锅炉水位过程控制系统 节能锅炉链条锅炉原理和构造图新鲜出炉

锅炉水位过程控制系统，SZS系列燃气蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气，锅炉水位过程控制系统。

图:出口压力 中压 结构形式 卧式 适用燃料 天然气 锅炉用途 工业锅炉

对节能锅炉而言，所谓创新不仅指锅炉技术和产品的推陈出新，更确切地说，创新是一种思维，无论是产品创新，还是企业制度、营销方式的创新，都为节能锅炉保持了永续的发展活力，也是全球工业锅炉行业的必行之路。

锅炉水位过程控制系统，此次会议公布了2019年清洁取暖成绩单，全年新增清洁取暖面积约15亿平方米，清洁取暖率达55%，累计替代散烧煤约1亿吨。其中，“2+26”重点城市清洁取暖率达75%，超额完成中期目标。所谓清洁取暖，是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤（超低排放）、核能等清洁化能源，通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式，包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程。一直以来，围绕大气污染防治攻坚任务，节能锅炉在推进能源清洁高效利用，加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用。

与燃煤锅炉相比，节能燃气锅炉房的优势十分显著，除了不需要设储煤棚、卸煤装置等建筑之外，燃气锅炉的热效率更比燃煤锅炉高近20%。燃气锅炉房采用了全自动无人值守的DCS+变频控制系统，不仅减少了司炉人员的配置，也减少了人为因素对锅炉运行安全及运行效率的影响，确保了锅炉安全、稳定、高效运行。所有运行参数可以实时传输到公司控制调度中心，实现对锅炉运行情况的远程监控，实时生成并存储各种运行数据、各种报表，便于管理部门对锅炉运行的监督及管理。

节能燃油燃气撬装蒸汽锅炉一经推出，就凭借整体撬装发货、节省安装时间的显著优势，收获了肯尼亚石油巨头KPC、鑫大鑫食品缅甸工厂的青睐。其中，节能锅炉销售经理在与鑫大鑫食品负责人的接洽中得知，原本缅甸工厂使用的燃煤蒸汽锅炉不仅本体占地面积大，而且还有除尘器、烟道、引风机和堆煤场、渣场等设置，现场环境复杂。相比之下，燃油燃气撬装蒸汽锅炉总占地面积仅为同样蒸发量的燃煤锅炉房的1/10。出于工厂环境和环保方面的考虑，鑫大鑫食品缅甸工厂决定引进结构紧凑、运行环境干净整洁的燃油燃气撬装锅炉。

面对不断收紧的环保政策，我国北方地区的清洁供暖需求日益旺盛。对此，节能锅炉积极致力于工业锅炉领域各项技术的研发创新，获得了丰硕成果，一大批燃气锅炉的专利技术被广泛应用，为集中供热企业提供了高效环保的解决方案，更为社会经济的绿色可持续发展提供了坚实基础。在天津、哈尔滨、黑龙江等地，节能锅炉与众多供热企业精诚合作，完成了一个个低氮燃气锅炉项目，为实现清洁供暖的预期目标贡献了节能锅炉的技术力量。

在荣耀中标中国二重这个项目后，节能人倍感自己担负的责任与使命。由于时间紧、工期短，对节能锅炉来说是一次严峻的考验。两台大型过热蒸汽锅炉从接到项目订单，到完成图纸设计，进入生产环节，顺利运抵施工现场，成功点火验收，在短短30天内全部完成。按照工业锅炉制造行业的平均水平来看，这几乎是不可能完成的任务，但节能人把不可能变成了现实。这一切不仅体现了节能锅炉雄厚的企业实力，更彰显了节能人团结协作的高效与节能速度！