DOC《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 河南东泰制药有限公司煤改气锅炉建设项目 建设单位 河南东泰制药有限公司 法人代表 苗雅文 联系人 孙保平 通讯地址 汤阴县张庄村东北200米处 联系电话

15518848417 传真 ―― 邮政编码

456150 建设地点 汤阴县张庄村东北200米处 立项审批部门 汤阴县发展和改革委员会 批准文号 2017-410523-27-03-032019 建设性质 新建 改扩建 技改√ 行业类别及代码 D4430热力生产和供应 占地面积(平方米) 200m2 绿化面积(平方米) / 总投资 (万元)

30 其中:环保投资(万元)

2 环保投资占总投资比例 6.

67% 评价经费 (万元) / 预期投产日期 工程内容及规模

1、项目由来 河南东泰制药有限公司于1995年建厂,位于汤阴县城关镇张庄村东北方向200m处,企业名称先后变更情况为:汤阴永兴化工厂→汤阴永奇化工有限公司→汤阴永泰化工有限公司→安阳市易普药业有限责任公司→河南东泰制药有限公司(见附件六).95年建成后,以苯胺、甲苯、2.6――二氯苯胺、氯乙酰氯、三氯化铝、乙醇和氢氧化钠为原料,生产医药原料药双氯灭痛(又名双氯芬酸钠),2002年根据国际市场对医药原料药需求量的不断增长,改建一条年生产能力为1000t/a双氯灭痛生产线.于2002年8月进行了环境影响评价,该报告书于2004年10月24日通过河南省环境保护局审批,审批文号豫环监【2002】108号.2009年1月通过安阳市环境保护局验收,验收文号安环建验【2009】第14号(见附件八). 根据《安阳市2016年度蓝天工程实施方案》安政办【2016】20号第三条第一项第5点,要求实施燃煤锅炉环保综合提升工程,实施燃煤锅炉集中整治,2016年10月底前建成区和各县(市)集中供热供气范围内所有10吨/时及以下燃煤锅炉完成拆除或清洁能源改造. 该项目现设置有2台2t/h燃煤锅炉不符合上述文件的要求,因此建设单位将燃煤蒸汽锅炉拆除后变更为一台型号WNS2-1.25-YQ的2t/h燃气蒸汽锅炉,并配套建设软水制备系统以及相关燃气设施.除此以外生产规模、生产工艺和地理位置与原环评一致.该项目已在河南省企业投资项目在线审批监管平台备案,(见附件四),项目代码为:2017-410523-27-03-032019. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《中华人民共和国环境影响评价法》,本项目应进行环境影响评价. 本项目建设内容属于 U142热力生产和供应工程 ,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部第33号令,2015.6.1),本项目不属于 热力生产和供应工程 类中 燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时(不含)以上 的项目,属于其他项目,因此,本项目应编制环境影响报告表,对项目产生的环境影响进行分析、预测及评价. 受河南省东泰制药有限公司的委托,我公司承担了该建设项目的环境影响评价工作.我公司自接到委托后,坚持求真、务实、客观的原则,对该项目进行了认真、细致的现场踏勘,经过调查及资料收集,编制完成了该项目的环境影响报告表. 项目地理位置及项目周围情况 本项目位于汤阴县张庄村东北200米处,项目中心坐标:东经 114°22'

25.8 ,北纬35°55'

41.4 (项目地理位置示意图附图一),项目所在地四周环境为:项目东侧为建筑工地,南侧道路是长虹路,道路对面是居民区,西侧信合大道,北侧为农田.最近敏感点为项目南约170米处的居民区、西南侧约350m处的张庄村、西侧约360m处的居民区、和南侧约370m处的电业局小区.距离项目最近的河流为北侧300m处的汤河.项目周围环境概况见图1. 图1 周边环境图 项目工程内容 本项目位于厂区内,利用现有锅炉房进行建设,不新增用地.主要建设内容为拆除2台2t/h燃煤锅炉,新配置一台型号为WNS2-1.5-YQ的燃气蒸汽锅炉.项目建设主要设备见表1. 表1 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 备注

1 锅炉 套12t/h 燃料为天然气

2 水处理设备 套12t/h 制备软水,工艺为离子交换树脂

3 燃气供应设施 套1/本项目锅炉设计天然气最大使用量为150m3/h

4 软水罐 个13m3 / 原辅材料消耗情况 表2 原辅材料览表 序号 名称 单位 用量

1 天然气 万m3/a

108 2 自来水 m3/a

2046 3 电kW・h/a

1000 表3 项目天然气成分一览表 项目 CH4(%) C2H6(%) C3H8(%) C4H10(%) CO2(%) 总硫(mg/m3) 热值(kJ/m3) 指标 93.0 3.5 1.0 0.8 1.2 ≤200

34000

4、产业政策分析 本项目为技改项目,经对照《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》,本项目不属于限制、淘汰类项目,属于允许类建设项目,符合国家产业政策.

5、选址合理性分析 项目位于河南省东泰制药有限公司厂区内,不新增用地.本次技改项目完成后,该公司产品方案及生产规模均不发生变化.燃气蒸汽锅炉废水经沉淀池冷却降温后用于厂区绿化和抑尘,不外排;

锅炉废气由8m排气筒外排;

锅炉、风机等设备产生的噪声,经过基础减震、厂房隔音、距离衰减等措施降噪.采取相应环保措施后不会对周围环境产生污染影响.同时项目周围无自然保护区、风景名胜区和其他特别需要保护的敏感目标,不会对周围生态环境产生影响. 因此,从环保角度上讲,项目选址可行.

6、项目平面布置合理性分析 根据厂区 分区合理、工艺流畅、物流短捷;

突出环保与安全 的原则,结合场地的用地条件及生产工艺,综合考虑环保、消防、绿化、劳动卫生等要求,对选址进行了统筹安排.项目厂区平面布置图见附图三. 本项目厂区总平面布置功能分区清晰,工艺流程顺畅,物流短捷,人流、物流互补交叉干扰,有机的协调了投入与产出、建设与保护的关系.评价认为,本项目总图布置从环保角度而言合理可行.

7、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员为3人,其中工人2人,管理人员1人,全部由河南东泰制药有限公司现有工人调取,不新增工作人员.工作制度实行三班制,每班8小时,年有效生产天数300天.

8、公用工程 (1)给排水 给水:本项目不新增职工,生活用水量不变.项目生产用水为锅炉给水,由厂区自备井提供. 锅炉给水:本项目锅炉最大蒸汽产生量为2t/h(48t/d),根据企业提供原有工程经验数据,蒸汽使用后约10%散失,剩余约90%(43.2m3/d)做为凝结水进入软水罐回用,同时由于锅炉每天需要排放一次锅炉排污水(每次0.1m3/d),因此锅炉补充水量为5.8m3/d.锅炉软化水处理系统采用离子交换树脂工艺,树脂采用盐再生工艺,树脂再生时会产生一定量的废水,水处理系统废水产生量约为15%,因此水处理系统用新鲜水量约为6.82m3/d,水处理系统废水产生量为1.02m3/d. 排水项目员工及生活设施均利用中粮(郑州)产业园项目原有员工及设施,因此不新增生活污水.本项目新增废水主要为水处理系统废水及锅炉排污水,废水产生量分别为1.02m3/d、0.1m3/d,均为清净下水,不计入项目污染物排放总量中,可直接排入永兴源污水处理厂进行处理,对周围环境影响较小. 本项目用排水参数见表4, 表4 本项目用排水参数 用水项目 新鲜水量 回用水量 散失量 废水产生量 m3/d m3/a m3/d m3/a m3/d m3/a m3/d m3/a 水处理系统 6.82

2046 43.2

12960 5.7

1710 1.12

336 水平衡见图2: 图2 水平衡图 (2)供电 本项目用电由供电局电力系统统一供应,用电量不变,可满足项目需求. 天然气 本项目天然气来源于外购,年用气量约为110.16万Nm3. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

1、根据《安阳市易普药业有限责任公司扩建年产1000t双氯灭痛生产线工程项目》环境影响报告书和《河南东泰制药有限公司扩建年产1000吨双氯灭痛生产线工程项目验收监测报告》所述,原有项目污染情况如下: (1)废气 原有项目废气主要为锅炉产生的燃煤废气、生产工艺过程中HCI气. ①锅炉废气 锅炉房仍有原有2台KXL2-8锅炉,锅炉烟气经麻石水膜除尘器净化后外排,除尘效率可达96.0%,烟气经除尘后,由28m高的烟囱排放,依据《河南东泰制药有限公司扩建碾场1000吨双氯灭痛生产线工程项目验收检测报告》监测结果,外排烟尘浓度为80.7mg/m3~81.2mg/m3,SO2浓度为356mg/m3~367mg/m3,均可达到GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》中规定的最高允许排放浓度:烟尘200mg/m3,烟气黑度1级,SO2900mg/m3的标准要求,烟囱高度增加至30m. 锅炉废气采用麻石水膜除尘,该工艺效率高,结构简单,造价较筒效率的其他除尘设备要低,该工程在处理烟尘方面以广泛应用,而且还能去除一部分SO2. ②HCI气 生产工艺过程中,HCI废气由酰化工段和付克工段反应罐产生,首先让其进入缓冲罐,起到稳定气体流速作用,然后在负压作用下,依次进入一级、二级改性聚丙烯降膜吸收塔,从一级吸收装置可得到30%的盐酸,从二级吸收塔出来的残余少量HCI尾气,由水喷射真空泵的循环水吸收. 工艺流程: 本套装置经多年的运行,状态良好,HCI气净化效率很高,经净化后的HCI气浓度为0.07mg/m3,符合国家《大气污染物综合排放标准》(GB1629-1996)表2中的要求,即HCI无组织排放监测浓度0.2的限值.现有的降膜吸收塔有一定的富裕能力,增加一个6-10m2的吸收器满足扩建后的需求.HCI废气治理可行. (2)废水 原有项目废水主要为生产工序、锅炉房以及职工生活污水. ①生产废水 项目生产过程中产生的废水主要来自缩合、付克、碱解、精制过程中产生的高浓度有机废水、车间冲洗废水及设备冷却水.对于付克工段产生的三氯化铝废水,其中5m3/d废水加入本项目回收的盐酸及适量钙铝,加热反应、熟化、烘干制成聚合铝.另外2m3/d废水和其他有机废水采用物理、化学法进行处理.有机废水的产生量为8m3/d,有机废水中的首要污染物COD浓度10192~14896mg/L,经中和、沉淀、絮凝沉降、过滤分离、曝气、过滤后与其他废水混合后排放.设备冷却水大部分回用,小部分外排,车间冲洗废水外排.外排废水经处理后COD浓度为168.5mg/L、SS浓度为56mg/L.均能满足《污水综合排放标准》GB8978-1996中表4二级标准(CODQ300mg/L、SSQ50mg/L). ②锅炉房以及职工生活污水 锅炉房产生的废水主要是化学废水及冲灰水,废水经沉淀后外排.排放量为40m3/d. 生活废水经化粪池净化后外排.其外排量为6m3/d. 该项目于2014年对污水处理站进行了改造工程,采取芬顿氧化处理工艺.有机废水经过处理后能满足永兴源污水处理厂进水水质要求,直接经污水管网排入永兴源污水处理厂进一步处理后排放. 噪声 项目噪声源主要是风机、离心机、真空泵和水泵,噪声源强一般在75~90dB(A),风机声源超过了《工业企业噪声卫生标准》85dB(A)限值,经采取隔音降噪措施,安装阻抗复合消声器,同时对排气管道和基础作阻尼减振,这样整体降噪20dB(A),该项目设备声源经墙体隔音、........