电厂锅炉过热蒸汽流程 蒸汽锅炉工作原理创新节能锅炉技术成果丰硕

SZS系列燃气蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

图:劲华锅炉(多图)_北京延庆冷凝燃气锅炉哪家好

多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作。

目前，中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中，为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位，制造企业必须加快智能化生产转型步伐。作为国内知名工业锅炉制造企业的节能锅炉实现了从传统生产方式转向智能化生产，完成线下和线上销售网络全覆盖，率先占领海外锅炉市场，全力迈进工业4.0时代。节能锅炉紧随《中国制造2025》纲领，扎根于物联网、云计算、虚拟现实、增值制造、等突破性技术，设计出适合节能锅炉特色的工业4.0路径，逐步实现数字化转型，打造良好的产业生态系统，全方位提升自己的核心竞争力。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD），电厂锅炉过热蒸汽流程。

为了切实提升用户的效益，节能锅炉为江西铜业配置了智能控制系统，可实现全自动安全运行。燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，确保锅炉长时间稳定运行。截至目前为止，节能两台SZS系列40吨燃气冷凝锅炉已经在江西铜业投产运行了一段时间，各方面都受到了江西铜业的高度认可与评价。锅炉实测排烟温度超出预期，低至60度，热效率高达98%以上，切实为其节约了不少燃料成本。锅炉烟气经检测也完全符合新出台的国标排放标准。同时，凭借优质的产品与周到的服务，节能锅炉还被江西铜业评选为优秀供应商。

我国的工业生产是国民经济的主要支柱，工业锅炉更是国民经济发展中的重要设备。锅炉在燃烧的过程中，氮氧化物排放到大气中造成污染，节能锅炉作为国内工业锅炉行业的引领者，有责任不断加强锅炉节能减排技术、提高锅炉效率、降低锅炉排放，为保护生态环境贡献力量。面对严峻的环境污染问题，节能锅炉率先组织技术人员技术攻关，研发新技术降低废气排放。在节能锅炉研发中心各位技术人员的主导下，结合多部门的不懈努力，通过了对超低氮氧化物排放的燃气热水锅炉和燃气蒸汽锅炉的测试，为环保事业贡献了节能智慧。

电厂锅炉过热蒸汽流程，节能锅炉厂家一直秉持员工与平台共同成长的发展理念，定期有计划得针对员工工作上遇到的问题，对员工开展全方位的学习培训一方面，有利于员工更加深入了解公司业务，加快公司发展流程，解决任何技能缺口，另一方面培训能激发员工的信心，提高员工的主观能动性此次燃气锅炉知识培训使得节能锅炉员工收获满满，为升级更优质的产品打下良好的基础，电厂锅炉过热蒸汽流程。