DOC《浙江伟星实业发展股份有限公司》

浙江伟星实业发展股份有限公司 年染色加工15350吨拉链织带技改项目 环境影响报告书 (简本) 浙江省工业环保设计研究院有限公司 Zhejiang Industrial EP D &

R Institute Co.

,Ltd. 国环评证:甲字第2007号 二零一三年四月 目录1建设项目概况 -

2 - 1.1建设项目的地点及相关背景 -

2 - 1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资),并附工程特性表 -

2 - 1.3建设项目选址选线方案比选,与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 -

6 - 2建设项目周围环境现状 -

9 - 2.1建设项目所在地的环境现状 -

9 - 2.2建设项目环境影响评价范围 -

9 - 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 -

12 - 3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况 -

12 - 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 -

13 - 3.3按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 -

14 - 3.4按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果 -

15 - 3.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 -

16 - 3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 -

16 - 3.7建设项目对环境影响的经济损益分析结果 -

18 - 3.8建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 -

18 - 4公众参与 -

20 - 4.1调查目的 -

20 - 4.2调查方法与内容 -

20 - 4.3第一轮公众参与 -

21 - 4.4第二轮公众参与 -

21 - 4.5公众参与结论 -

24 - 5环境影响评价结论 -

25 - 6联系方式 -

26 - 1建设项目概况 1.1建设项目的地点及相关背景

1、项目名称 浙江伟星实业发展股份有限公司年染色加工15350吨拉链织带技改项目

2、建设地点 本项目位于临海经济开发区前江南路8号伟星股份大洋工业园,利用公司已建生产车间实施,总投资9799万元(固定资产投资8721万元,铺底流动资金1078万元).根据规划,项目分二期实施,一期染色能力6000t/a,二期染色能力9350t/a.一期项目预计于2014年5月投产,二期项目预计于2015年5月投产.

3、项目背景 近些年,国际知名服装、箱包等高端拉链用户的生产制造基地纷纷向我国转移,就地采购我国知名品牌拉链,使我国高端拉链产品的生产获得了很大的发展.同时,随着国内经济的发展和人民生活水平的提高,国内涌现出一大批中高端服饰、箱包等日用品品牌,国内中高端拉链的需求量不断增加,低档拉链市场份额逐渐减少,拉链市场结构发生了深刻的变化.目前企业高档拉链产品供不应求. 为了进一步提升产品档次、扩大生产规模、提高企业的综合竞争力,浙江伟星实业发展股份有限公司决定实施年染色加工15350吨拉链织带技改项目.该项目位于临海经济开发区前江南路8号伟星股份大洋工业园(具体地理位置见附图1),总投资9799万元(固定资产投资8721万元,铺底流动资金1078万元),利用公司已建生产车间,淘汰现有陈旧落后、高能耗的印染设备20台(套),共配置国内先进的低浴比、低能耗和采用变频压差自动控制系统的染色设备519台和其他配套辅助、公用设备99台(套),形成年染色加工15350吨拉链织带的生产能力.项目建设标准必须达到《印染行业准入条件》(2010年修订版)要求.2012年6月13日,浙江省经济和信息化委员会对该项目出具了项目备案通知书(浙经信备案[2012]4号). 1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资),并附工程特性表

1、项目组成内容 本项目建设地位于伟星股份大洋工业园内,不新建厂房,利用现有辅1厂房进行技改,并对现有锅炉房和污水处理站进行扩改. 染色车间(即辅1厂房)主要特征如下:为东西向、长*宽分别为275*35米的单层(局部两层)现浇钢筋砼框架结构建筑,层高10.5米. 由于开发区内无集中供热且项目染色能力增加,故锅炉房内近期淘汰现有2台4t/h燃煤蒸汽锅炉,新增1台15t/h燃煤蒸汽锅炉替代满足一期项目染色需要;

远期待甬台温天然气管网接通后,燃煤锅炉无条件拆除,改用燃气锅炉,二期项目上马达产后共配置1台20t/h燃气蒸汽锅炉和1台15t/h燃气蒸汽锅炉满足染色需要. 由于现有污水处理系统不能满足本技改项目要求,故污水处理站实施二期扩改工程,设计规模扩至6300m3/d,同时考虑节水,增加中水回用装置.采用两条单独的污水处理路线:(1)染色废水和生活污水经预处理+生化处理+深度组合工艺处理后回用;

(2)其他废水(抛光废水、喷漆酸洗废水、预处理后镀银废水、地面冲洗废水等)经预处理+生化处理+深度组合工艺处理后部分回用,其余直接排放开发区污水管网.

2、建设规模和产品方案 (1)产品方案 根据项目可研,推荐产品方案见表1-1.根据项目备案通知书(浙经信备案[2012]4号),项目为拉链生产工艺中的必经工序,是年产9.7亿米高档拉链技改项目的子项目.但本项目建成后现有审批的7.7亿米/年拉链总规模不变,因此拉链织带总产能也不变,届时企业自产拉链织带全部在厂内完成染色加工(不再部分外协),而染色加工不足部分的2亿米/年拉链织带原料则通过外购解决(待年产9.7亿米高档拉链技改项目实施后,则该部分拉链织带自行生产解决,需另行环境影响评价). 表1-1 项目产品方案 产品名称 单位 现状审批产能 项目新增产能 项目实施后总产能 备注 高档拉链织带染色 吨/年2000

13350 15350* 涤纶类 注:其中3165t/a(折2亿米/年)拉链织带染色产品直接外售. (2)建设规模 本项目利用伟星股份大洋工业园内已建生产车间,淘汰现有陈旧落后、高能耗的印染设备20台(套),共配置国内先进的低浴比染色设备519台、其他配套辅助和公用设备99台(套),采用国内领先关键原材料和先进工艺技术,生产和销售在质量、价格等方面在国际市场上具有竞争能力的一流高档纺织品,形成年染色加工15350吨拉链织带的生产能力. 项目实施达产后全厂产品及规模变化情况见表1-2. 表1-2 全厂产品及规模变化情况 序号 产品名称 现状审批产能 现状实际产量 本项目实施后产能

1 尼龙拉链 23100万条/年19650万米/年19650万米/年19650万米/年2隐形拉链 18800万条/年16000万米/年8000万米/年16000万米/年3尼龙隐形拉链 15000万条/年12700万米/年12700万米/年12700万米/年4塑钢拉链 15700万条/年13450万米/年13450万米/年13450万米/年5金属拉链 18000万条/年15200万米/年15200万米/年15200万米/年 合计 9.06亿条/年7.7亿米/年6.9亿米/年7.7亿米/年6多彩水钻 2000万箩/年30亿粒/年10亿粒/年10亿粒/年7白水钻 1333.3万箩/年20亿粒/年10亿粒/年10亿粒/年 合计 3333.3万箩/年50亿粒/年20亿粒/年20亿粒/年8拉链织带染色 2000吨/年2509吨/年15350吨/年

3、生产工艺 (1)染色车间生产工艺 首先将厂内织好的拉链织带进行绕带,再转移到染缸内进行染色.本项目染色主要包括前处理、染色、固色三部分,每批约5小时40分钟(5.7小时).染色水洗后织带进入烫带机在130℃下烫平后即可打码包装.本项目拉链织带染色加工生产工艺流程详见图1-1. 前处理:为了使织带染色均匀,增强牢度,织带在染前要去除在织造过程中所含的油渍和污垢等杂质,清洗干净.本项目主要采用洗涤剂去除织带表面污渍,工艺温度一般在120℃,排液后清洗一次. 染色:染色是将织带染上颜色的过程,染色过程主要加入一些染料和助剂.由于本项目染色加工的是涤纶类拉链织带,染料品种选择分散染料,而染料的品质直接影响产品的档次,因此采用全球最大的分散染料生产厂家龙盛集团的染料产品.另外染色的浴比决定最终废水排放情况,染色浴比1:4~8(主要为1:6),染色温度在130~135℃. 固色:浅色织带染后一般无需固色,中深色织带染后要固色,进行碱性还原清洗,可以去除纤维表面的浮色.还原清洗的方法是加入烧碱和保险粉于80........