、底座15000件 项目环境影响报告表的审批意见》(无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局,锡环表新复[2018] 214号,2018年7月3日)

9、银洪泵业制造无锡有限公司提供的其他相关资料 表一(续) 验收监测评价 标准、标号、级别、限值 根据报告表及审批意见要求,执行以下标准: 1.1噪声 本项目工作制度为单班制,每天8小时.根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》, 昼间 是指6:00至22:00之间的时段, 夜间 是指22:00至次日6:00之间的时段.本项目厂界噪声排放标准见表1-1. 表1-1 厂界噪声排放标准 监测点 类别 时段 标准值Leq[dB(A)] 依据标准 厂界四周1~4 3类 昼间

65 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)表1中3类标准 表二 工程建设内容: 银洪泵业制造无锡有限公司成立于2017年11月,位于无锡市新吴区新都路17号,租赁无锡市梅村经济发展有限公司现有厂房(占地面积500m2)进行生产.总投资约200万元,项目建成后年产联轴器29500件、底座15000件. 2018年5月银洪泵业制造无锡有限公司委托南京博环环保有限公司编制了《银洪泵业制造无锡有限公司年产联轴器29500件、底座15000件项目环境影响报告表》,并于2018年7月取得无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局对该报告表的审批意见(锡环表新复[2018] 214号). 本项目不设食堂、浴室和宿舍,全厂劳动定员20人,单班制生产,年工作时间为300天.目前本项目已建成,生产工况稳定,各项环保治理设施运行正常,满足建设项目竣工验收监测条件. 本项目主体工程及产品方案见表2-1,本项目主要生产设备见表2-2. 表2-1 本项目主体工程及产品方案 序号 工程名称(车间、生产装置或生产线) 产品名称 及规格 设计生产能力 实际生产能力 年运行时间

1 生产车间 联轴器 29500件/年29500件/年8h*300d=2400h

2 底座 15000件/年15000件/年表2-2 本项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台/套) 备注 环评 实际

1 数控车床 CA6150

4 4

2 普通车床 CA6180

4 4

3 喷漆房 6000*3450*2800(mm)

1 1 2个手动喷枪,1用1备4烘干箱 ――

1 1 表二(续) 原辅材料消耗: 本项目原辅材料及能源消耗详见表2-3. 表2-3 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 数量 来源 备注 环评 实际

1 钢铸件 44500件/年44500件/年 外购

2 水性环氧富锌底漆(甲组份) 225千克/年224千克/年 外购

3 水性环氧富锌底漆(乙组份) 75千克/年74千克/年 外购

4 水性环氧铁红底漆(甲组份) 225千克/年224千克/年 外购

5 水性环氧铁红底漆(乙组份) 75千克/年74千克/年 外购

6 水性聚氨酯亮蓝(甲组份) 171千克/年170千克/年 外购

7 水性聚氨酯亮蓝(乙组份) 29千克/年28千克/年 外购

8 能源 电(千瓦时/年) 6万 6万 市政电网 表二(续) 主要工艺流程及产污环节: 本项目主要从事联轴器和底座的加工,具体生产工艺流程及产污环节详见图2-2. 图2-2 生产工艺流程及产污环节示意图 工艺流程说明: (1)车床精加工:将进厂的部分钢铸件用车床或数控车床进行去毛边、磨平等精加工,加工过程中使用清水进行直接冷却.清水循环使用,定期添加.此过程有金属边角料S1和噪声N产生. (2)清洗:一道清洗:将清洗剂与水按相应比例配比置于超声波清洗机水槽中,将工件放入进行除油清洗.二道清洗:将工件置于盛有清水的水槽中浸润、拿出,即清洗完毕.此工序外协处置. (3)调漆:将采购回来的水性漆,按比例混合调配.其中水性环氧富锌底漆(甲组份)、水性环氧富锌底漆(乙组份)、水按3:1:8配比调配;

水性环氧铁红底漆与(甲组份)、水性环氧铁红底漆(乙组份)、水按3:1:8配比调配;

水性聚氨酯亮蓝(甲组份)、水性聚氨酯亮蓝(乙组份)按6:1配比调配.此过程有废调漆桶S

2、调漆废气G1产生. 表二(续) (4)喷漆:将加工好的铸件转移到喷漆房.调配好的水性漆对铸件进行喷漆,喷漆工序在喷漆漆房中进行,烤漆房四周密闭,顶部送风,人工利用喷枪对铸件表面进行喷漆处理,水性漆漆附着率在60%以上.喷漆过程有漆雾G

2、漆渣S

3、噪声N产生. (5)烘干:将喷好漆的铸件,放入烘箱.烘箱位于喷漆房内.烘干时,喷漆房密闭.本项目使用电加热烘干,烘干温度最大80℃,升温时间40min,保温时间20-30min.此过程有烤漆废气G3产生. (6)出厂:烘干完成后的工件即可出厂销售. 表三 主要污染源、污染物处理和排放: 3.1噪声 本项目产生的噪声主要来源于车床、数控车床、喷漆房配置风机、喷枪等,已合理布局车间,经设备减振、厂房隔声及距离衰减等措施减少噪声. 本项目噪声处置情况详见表3-1. 表3-1 项目噪声处置情况表 噪声设备名称 源强dB(A) 数量(台) 距最近厂界位置(m) 治理设施 车床

80 4 北5 合理布局车间,经设备减振、厂房隔声及距离衰减等措施. 数控车床

80 4 北7 风机

85 1 北10 喷枪

85 1 北10 3.2固体废物 本项目产生的固体废物主要为车加工工序产生的废金属屑,调漆工序产生的废调漆桶、废漆桶,喷漆工序产生的漆渣、喷枪清洗水,废气处理中产生的废过滤棉、废活性炭,职工生活产生的生活垃圾.其中废金属........