编辑: sunny爹 2013-03-02

8 年. 国内专利38 项 可广泛应用于废杂铜、 废铜渣和铜泥等回收 利用领域.

5 序号 技术名称 技术介绍 资源环境指标 经济指标 技术知 识产权 技术应用及前景

16 钢渣辊压破碎 -余热有压热 闷处理技术与 装备 在钢渣冷却过程收缩应力、 相变应力、 化学反应 膨胀应力使钢渣冷却粉碎化的基础上, 采用钢渣 辊压破碎-余热有压热闷工艺实现钢渣热能回收 和资源化. 每处理

1 吨钢渣,电耗 7.25 千瓦时、新水耗用 量0.35 吨、 废水循环使 用无排放. 年综合利用钢渣

50 万吨, 总投资为

9000 万元, 年运行成本

1670 万元, 投资回收期

4 年. 国内专利30 项 可广泛应用于钢渣余 热回收利用领域, 实现 对液态钢渣、 渣壳和凝 固钢渣的全自动化处 理.

17 熔融炉处理钢 铁厂固体废料 技术 利用钢铁厂生产的各类尘、泥、渣、铁皮等作为 主要原料, 采用高温火法提取有价元素工艺, 处 理含铅、 锌尘泥, 同时配套建设次氧化锌粉湿法 生产硫酸锌,湿法分离提取高纯银、铋等.年回 收铁

6 万吨,氧化锌

5000 吨. 每提取

1 吨硫酸锌,能耗484 千克标煤. 年综合利用冶金废料

28 万吨,总投资

13170 万元,年运行成本

10530 万元,投资回收期 6.4 年. 国内专利2项可广泛应用于粉尘、 烧 结粉尘、 球团粉尘、高 炉瓦斯泥、 高炉除尘灰 等工业废弃物的综合 利用.

18 蓄热式转底炉 处理铜冶炼渣 回收铁、锌技 术与装备 通过蓄热式燃烧技术和蓄热式转底炉直接还原 技术及装备,以铜渣尾矿为原料,回收金属铁、 锌等.年生产铁粉压块 27.61 万吨,全铁品味 87.31%, 铁回收率 84.76%;

年生产氧化锌粉 3.41 万吨, 锌品味 60%, 锌回收率 80%;

年产蒸汽 44.9 万吨(1.2 兆帕、250 摄氏度). 每生产

1 吨铁粉压块, 能耗 390.78 千克标煤、 新水耗用量 2.36 立方 米、 电耗 149.5 千瓦时. 年综合利用铜渣

80 万吨, 总投资

108300 万元, 年运行成本

38200 万元, 投资回收期

5 年. 国内专利1项可广泛应用于冶炼厂 铜渣的综合利用领域, 实现了有色金属行业 工业固体废物的高效 利用.

19 建筑垃圾生产 再生骨料及再 生无机混合料 技术 将建筑垃圾进行初级破........

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