PDF《TSG》

6 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁,无严重油腻

7 靴衬、滚轮 清洁,磨损量不超过制造单位要求

8 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常

9 层门、轿门系统中传动钢丝绳、 链条、传动带 按照制造单位要求进行清洁、调整

10 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求

11 消防开关 工作正常,功能有效

12 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无 锈蚀

13 限速器张紧轮装置和电气安全 装置 工作正常 TSG T5002―2017 特种设备安全技术规范 ―

6 ― A3 半年维护保养项目(内容)和要求 半年维护保养项目(内容)和要求除符合 A2 季度维护保养的项目(内容)和要求 外,还应当符合表 A-3 的项目(内容)和要求. 表A-3 半年维护保养项目(内容)和要求 序号 维护保养项目(内容) 维护保养基本要求

1 电动机与减速机联轴器 连接无松动, 弹性元件外观良好, 无老化等现象

2 驱动轮、导向轮轴承部 无异常声响,无振动,润滑良好

3 曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求

4 制动器动作状态监测装置 工作正常,制动器动作可靠

5 控制柜内各接线端子 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰

6 控制柜各仪表 显示正常

7 井道、对重、轿顶各反绳轮 轴承部 无异常声响,无振动,润滑良好

8 悬挂装置、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求

9 绳头组合 螺母无松动

10 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求

11 层门、轿门门扇 门扇各相关间隙符合标准值

12 轿门开门限制装置 工作正常

13 对重缓冲距离 符合标准值

14 补偿链(绳)与轿厢、对重接 合处 固定,无松动

15 上、下极限开关 工作正常 A4 年度维护保养项目(内容)和要求 年度维护保养项目(内容)和要求除符合 A3 半年维护保养的项目(内容)和要求 外,还应当符合表 A-4 的项目(内容)和要求. 表A-4 年度维护保养项目(内容)和要求 序号 维护保养项目(内容) 维护保养基本要求

1 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换, 保证油质符合 要求

2 控制柜接触器、继电器触点 接触良好

3 制动器铁芯(柱塞) 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造 单位要求 特种设备安全技术规范 TSG T5002―2017 ―

7 ― 表A-4(续) 序号 维护保养项目(内容) 维护保养基本要求

4 制动器制动能力 符合制造单位要求,保持有足够的制动力, 必要时进行轿厢装载 125%额定载重量的制 动试验

5 导电回路绝缘性能测试 符合标准

6 限速器安全钳联动试验(对于使 用年限不超过

15 年的限速器,每2年进行一次限速器动作速度校 验;

对于使用年限超过

15 年的限 速器,每年进行一次限速器动作 速度校验) 工作正常

7 上行超速保护装置动作试验 工作正常

8 轿厢意外移动保护装置动作试验 工作正常

9 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安 装螺栓 紧固

10 轿厢和对重/平衡重的导轨支架 固定,无松动

11 轿厢和对重/平衡重的导轨 清洁,压板牢固

12 随行电缆 无损伤

13 层门装置和地坎 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固

14 轿厢称重装置 准确有效

15 安全钳钳座 固定,无松动

16 轿底各安装螺栓 紧固

17 缓冲器 固定,无松动 注A-1:如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内容)可 适当进行调整(下同). 注A-2:维护保养项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的, 应当按照规定进行测试、 试验,没有明确规定的,一般为检查、调整、清洁和润滑(下同). 注A-3:维护保养基本要求中,规定为 符合标准值 的,是指符合对应的国家标准、行业 标准和制造单位要求(下同). 注A........