威远锅炉姜种植流程 节能锅炉打造高效率冷凝锅炉排烟温度再创新低

冷凝式燃气蒸汽锅炉采用本体、节能器、冷凝器一体式组合化设计，热能梯级利用，排烟温度极低，热效率高达99%以上。节能器、冷凝器内置钢铝复合鳍片管逆流布置，强化传热。相较于普通炉型，该系列锅炉烟气水蒸汽冷凝结露过程中，将烟气中的NOx等有害物质随冷凝水排出，实现节能减排。燃气锅炉优势：环保：实测NOX最低排放量为20mg/m³，符合国家最严环保标准；节能：实测1吨蒸汽耗气量＜60m³。

图:蒸汽锅炉

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前节能锅炉厂家已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业尤其是节能出品的燃气锅炉，通过一系列技术手段，排烟温度可降至60度以下，有效提升热效率，切实为用户节省锅炉运行成本，威远锅炉姜种植流程。

近日，针对海外市场的需求，节能锅炉隆重推出了燃油燃气撬装蒸汽锅炉，凭借整体撬装发货、节省安装时间的显著优势，收获了肯尼亚石油巨头KPC、鑫大鑫食品缅甸工厂的青睐，解决了客户关心的锅炉安装问题，成功进军海外市场。所谓撬装锅炉，是将锅炉本体、节能器、燃烧器、阀门仪表、电控柜、水处理、节能器循环泵、原水加压泵等所有设备放在一个或两个撬块上，构成一个可整体移动的锅炉系统。不仅每个撬块中所有的管道、阀门等都安装完毕，而且撬块之间的连接管件，也在工厂进行了预安装，对海外客户来说免去了安装步骤，节省了大量成本支出，尤其适用于食品、化工、纺织、医药、橡胶、建材等众多行业。

威远锅炉姜种植流程，据悉，节能WNS系列燃气锅炉不仅采用了先进的低氮燃烧机，还通过烟气再循环技术，将锅炉尾部约10%-30%的烟气，经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度及氧浓度，最终降低热力型NOx的生成量，实现锅炉尾部烟气中的氮氧化物低于30mg/Nm3，满足了企业低氮排放的要求。

根据猛狮能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高标准要求，节能锅炉采用清洁燃料和洁净燃烧技术，并设计了一个配套的系统，锅炉主机出烟口配置节能器、冷凝器、烟囱，燃烧器选用一体式型超低氮燃烧机。此款锅炉是节能生产的高节能环保锅炉产品，完全符合猛狮能源的生产、环保等各方面需求。凭借如此专业的解决方案，节能锅炉成功取得猛狮能源的信赖，签下了120万大卡导热油炉的销售订单。

威远锅炉姜种植流程，工业锅炉行业的市场竞争激烈，节能锅炉厂家建立了一套专业化的技术研发系统，经过反复的试验与论证，设计出的锅炉设备内部结构合理，有效提高了各系列锅炉产品的综合性能。节能锅炉研发出的科研成果还成功申请了多项国家专利，为行业创新树立了典范。值得一提的是，为了实现煤炭资源的清洁化利用，节能锅炉经过不断探索，在循环流化床的研发上有所建树，低温燃烧后的氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。

节能锅炉作为工业锅炉制造商中的佼佼者，不但注重提升对用户的服务，同时为促进员工之间的情感沟通，减轻工作压力，提升团队凝聚力，节能锅炉还开展了一系列团队活动。此次活动的成功举办，不仅让员工感受到了运动带给大家的乐趣，增进了大家对体育运动的兴趣，还增加了各部门之间的沟通交流，提升了员工之间的默契度，增强员工凝聚力向心力。