天然气锅炉保养国家标准 节能低氮锅炉轻松应对严苛环保政策

节能导热油锅炉具有多项自主知识产权的自动化焊接、卷制、组装、水压试验生产线，充分保证炉体制作过程中管子对接质量、内圈、中圈、外圈之间的装配精度及密封完全符合设计要求，大幅度减少现场熬油时间，传热高效、出力稳定。锅炉本体四周及前后（或上下）门盖，我司根据不同的温度区域设计不同厚度的耐火保温结构，使外表温度优于GB标准要求，外包采用不锈钢覆膜包装，防止运输、安装过程中可能对外包造成损伤，安装完成后再支掉保护膜，露出镜面不锈钢外表，散热损失小、外形美观。

图:新型高效煤粉工业锅炉系统技术

由节能锅炉自主研发的环保型低氮循环流化床燃煤锅炉，集高效环保技术于一体，实现了多项技术创新，产品性能得到市场检验。作为国内知名的工业锅炉制造企业，节能锅炉集三十余年燃煤锅炉研发经验，不断探究锅炉结构与燃烧技术的创新，在分析了层燃锅炉低能效、高排放现状的基础上，对燃烧技术、传热技术、炉内控硫抑氮技术、炉内烟尘分离技术进行了持续不断的科技攻关，研发出具有显著技术优势的环保型循环流化床锅炉，其热效率超过89%、氮氧化物排放低于100毫克/立方米。该系列锅炉不仅高效、节能，且环保性能优异，得到用户的广泛认可，天然气锅炉保养国家标准。

近期，节能锅炉再次成功助力清洁能源分销商的新奥集团，让清洁能源走进千家万户，为中国环保事业贡献了一份力量。新奥集团是一家集完整清洁能源产业链和文化旅游等大健康产业链为一体的500强企业。其子公司新奥能源是集团旗舰产业，更是国内知名的清洁能源分销商之一。 此次，因华鼎、泉州、青岛、贵港等子公司业务发展需求，新奥集团需采购多台锅炉设备。节能锅炉凭借高性能产品与高质量服务荣为新奥集团的锅炉供应商，为其陆续提供了21台燃气锅炉设备。这批性能好环保优的锅炉设备投产后，进一步扩大了新奥能源的产能，使天然气在上述城市的大面积使用成为现实，为推动全国生态文明建设做出了积极的贡献。

制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势，作为传统企业，节能锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在节能锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。

天然气锅炉保养国家标准，节能锅炉厂家创始人张国平先生是在工业锅炉行业深耕多年的专家，对工业锅炉的技术、工艺、市场趋势认识非常深刻，且有较高的知名度和行业威望公司技术负责人（技术副总）是工业锅炉的技术专家，在燃气锅炉、燃生物质锅炉、链条炉、循环流化床锅炉的研发和生产方面都有丰富的经验和较大的影响力曾在国内知名的工业锅炉企业担任过多项要职，参与组织过多条工业锅炉产线建设、优化和管理工作拥有多项工业锅炉相关的核心技术专利，天然气锅炉保养国家标准。

节能锅炉凭借在生物质锅炉制造方面获得的技术突破，成为了宏雅木业的锅炉供应商。在明确了宏雅木业的实际需求后，节能锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉系统，此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势。考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点，节能锅炉对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化。同时，分级送风的设计，让二次进风对炉膛进行烟气扰动，确保燃料的燃烧充分，使热效率高达88%以上。宏雅木业在使用了节能出品的生物质蒸汽锅炉后，不仅实现了二氧化硫的零排放，每年还节约了大笔的燃料开支，大大降低了企业运行成本。

2月11日，节能锅炉厂家迎来了春节节后复工复产第一天。通过政府严格的复工检查审核，第一批176名锅炉企业员工目前已顺利返岗复工。在这个疫情防控的特殊时期，节能锅炉多措并举防止疫情发生的同时，迅速恢复正常生产，全力保障客户、员工的利益。同时，在保证疫情防控各项措施落实到位的基础上，节能锅炉有序推进各车间的生产工作。随着蛇形管、膜式壁、数控盘管等各条生产线的正常运行，不仅推进了各个锅炉项目的进度，保障了客户的利益，也维护了员工的劳动权益和节能锅炉的发展大局，更好履行了企业的社会责任，从而为打赢疫情防控阻击战做出更大贡献。