常压锅炉补水箱高度要求 节能锅炉不断推陈出新

节能锅炉始终坚持技术创新，勇于突破，与上海交通大学合作研发设计了新一代的生物质锅炉。节能锅炉研发人员通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，解决了传统生物质锅炉普遍存在的问题，并大幅减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

图:现代工业锅炉,工厂厂房内部 图库摄影

工业锅炉行业的市场竞争激烈，节能锅炉厂家建立了一套专业化的技术研发系统，经过反复的试验与论证，设计出的锅炉设备内部结构合理，有效提高了各系列锅炉产品的综合性能。节能锅炉研发出的科研成果还成功申请了多项国家专利，为行业创新树立了典范。值得一提的是，为了实现煤炭资源的清洁化利用，节能锅炉经过不断探索，在循环流化床的研发上有所建树，低温燃烧后的氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。

三星电子是韩国最大的电子工业企业。早在2012年，三星电子就已经投资70亿美元在西安建设半导体生产基地。锅炉是其保证半导体生产车间恒温、恒湿、超洁净环境的重要装备。作为工程建设方的三星物产，通过认真的市场调研，考察了众多国内外锅炉制造企业，优中选优。节能企业最终以过硬的综合实力赢得了对方信任，双方首次合作自此开始。节能以其实际需求为基础，为其提供了2台40t/h，3台30t/h SZS系列的燃气蒸汽锅炉，经过多年运行验证，2015年三星物产专门为节能锅炉颁发了感谢牌，这也是国内外三百多家设备供应商中唯一获此殊荣的设备供应商。

节能锅炉的发展由粗放式向精细化转型的时候，便踏上了绿色制造的道路将绿色产品理念投入到设备中，确保整个产业链健康发展的同时，严格遵守环境管理体系和能源管理体系12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一，全面实施6S管理与信息化管理，通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造，常压锅炉补水箱高度要求。

常压锅炉补水箱高度要求，厉兵秣马，节能锅炉电商团队积极开展锅炉知识培训。为提升节能锅炉电商团队攻坚能力，完善知识储备体系，打造一支有技术、有凝聚力、有战斗力的电商队伍。近期，公司组织电商部各个小组开展知识培训。 培训结束后，与会各个员工还就培训过程中的重、难点进行了集中讨论，提出了多项宝贵建议。

节能锅炉负责人非常重视此次和SPIC哥伦比亚分公司合作的项目，特派工程师前往哥伦比亚进行技术交流。在了解到该公司使用重油为锅炉燃料后，节能锅炉为其推荐了WNS系列燃油蒸汽锅炉。此系列锅炉采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分，选配先进的低氮燃烧装置，轻松实现NOx的超低排放。同时为进一步达到节能降耗的目的，节能锅炉为其锅炉尾部加设了冷凝器和节能器等节能设备，充分利用烟气中的余热，热效率可提升至98%以上。通过此次合作，节能将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局，并且以哥伦比亚为切入点，逐步辐射巴西、智利等市场，有望在2019为南美市场打开新局面。

节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标，常压锅炉补水箱高度要求。