DOC《建设项目竣工环境保护验收》

建设项目竣工环境保护验收 监测报告 云环监字(技)〔2016-059〕 项目名称:新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目 建设单位:华宁康宏球团工贸有限责任公司 云南省环境监测中心站 2016年11月 承担单位 : 云南省环境监测中心站 站长:施择项目负责人 : 丁云东 报告编写人 :丁云东 审核:殷丽萍 审定:艾志敏 总审:施择云南省环境监测中心站 地址:昆明市环城西路539号

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com.cn 邮政编码:650034 目录1. 前言

3 2. 编制依据

3 3. 建设项目概况

4 3.1 项目基本情况

4 3.2 建设内容

4 3.3 总平布局

4 3.4 主要生产及环保治理设备

4 3.5 主要原、辅、燃料用量、来源及成分

6 3.5.1 铁精矿原料

6 3.5.2 燃料

6 3.5.3 膨润土

7 3.6 生产工艺流程及污染物排放节点

7 3.6.1 原料场

9 3.6.2 原料的接收与细化

9 3.6.3 煤粉制备

9 3.6.4 配料

9 3.6.5 烘干

10 3.6.6 润磨

10 3.6.7 造球

10 3.6.8 生球筛分和布料

11 3.6.9 生球干燥、预热

11 3.6.10 氧化焙烧

12 3.6.11 冷却

13 3.6.12 成品球团矿的贮存和外运

13 3.7 相关平衡

14 3.7.1 物料平衡

14 3.7.2 硫平衡

14 3.7.3 铁平衡

15 3.7.5 水平衡

15 3.8 污染物排放情况

17 3.8.1 废气

17 3.8.1.1 有组织排放

17 3.8.1.2 无组织排放

18 3.8.2 废水

18 3.8.3 噪声

18 3.8.4 固体废弃物

18 4. 项目环保要求及执行情况

19 5. 验收监测执行标准

22 5.1 废气

22 5.2 废水

22 5.3 噪声

23 5.4 环保项目

23 6. 验收监测内容

24 6.1 验收监测期间工况监测

24 6.2 废气排放监测

24 6.2.1 废气有组织排放

24 6.2.2 废气无组织排放

29 6.2.3 废气在线监测系统校验监测

31 6.2.4 废气及其污染物有组织排放总量统计

32 6.3 生活污水经处理后出水水质监测

32 6.4 厂界噪声监测

33 7. 环境风险防范及应急措施落实情况

34 8. 公众意见调查

34 8.1 公众调查目的

34 8.2 调查方法和范围

34 8.3 调查结果

34 9. 环境管理检查

36 9.1 环保法规执行情况

36 9.2 环保机构及环境管理规章制度执行情况

37 9.3 环保设施运行检查及维护情况

37 9.4 固体废物产生、处置和利用情况

37 9.5 项目环保对策措施及批复要求落实情况

38 9.6 排污口规范化及在线监测系统安装检查

38 9.7 污染物总量控制指标

38 9.8 环保投资

38 10. 验收监测结论及建议

39 10.1 验收监测总结论

39 10.2 要求

40 附件: 建设项目竣工环境保护验收 三同时 验收登记表 项目平面布置及监测布点图 玉溪市工信委投资项目备案证 云南省环保厅云环审〔2012〕502号文 玉溪市环保局玉环试〔2015〕15号文、玉环试〔2015〕42号文 脱硫渣外售水泥厂协议、生活垃圾等固废处置 突发环境事件应急预案备案证 在线监测系统调试运行报告 在线监测系统数据传输联网测试报告 竣工验收监测数据报告、在线监测系统校验收报告 环境监察报告 典型公众意见调查表 1. 前言 氧化球团是国内外高炉炼铁实现先进的炉料结构和精料,达到降低生铁生产成本的一项最基本和最重要的技术措施,也是生产直接还原铁的原料来源. 2011年3月7日,玉溪市工业和信息化委员为 新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目 发放投资项目备案证,编码115304010810014. 2012年8月,云南省环境科学研究院编制完成《华宁康宏球团工贸有限责任公司新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目环境影响报告书》. 2012年12月31日,云南省环保厅以云环审〔2012〕502号文,对《华宁康宏球团工贸有限责任公司新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目环境影响报告书》作出批复,同意项目建设,并提出相关要求. 2015年2月,项目主体工程基本竣工. 2015年6月3日,玉溪市环保局以玉环试〔2015〕15号文,同意 华宁康宏球团工贸有限责任公司新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目 试生产. 2015年9月21日,玉溪市环保局以玉环试〔2015〕42号文,同意 华宁康宏球团工贸有限责任公司新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目 试生产延期. 根据国家建设项目 三同时 和竣工环保验收有关规定,受华宁康宏球团工贸有限责任公司委托,云南省环境监测中心站技术人员对该项目现场进行了踏勘,查阅有关技术资料,开展项目验收监测、环保管理执行情况核查和公众意见调查,并根据环境保护法规和有关规定,编制完成《华宁康宏球团工贸有限责任公司新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目竣工环保验收监测报告》,作为建设项目竣工环保验收的依据. 2. 编制依据 2.1 国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》 2.2 国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》 2.3 国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 2.4 云南省人民政府令第105号《云南省建设项目环境管理规定》 2.5 中晟环保科技开发投资有限公司编制完成的《武定县华翔经贸有限公司铁球团矿厂建设项目环境影响报告书》 2.6云南省环保厅云环审〔2012〕502号文 2.7玉溪市环保局玉环试〔2015〕15号文、玉环试〔2015〕42号文 3. 建设项目概况 3.1 项目基本情况 项目名称:新建120万吨/年链蓖机―回转窑氧化球团项目. 建设单位:华宁康宏球团工贸有限责任公司. 建设地址:玉溪市华宁县宁州街道办事处新庄社区居委会,华宁县工业园区新庄工业片区内. 建设性质:新建. 厂区占地:占地132亩(88044m2). 建设规模:120万吨/年链篦机-回转窑氧化球团矿. 产品方案:生产酸性氧化球团矿,成品球团矿粒度为8~16mm,其中10~16mm粒度占90%以上. 项目投资:总投资估算15870万元,环保投资2268万元,约占工程总投资的14.29%;

实际工程投资为 15870万元,其中:环保投资为2268万元,占工程总投资的 14.29 %. 生产制度:主机年工作日为330天,计7920小时,作业率为90.4%,每天三班,每班8小时,设计劳动定员为100人. 3.2 建设内容 项目主要建设内容包括原料场、球磨室、配料室、干燥室、强混室、造球室、生球筛分布料系统、主引风机系统、链篦机―回转窑―环冷机系统、成品及运输系统.主要组成见表3-1. 经调查核实,项目按环评和设计内容建成,详见表3-1. 3.3 总平布局 总平面布置按120万吨/年氧化球团矿生产线布置,总占地面积约87400 m2,约132亩,布置一条生产线,除成品储运系统外,其它工艺均各自独立运行. 总平面布置在满足生产要求、符合卫生、消防等国家有关规范的前提下,做到工艺流程合理;

在场地条件复杂的情况下,总图布置要规整合理,交通运输分流明确. 本项目的具体总体平面布局见图2-1.经调查核实,项目按设计建成总平. 3.4 主要生产及环保治理设备 本项目主要设备清单及参数见表3-2.经调查核实,项目设备按设计建成配置. 表3-1 建设项目工程组成及主要内容一览表 序号 建设项目名称 主要建设内容 实际建成情况

1 主体工程球磨室 设置1台球磨机. 按设计建成

2 配料室 采用地下设置,配置4个铁精粉仓、2个膨润土仓、 1个工艺灰仓. 按设计建成

3 干燥室 配置一台Ф3.2*25m圆筒干燥机,烘干机处理能力 大于160t/h 按设计建成

4 混合室 配置2台HWQ1330卧式强力混合机,1开1备. 按设计建成

5 造球室 采用5台(6000mm圆盘造球机,占地600m2. 按设计建成

6 布料系统 设施为摆头皮带机、宽皮带机、辊式布料器. 按设计建成

7 链篦机系统 设备规格4.0*36m.共13个风箱,其中3m风箱 10个;

2m风箱3个.链篦机布料厚度160mm, 正常生产速度2.12m/min.链篦机分为四段,鼓风 干燥段5m;

抽风干燥段9m;

预热1段7m;

预热 2段15m. 按设计建成

8 回转窑氧化焙烧 规格为Ф5.0*35m,斜度为4.0%,工作转速 1.1r/min,两档支承. 按设计建成

9 环冷机冷却系统 环冷机有效冷却面积为69m2,中径12.5m,台车 宽2.2m.正常处理能力135t/h. 按设计建成

10 煤粉制备系统 配置Ф1.25m中速磨煤机,处理能力为10~14t/h, 出料粒度小于200目≥90%. 按设计建成

11 辅助工程原料、煤粉堆场 原料堆场占地15000m2,煤粉堆场2000m2. 按设计建成

12 总变压站 35KV变电站占地875m2,变压器室内安装有2台 容量1000kVA变压器. 按设计建成

13 空压机站 占地432m2,20m3/min螺杆式空压机2台,微热 再生干燥器1台. 按设计建成

14 成品及运输系统 占地8000m2,含成品堆场及成品转运站、停车场. 按设计建成

15 公用工程生活设施、办公楼及化验室 新建办公楼、化验室,倒班宿舍建筑面积5000m2. 按设计建成

16 按设计建成

17 地磅房、泵站 循环泵站占地420 m

2、地磅房占地54m2. 按设计建成

18 供排水系统 园区2000m3高位水池,厂内300m3高位水池, 供水管网、排污管网. 按设计建成

19 道路广场区 主要包括场内道路、进场道路、场内广场.道路及 广场区分布于整个项目区,连接项目的各个分区. 按设计建成

20 环保工程循环水处理系统 冷却塔、回用水池、沉淀池等. 按设计建成

21 除尘系统 180m2?静电除尘、多台布袋除 按设计建成

22 脱硫系统 石灰石脱硫,脱硫率为80%. 按设计建成

23 生活污水处理站 处理规模为50m3/d. 按设计建成

24 绿化工程 绿化面积13000m2,绿化率为15%. 按设计建成 表3-2 主要设备清单 序号 名称 型号规格 单位 数量 实际建成配置情况

1 铁精粉配料称 按设计建成

2 膨润土的螺旋称 套1按设计建成

3 工艺灰配料称 套1按设计建成

4 工艺灰气力输送设备 套1按设计建成

5 烘干机 Ф3.2*25m 台1按设计建成

6 沸腾炉 ZDFR6 台1按设计建成

7 润磨机 Ф3562m 台1按设计建成

8 圆盘造球机 Ф6000*600 台5按设计建成

9 筛分布料系统设备 套1按设计建成

10 链篦机 4.0*36m 台1按设计建成

11 耐热风机 Q=200000m3/h P=6000Pa 台2按设计建成

12 合金旋流除尘器 台2按设计建成

13 主引风机 Q=700000m3/h P=6000Pa 台1按设计建成

14 四电场电除尘器 180平米 台1按设计建成

15 耐热斗式提升机 台2按设计建成

16 助燃风机 Q=20000m3/h P=6000Pa 台2按设计建成

17 回转窑 Ф5.0*35m 台1按设计建成

18 烧嘴(煤粉) 台2按设计建成

19 环冷机69m2 Ф12.5m 台1按设计建成

20 1#环冷鼓风机 Q=110000m3/h P=6000Pa 台1按设计建成

21 2#环冷鼓风机 Q=160000m3/h P=6000Pa 台1按设计建成

22 3#环冷鼓风机 Q=140000m3/h P=6000Pa 台1按设计建成

23 成品链板机 台1按设计建成

24 煤粉制备和喷吹系统 套1按设计建成

25 起重设备及电动葫芦 台 若干 按设计建成

26 各种皮带机 台 若干 按设计建成

27 各种阀门及其他设备等 台 若干 按设计建成 3.5 主要原、辅、燃料用量、来源及成分 原料主要来自玉溪境内新平、大红山等周边铁精矿,采购量60%,其它40%由文山、红河州周边收购铁矿.主要原、辅、燃料用量及来源见表3-3. 3.5.1 铁精矿原料 球团生产线所使用的原料主要是铁精粉,其成分、化学性质见表3-4. 3.5.2 燃料 焙烧使用的燃料可为全喷煤,其中铁精粉干燥能耗量为10kg/t球,焙烧用燃料能耗量为30kg/t球,年总需要量4.8万吨煤,燃料为高热值烟煤.链篦机-回转窑球团工艺对煤质有一定要求.根据该工艺要求,项目焙烧用煤主要从山西购入,而干燥用煤由当地煤(富源)供给,定煤种主要技术指标见表3-5. 表3-3 主要原、辅、燃料用量及来源 名称 消耗量 来源 运距(km) 备注 原料 铁精粉(万t/a) 118.8 玉溪、文山等 50~200 汽车、皮带运输 辅料 膨润土(万t/a) 2.4 当地

3 汽车+皮带运输 燃煤 工艺用煤(万t/a) 3.6 陕西

1200 火车+皮带运输 干燥用煤 1.2 富源

240 汽车+皮带运输 脱硫 生石灰(t/a)

250 当地 电电(万kwh/a)

5800 厂内 水 新水用量(m3/d)

576 厂内 不包括消防用水 表3-4 铁精粉主要物化性能表 化学成分(%) TFe Fe2O3 SiO2 Al2O3 CaO MgO As S P 60.60 微量 4.36 1.95 2.80 1.84 0.045 0.025 0.02 物理性能粒度(-0.074mm) 水份(%) 堆比重(t/m3)

70 2.04 2.2 表3-5 烟煤成分 用煤点 发热值 挥发份 灰份 灰熔点 含硫量 粒度 用量 焙烧 29MJ/kg 21% 12% 1500℃ 0.5% 25mm 3.6万t 干燥 20.7 MJ/kg 23.05 30.26 1500℃ 0.8% / 1.2万t 3.5.3 膨润土 为改善生球的粒度组成,提高生球和干球的强度,在常规的球团生产中,需在球团混合料中加入2%的膨润土,膨润土年耗用量约为2.4万吨. 膨润土由周边地方采购,按膨润进厂粒度为70%,由球磨系统出来的铁精粉通过皮带输送至配料系统进行配料作业. 3.6.3 煤粉制备 烘干沸腾炉供煤系统 原煤经人工将煤放入给煤仓内,由输送机给入磨机高位煤仓,用给煤机给入磨机,原煤在磨机内得到干燥和研磨,产出的粉煤,不断被出磨的废气带出,经粗粉分离器分级,粗颗粒返回磨机继续研磨,细粉经旋风收尘器和滤袋收尘器捕集,进入中间粉仓储存,再由螺旋输送泵送给沸腾炉,燃烧产生的废气经收尘后从15m高排气筒排放.

2、回转窑喷煤系统 外购合格粒度的煤经铲车卸入上料溜槽,经溜槽送至斗式提升机后,卸至煤粉制备车间的原煤仓.粗煤经原煤仓下的宽度为500mm的密闭计量式给煤机给入Ф1.25m中速磨煤机进行粉磨.磨后的煤粉随气流进入气箱式脉冲收尘器.除尘处理后的气体经风机外排;

气箱式脉冲收尘器下的煤粉即为成品.再经星型卸料器卸入成品煤仓.成品煤仓带料位计. 中速磨煤机的热源利用沸腾炉产生的热风,经管道、阀门向磨机供热风,要求入磨机热风温度小于350℃. 煤粉输送采用气力输送系统,经手动螺旋闸门、计量系统,用罗茨风机和气力输送泵将煤粉送至回转窑烧咀前. 为了安全,在煤粉袋式收尘器、成品煤仓上设置防爆阀,同时采用氮气保护;

收尘器、成品煤仓及热风管道均采用外保温. Ф1.25m中速磨煤机处理能力为10~14t/h,出料粒度小于200目≥90%,每天工作共约8小时. 3.6.4 配料 配料室采用地下设置,配置4个铁精粉仓、2个膨润土仓、1个工艺灰仓.原料由铲车给料.膨润土和工艺灰采用气体输送上料,膨润土罐车由康宏公司自备. 单个铁矿粉仓和工艺灰仓的有效容积为75m3,可贮存生产用铁........