锅炉省煤器管的发展过程 节能锅炉技术雄厚备受瞩目

SZS系列燃气蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

图:衡水约翰节能szbq生物质锅炉方案_机械工业_环保114

为加速开拓海外市场版图，节能锅炉取得了ASME、CE/PED、DOSH、IBR等无数国际认证。现如今，节能锅炉的销售网络已由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，出口100多个国家和地区。据了解，节能锅炉整个销售网络共分为三条主线，南下途径印度、老挝、越南、泰国、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚等国家，横穿亚洲，进军大洋洲，落户澳大利亚、巴布亚新几内亚、新西兰等国家。北上蒙古、俄罗斯、哈萨克斯坦等东欧地区。西进巴基斯坦、阿曼、埃塞俄比亚，直至非洲大陆最南端的“彩虹之国”南非。其中还在泰国、印尼、菲律宾等国家建立了当地的服务中心，以便能够快速响应客户需求。

锅炉省煤器管的发展过程，工业锅炉属于特种装备，具有一定的危险性，稍有不慎即会带来严重后果。世界各国为此也制定了严苛的制造标准，做到从源头把控好锅炉产品质量。近日，作为国际型锅炉供应商的节能锅炉，顺利通过ASME锅炉联检审核，势必换得“U”和“S”钢印，在国际化道路上继续前行。2007年，节能锅炉在行业中率先获得ASME钢印和授权证书，踏出了通往国际市场的一大步。但ASME证书并不是永久有效的，3年一换，多年来节能锅炉已三次成功通过了ASME换证，本年度迎来了第四次换证审核。对具体程序节能已轻车熟路，各相关人员准备工作有条不紊地稳步进行，质量手册、工艺文件等全套技术文件均已准备到位。

节能锅炉始终坚持技术创新，勇于突破，与上海交通大学合作研发设计了新一代的生物质锅炉。节能锅炉研发人员通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，解决了传统生物质锅炉普遍存在的问题，并大幅减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

南京果果食品有限公司是南京地区规模较大的豆制品生产企业，积极践行绿色发展。蒸汽锅炉是食品行业生产线中的重要组成部分。豆制品蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。考虑到日益日趋严峻的环境问题，果果食品决定使用天然气作为锅炉燃料。节能锅炉在了解其生产线实际需求后，为其提供了WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，蒸汽出力足且品质高，配合低氮燃烧装置，轻松实现NOx的低排放。且该系列蒸汽锅炉出厂形式为快装结构，占地面积少、安装周期短且成本低，各方面均满足了果果食品的实际需要。

锅炉省煤器管的发展过程，节能锅炉凭借在链条炉排锅炉制造方面所取得的技术成果，成为了众多企业的锅炉设备供应商。在明确了每一位客户对蒸发量、环保等方面的实际需求后，节能锅炉会为企业量身打造链条炉排锅炉的系统解决方案。同时，节能研发技术人员会根据不同燃料的特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化。除此之外，经过反复的实验数据得出，分级送风的设计，让二次进风对炉膛进行烟气扰动，能够进一步确保燃料的燃烧充分，使链条炉的锅炉系统热效率优于市场上的常规锅炉系统。

锅炉省煤器管的发展过程，节能锅炉厂家专注工业锅炉领域，通过领先的物联网和人工智能技术实现工业锅炉自动化解决方案，成为工业锅炉行业技术变革的引领者。节能凭借强大的技术实力、对客户需求的精准理解、完善的售后服务、ISO 9001:2015质量认证体系，提供领先可靠的一站式企业级服务。研发团队由毕业于清华、北大、中科院、北航、北科大等高校的博/硕士组成，多名成员曾参与国内外工业锅炉项目并获得客户一致认可，在燃气，生物质，导热油，燃煤锅炉等方面拥有丰富的研究和实践经验，产品全部自主研发并拥有核心专利，产品性能达到国际一流水平。