循环流化床锅炉内部结构 节能锅炉分享全自动燃气锅炉原理图获得业内高度认可

节能SHL系列散装链条炉排燃煤锅炉基本结构由上锅筒、下锅筒、水冷壁、对流管束、省煤器、空气预热器等部件组成锅炉前部由水冷壁组成炉膛，并由前后水冷壁构成前后水冷拱，上下锅筒之间设置对流管束，管束设有横向隔板，使烟气横向冲刷流动，锅炉尾部布置省煤器和空气预热器SHL锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好地满足了用户的实际需求在锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防患未然燃烧设备采用鳞片式链条炉排，分仓室通风结构，调节灵敏燃烧系统运行稳定，煤种适应性强，加之自身具有的旋风除尘功能，使锅炉的排烟黑度和原始排尘浓度均符合环保要求，循环流化床锅炉内部结构。

图:十三里工业新区中心锅炉房新增2台65th(46mw)锅炉工程

循环流化床锅炉内部结构，节能锅炉厂家为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时节能服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。

节能锅炉从2014年开始就在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量研发力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区。节能锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有领先的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，节能锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量，使生物质锅炉房变成窗明几净、整洁美观的工作场所。节能锅炉依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉，节能锅炉和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，根据试验数据进行设计，实现燃料充分燃烧，提升锅炉整体热效率。

节能SZS系列燃气锅炉作为节能锅炉典型的高效环保型产品，锅炉本体采用全膜式水冷壁结构，并在保温前做气密性试验，确保锅炉在微正压燃烧时无串烟现象，又能减少锅炉本体散热损失；采用大容积炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，轻松做到超低氮排放为进一步提升用户效益，节能锅炉还为克明面业量身定制了蒸汽系统在其锅炉烟道尾部配置了节能器、空预器及冷凝器等相关节能设备，排烟温度可控制在60度以下，锅炉实测热效率可达到98%以上，优于国家一级能效标准同时，为了使用户省心省力，节能锅炉还为克明面业提供了全天候、全过程、全方位的服务体系，循环流化床锅炉内部结构。

技术创新为节能锅炉提供了持续发展的动力，最终落地为真正高品质、高性能的锅炉产品。近年来，各地政府陆续推进“煤改气”政策法规的落实，节能锅炉牢牢把握住了发展机遇，凭借技术创新方面的显著优势，率先推出了高效节能的燃气锅炉。同时，低氮燃烧技术的运用保证了锅炉尾部烟气中氮氧化物的低排放，真正实现了经济效益与环境效益的统一，收获了三星电子、农夫山泉、兰州铁路局、鲁花集团等众多知名企业的认可，引起了国内市场的强烈反响。

节能锅炉的核心团队都是在工业锅炉及锅炉应用方面拥有十年以上工作经验的高级人才，对工业锅炉的的研发、生产、品质管控、供应链管理、产品管理和客户服务等方面具有丰富的经验，陆续服务过食品、饲料、化工、酒店、医药、建材、电子等多个行业的国内外知名大客户。节能锅炉拥有强大的研发团队，大学以上学历70%以上，绝大部分工作经验五年以上。