天然气常压锅炉操作规程 节能工业环保锅炉成新时代中坚力量

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

图:工业锅炉知多少?

在链条炉市场，节能锅炉凭借自身在技术创新方面的优势突出重围节能锅炉技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分此外，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位研发团队还根据炉内燃烧分布情况，设计特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3，天然气常压锅炉操作规程。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。节能SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

天然气常压锅炉操作规程，除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。

节能锅炉的工程研发团队包括工程部和生产部。工程部负责公司的机械设备设计、设备安装制造问题解决、客户端设备安装及后续维修保养；公司目前拥有工程师12名，由总工负责部门日常管理。生产部由生产厂长进行日常生产管理，公司目前有2名生产厂长，负责与相关技术部门联系，联系客户、监督设备生产、设备发货、生产车间安全生产管理。

乌兹别克斯坦自然资源丰富，是独联体中经济实力较强的国家，也是节能锅炉海外销售市场重要的一部分。节能锅炉作为国际型的工业锅炉制造企业，布局全球市场，销售足迹延伸至中亚地区，与乌兹别克斯坦大型化工企业AO《NAVOIYAZOT》就燃气锅炉项目成功建立了合作关系。目前，两台SZS系列燃气散装锅炉的本体组装工作已基本完成，即将进入炉墙砌筑的阶段。几个月来，安装工作按部就班地进行，其间遇到的难题，都被一一顺利解决，以确保在明年5月来临前，整套锅炉系统如期投入使用。

天然气常压锅炉操作规程，三十多年风风雨雨，节能锅炉已经建立了严苛的质量管理体系，坚持从源头把控锅炉产品质量，从射线探伤到水压试验等一系列质量检验环节，确保了每一台节能锅炉的出众品质。近日，节能锅炉迎来了国家工业锅炉质检中心专家组的来访，就工业锅炉行业未来发展趋势等问题，双方展开了深入交流。在节能锅炉厂家总经理张国平先生的带领下，一行人员参观了节能锅炉现代化的生产基地，先进的生产工艺装备和严谨的计量检测设备赢得了国家工业锅炉质检中心的认可与赞誉。