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451150 建设地点 新郑市和庄镇穆庄村 立项审批部门 新郑市发展和改革委员会 批准文号 2018-410184-30-03-065784 建设性质 新建改扩建技改 行业类别及代码 C3032建筑用石加工 占地面积(m2) 26666.
8 绿化面积(m2)
4000 总投资(万元)
800 其中环保 投资
24 环保投资占总投资比例(%) 3.0 评价经费 (万元) / 预期投产日期 / 工程内容及规模
1、项目由来 新郑市启峰建材有限公司(营业执照见附件5,法人身份证复印件见附件6)成立于2018年10月,位于新郑市和庄镇穆庄村.根据市场需求,新郑市启峰建材有限公司拟投资800万元新建年产50万吨建筑石料项目.根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),该项目属于C3032―建筑用石加工.本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)的限制类和淘汰类建设项目,属于允许类,符合国家产业政策.新郑市发展和改革委员会予以备案,备案证明见附件2,项目建设符合国家产业政策. 企业位于新郑市和庄镇穆庄村,本项目租赁土地26666.8m2(约40亩),经查阅《新郑市土地利用总体规划(2010-2020)》(附图4),同时根据新郑市和庄镇人民政府出具证明,认为该项目使用土地属于现状工业用地,项目用地符合新郑市和庄镇土地利用总体规划.经调查,该土地及地表附属物为郑州华辕煤业有限公司所有,根据新郑市奥雅电器有限公司与郑州华辕煤业有限公司签订的《李粮店矿井场地及构筑物租赁合同书》,该矿井场地及构筑物目前为新郑市奥雅电器有限公司使用,奥雅电器与新郑市启峰建材有限公司签订合作协议建设本项目,现将矿井场地部分土地用于本项目建设. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法律法规,该项目需进行环境影响评价.根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境部 2018年5月2日发布),本项目属于 十
九、非金属矿物制品业
51 石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 全部 应编制报告表,故本项目应编制环境影响报告表.受新郑市启峰建材有限公司委托(见附件1),我公司承担了本项目的环境影响评价工作. 接受委托后,我们组织有关技术人员本着 科学、公正、客观 的态度,对项目区周围和项目情况进行了实地调查并收集资料,在此基础上,依据国家有关法规和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响报告表.
2、地理位置及周围环境 根据现场勘查,本项目所租用土地内地表构筑物主要为地面煤仓(6座)及输送机支撑架(8栋),目前李良店矿井工业广场构筑物均为郑州华辕煤业有限公司所有.本项目位于新郑市和庄镇穆庄村,具体地理位置图见附图1.东侧大部分为农田,选址边界东北侧60m为寺前刘村;
南侧紧邻废弃建筑物,东南侧180m为原煤矿办公区(现已废弃);
西侧70m为京港澳高速路,再西侧200m为石武高铁,西侧350m为穆庄村生活区.项目周边环境概况见图1,厂区平面布置见附图3,现场照片见附图6. 图1 项目周边环境概况图
3、工程内容及规模 3.1主要建设内容 本项目总投资800万元,建设年产50万吨建筑石料项目,租赁土地面积26666.8m2(约40亩),总建筑面积30000m2,其中生产车间8000m2,新建全封闭料库16000m2,办公用房6000m2(占地1000m2),生产规模为年产50万吨建筑石料. 表1 工程主要建设内容 分类 工程名称 建筑面积 数量 备注 主体 工程 生产车间 8000m2 1座 钢结构,1层,主要用于建筑石料破碎、筛分 全封闭料库 16000m2 3座 石料储仓1座,石粉储仓1座、原料储仓1座,均为钢结构,用于原料及成品储存 辅助 工程 办公用房 新建有1栋办公用房,建筑面积6000m2,用于本项目职工办公、食堂、临时休息. 公用 工程 食堂 位于办公用房1层,采用液化天然气做燃料,设置油烟净化器处理食堂油烟 供水 自备水井 供电 区域供电电网 环保工程 废水治理 生活污水:隔油池1座、一体化处理设施1套、集水池1座,处理后用于厂区绿化,不外排 生产废水:喷淋用水由产品带走,不外排;
厂区内地面洒水、抑尘用水全部挥发,不外排;
车轮清洗废水经10m3沉淀池沉淀后,回用于车轮清洗,不外排,仅需定期补充. 废气治理 原料堆场及装卸粉尘:封闭成品仓库+旋转式喷淋洒水装置;
成品堆场及装卸粉尘:封闭成品仓库+旋转式喷淋洒水装置;
破碎、筛分粉尘:封闭车间+1套脉冲式袋式除尘器+15m高排气筒;
原料输送粉尘:全密闭输送带;
成品输送粉尘:全密闭廊道;
车辆行驶产生的粉尘:采用洒水车定时对厂内地面进行洒水、抑尘 集气罩和油烟净化装置 噪声治理 置于地下、基础减振,厂房隔声 固废治理 除尘器收集粉尘集中收集后定期回用于生产;
沉淀池污泥集中收集后用于厂区道路铺筑;
生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环保部门定期清运 3.2产品方案 表2 本项目产品方案一览表 序号 产品名称 规格 产量 备注
1 石粉 ≤5mm 9.5万t/a 主要用于建筑行业,如:生产再生混凝土、生产再生砖和砌块,以及作为基础和道路垫层等
2 碎石 5-10mm 12.5万t/a
3 10-20mm 13.5万t/a
4 20-30mm 14.5万t/a
5 合计 50万t/a 3.3主要设备设施 表3 本项目设备设施一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 生产设备
1 振动给料机 ZGC1238 1台 主要用于原料上料
2 颚式破碎机 C6X160 1台 进料粒度:≤50mm,主要用于二级破碎
3 重型破碎机 PCZ1512 1台 亦称:重锤破碎机,进料粒度:≤700mm,主要用于一级破碎
4 筛分机 2YKZ3070 2台 主要用于石料筛分
5 输送皮带 / 6套 主要用于输送原料及成品
6 铲车 / 2台 主要用于装卸原料或成品
7 洒水车 5m3 1台 主要用于厂区地面洒水、抑尘 环保设备
8 脉冲式袋式除尘器 / 1套 风机风量20000m3/h
9 一体化污水处理设施 / 1套 处理能力设计为4m3/d
10 沉淀池
10 m3 1座/本项目年使用原料54t,均为外购,主要为废弃混凝土.根据建设单位提供的资料,项目振动给料机(共1台)设计能力300~420t/h,重型破碎机(共1台)设计能力350~420t/h,颚式破碎机(共1台)设计能力250~300t/h,单台筛分机(共2台)设计能力225~275t/h.项目配备1条生产线(破碎+一级筛分+二级筛分,项目可调节筛选机筛网孔径来调整产品规格),则单条生产线每小时可生产225t产品,采用1班制,每班8小时,年有效工作日300天,则项目满负荷生产状态下每年可产54万吨建筑石料. 因此,项目的原料及设备可满足项目产能50万吨/年的要求. 3.4原辅材料 项目原料主要为废弃混凝土,废弃混凝土主要包括:废旧建筑物、桥梁及道路路面拆除维修产生的废料、混凝土搅拌站因质量原因产生的废弃混凝土等,本项目生产原料―废弃混凝土由郑州新新渣土清运有限公司提供(原料供货协议见附件8).项目原料消耗情况见表4. 表4 工程原辅材料及资源、能源消耗一览表 项目 名称 消耗量(t/a) 储存方式 输送途径 备注 主要原料 废弃混凝土 54万 料场堆存 汽车运输 外购 资(能)源水8070 / / 自备水井 电100万kw.h/a / / 区域电网提供 废弃混凝土生产建筑石料可行性分析 据统计,废弃混凝土占废弃建筑垃圾比重最大,将大量的废弃混凝土处理后作为循环再生建筑材料,可以解决大量废弃混凝土造成生态环境日益恶化等问题. 技术性能:①力学性能:与天然普通骨料混凝土相比,同一水灰比的再生混凝土28d的抗压强度降低8%-25%;
弹性模量降低5%-36%,力学性能表现出很大的差异.因此,收集废弃混凝土本身强度越高,降低值越小;
②和易性:在同样水灰比条件下,再生复合混凝土流动性比普通混凝土差,吸水率较大,用浆量多,从而降低了混凝土的坍落度,要想提高再生混凝土的流动性,需要增加水泥浆的用量;
③物理性质:再生复合混凝土由于孔隙较多和浮石骨料的作用,热工性能好,可用于维护结构,可明显增强建筑物的保温隔热效果;
④表观密度:再生复合骨料混凝土的表观密度比普通混凝土降低,接近轻骨料混凝土的表观密度,对减轻建筑物自重、提高构件跨度和结构抗震能力有利. 经济性:用废弃混凝土作再生建筑石料时,石灰石资源可节省65%,还可节约制备水泥的优质石灰石60%、粘土40%的资源;
将建筑物拆除过程中产生的废弃混凝土块就地回收,经过破碎、除杂、分级、清洗后作为混凝土再生骨料,省掉废混凝土块的清理和运输费用,减少了废弃混凝土对环境的污染. 综上述,本项目利用废弃混凝土生产建筑石料可行.
4、项目平面合理性分析 根据项目地块按使用功能划分,可分为生产区、原料区、办公生活区三部分.生产区位于厂区的西南部,主要布置建筑石料生产线,布局集中,便于物料输送;
原料区布置在厂区西部,主要用于原料堆放,紧邻生产车间破碎机设置,方便原料给料破碎;
办公区位于厂区西南部,包含职工食堂及休息室等.项目大门位于厂区南侧,经过企业自行硬化后,便于车辆进出及产品运输.项目办公生活区与生产区通过厂区道路相隔,最大的限度的将生产区与生活区隔开,减少了生产与生活的相互影响、相互制约,整个项目布局紧凑,功能分区明确,项目厂区平面图见附图3.
5、公用工程 5.1 给水 本项目用水由自备水井提供,可以满足项目用水需要. 5.2 排水 生活污水经一体化污水处理设备收集处理后,出水通过收集池暂存,用于厂区绿化,生活污水不外排. 5.3 供电 本项目用电主要为生产设备及照明........