PDF《国家工业资源综合利用先进适用技术装备目录》

30 万吨,总投资

25 万元, 年运行成本

190 万元, 投资回收期 3~6 个月. 国内专利1项可广泛应用于原矿、 砂 石矿、建筑垃圾、 废石 等各大、 中、 小块骨料 筛分或预筛分领域.

6 烧结复合自保 温砌块技术 采用 EPS 颗粒发泡工序, 利用给料机、 锤式粉碎 机、元盘机、强力搅拌机、硬塑出砖机等装备将 煤矸石和页岩等制成复合自保温砌块. 砌块干密 度不超过

800 千克/立方米, 抗压强度不低于 5.0 兆帕,吸水率不超过 18%,抗风化性能(饱和系 数)不低于 0.78. 生产过程中产生的废水、废气和噪声经治理 后符合达标排放要求. 年综合利用煤矸石及页 岩25 万吨, 总投资

5080 万元,年运行成本

720 万元,投资回收期

7 年. 国内专利1项在煤矸石综合利用方 面具有推广价值, 生产 出的新型墙体材料可 广泛应用于绿色建筑.

7 煤矸石烧结砖 隧道窑辐射换 热式余热利用 技术与装备 采用反渗透+混合离子交换的水处理、分段梯级 换热、过热蒸汽恒温、热工检测等技术,对煤矸 石烧结砖隧道窑冷却带余热进行梯级利用. 煤矸 石 烧结 砖隧道窑 余热锅炉 产 生蒸 汽 的参 数2.45~3.82 兆帕、400~450 摄氏度,每生产

1 万块烧结砖可产汽 3~5 吨. 烧结砖生产线余热综合 利用效率不低于 30%, 余 热发电量500~900千瓦 时,每小时水耗小于

5 立方米. 年综合利用煤矸石

43 万吨,总投资

2100 万元, 年运行成本

100 万元, 投资回收期

4 年. 国内专利2项可应用于大中型砖瓦 企业的余热回收利用, 在烧结砖行业具有推 广意义.

3 序号 技术名称 技术介绍 资源环境指标 经济指标 技术知 识产权 技术应用及前景

8 低阶煤干馏粉 煤回收利用技 术 采用在线利用高温提质煤粉技术,实现 300-450 摄氏度高温提质煤粉的高效利用. 工业分析指标 为水分含量 0.3~1.5%,挥发分含量 10~18%,灰 分含量 10~20%,固定碳含量 65~78%,提质煤粉 粒度

100 目筛下物的质量百分比大于 98%. 排放废气中,粉尘不超 过20 毫克/立方米、二 氧化硫不超过300毫克/ 立方米、氮氧化物不超 过300 毫克/立方米. 年综合利用煤粉

20 万吨,总投资

25500 万元, 年运行成本

1120 万元, 投资回收期 6.5 年. 国内专利3项可广泛应用于煤炭热 解领域的热态煤粉在 线利用.

9 超细粉煤灰机 械活化球磨机 通过 DCS 操作系统进行控制, 运用超细粉煤灰磨 机实现对粉煤灰的机械活化, 可生产比表面积大 于600 平方米/千克以上的超细粉煤灰,每小时 产量为

110 吨超细粉煤灰.桶体转速 12.48~ 16.38 转/分,最大装载量

295 吨, 配套电机

4200 千瓦. 每生产1吨超细粉煤灰, 综合电耗 29.6 千瓦时. 年综合利用粉煤灰

50 万吨,总投资

14200 万元, 年运行成本

7050 万元, 投资回收期

3 年. 国内专利1项可广泛应用于粉煤灰 综合利用领域, 生产的 超细粉煤灰可用于水 泥混凝土领域.

10 粉煤灰超细粉 研磨技术 通过优化传统管磨内部结构与研磨体级配, 与高 效选粉机形成闭路磨粉系统, 通过磨细和选粉加 工生产超细粉煤灰.粉煤灰比表面积不低于

650 立方米/千克. 每生产1吨超细粉煤灰, 耗水量0.016万立方米、 耗电量 46.65 千瓦时. 年综合利用粉煤灰

24 万吨,总投资

8600 万元, 年运行成本

2100 万元, 投资回收期