锅炉点火过程中床温升高的原因 节能锅炉解密高效低排燃气锅炉是关键

锅炉点火过程中床温升高的原因，节能循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，节能科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

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30载光阴孕育蜕变，节能锅炉通过自身不懈的努力已在国内锅炉行业站稳了脚跟伴随市场的不断变革，节能锅炉开始将目光投向了海外市场节能锅炉发展至今已拥有设施完善的技术研发中心、资深的研发团队，研发能力在国内也算是数一数二的，并且始终严把质量关，将产品安全落实到生产环节的每一个细节中节能出品的锅炉其品质与性能均受到了来自国内外各大企业的认可，远销泰国、澳大利亚、西班牙、印尼、俄罗斯等100多个国家，锅炉点火过程中床温升高的原因。

沼气作为可再生能源具有热值高、环境污染小等优点，可作为锅炉燃料。沼气锅炉是一种新型无燃料成本锅炉，却因沼气供给的不稳定性无法大型化，实现沼气锅炉规模化应用仍旧存在一定的技术壁垒。近日，节能锅炉与燃烧器厂家通力合作，创新研发出的沼气专用燃烧器，实现了沼气与天然气的全比例燃烧，彻底解决沼气供应不稳定的问题，可广泛应用于畜牧业、酿酒业等大中型企业，在降低锅炉燃料成本的同时，更加绿色环保，为企业可持续发展提供切实可行的解决方案。

节能循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx）。

12月8日上午9时，哈尔滨哈投投资股份有限公司先锋298燃气锅炉一次点火成功，已率先投产从今年8月的招投标到锅炉的制造、安装和调试，节能锅炉厂家与哈投集团勠力同心，确保SZS系列低氮燃气热水锅炉的成功投产经过节能锅炉技术人员与燃气公司的联合调试，先锋298燃气锅炉率先点火投产，成为哈尔滨目前最大单体燃气热水锅炉，其供热能力为29MW，可接带供热面积近60万平方米，满足了所在区域高寒期热负荷调峰需要，锅炉点火过程中床温升高的原因。

节能锅炉研发团队在燃油燃气锅炉的技术研发方面取得了可喜的成果。节能技术人员通过对波纹炉胆、螺纹烟管等内部结构的创新与改良，大幅提升了燃油燃气锅炉的热传导，并配合锅炉尾部冷凝器等节能装置的使用，将燃油燃气锅炉的综合热效率提高到98%以上，大幅降低了企业用户的运行成本。值得一提的是，节能WNS系列、SZS系列燃油燃气蒸汽/热水锅炉还曾先后多次荣获国家工信部颁发的“能效之星”荣誉称号。

节能锅炉的财务团队包括财务部和采购部财务部由财务总监管辖。公司现有财务总监1名，财务专员6名，其中财务部负责公司资金的筹集、使用和分配，在执行总经理制订的公司年度财务预算方案和结算方案的指导下，做好财务计划、资金结构的确定、股利分配、日常的会计工作、出纳管理和税收管理。采购部负责公司设备加工过程中的原材料的采购、联系供应商进行对比较价、材料使用状况反馈、供应链的长期维护。