PDF《E M42》

上述仅作信息参考, 不构成任何必须遵守的合同性承诺 PDS_ EM42_CN_V0_2010

54 56

58 60

62 64

66 520

540 560

580 600

620 1180

1150 1100 HRC °C 高速钢 E M42 化学成份 碳铬钼钨钴钒1.

08 3.8 9.4 1.5 8.0 1.2 标准 ? 美国: AISI M42 ? 欧洲: HS 2.9.1.8 ? 德国: W.Nr. 1.3247 ? 法国: (AFNOR Z110DKCWV9.8.4.2.1) ? 瑞典: SS

2716 ? 英国: BM42 ? 日本: JIS SKH59 供货硬度 软退火 max.

280 HB 冷拉 max.

320 HB 冷轧 max.

320 HB 用途 E M42是高钴合金高速钢,可用于对热硬 性要求极高的场合.E M42机加工性和耐 磨性良好. 应用 ? 麻花钻 ? 拉刀 ? 铣刀 ? 铰刀 ? 立铣刀 ? 带锯 供货形态 ? 棒材 ? 板材 ? 线材 ? 圆盘锯 ? 圆钢 ? 双金属刃 ? 扁钢 ? 方钢 供货表面形态:拉拔、磨削、压轧、热轧、冷轧、剥皮、车削. 热处理 ? 在保护气氛下软退火在850-900°C保温 3小时, 然后以每小时降10°C的速度降 至700°C,后空冷. ? 在600°C到700°C 时消除应力约2小时,缓冷至500°C. ? 淬火分两步预热到450-500°C和850- 900°C,,

根据所需硬度选择合适的温 度奥氏体化. ? 建议进行3次560°C回火(每次至少保 温1小时). 淬火曲线 回火温度 淬火后的硬度,回火3次,每次1小时 工具 淬火 回火 单刃切割刀具 1190°C 560°C 多刃切割刀具 1150-1180°C 550-570°C 冷作工具 1050-1150°C 550-570°C 上述仅作信息参考, 不构成任何必须遵守的合同性承诺 PDS_ EM42_CN_V0_2010

0 5

10 15

20 25

30 1040

1080 1120

1160 1200 °C Nm

63 64

65 66

67 68

69 HRC 加工 E M42可进行以下加工: ? 机加工(磨削、车床细工、铣削) ? 抛光 ? 塑性成形 ? 放电机加工 ? 焊接(特殊的工序,包括预热和基料 成份的焊补材料). 磨削 磨削过程中, 要避免局部加热磨削的过程 中,局部加热会改变硬度,必须避免. 砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议. 表面处理 这个钢号是物理涂层(PVD)和化学涂层 (CVD)的基底材料.如果需要氮化,建 议采用2-15 ?m的渗层厚度.此外,这种 钢号也可以蒸汽回火. 性能 物理性能 温度 20°C 400°C 600°C 密度 g/cm3 8.0 7.9 7.9 弹性模量 kN/mm? lb/in?

225 33x106

200 29x106

180 26x106 热膨胀率 每°C 11.5x10-6 11.8x10-6 导性系数 W/m°C

24 28

27 比热 J/kg °C

420 510

600 冲击韧性 淬火温度 560°C下回火3次,每次1小时 无缺口试样7 x

10 x

55 mm 4点弯曲强度 淬火温度 560°C下回火3次,每次1小时 试样尺寸? 4.7 mm Rmb = 抗弯强度 单位 kN/mm? Reb = 抗弯屈服强度 单位kN/mm? Tot. work = 总破断功 单位Nm 性能比较 可加工性 耐磨性 韧性 红硬性 可磨削性 ABCIII E V4 E

945 E M2 E M35 E M42 E T1 ASP

2023 ASP

2030 ASP

2052 ASP

2053 ASP

2060 材料安全数据表 MSDS: B

0 1

2 3

4 5

1040 1080

1120 1160 1200°C kN/mm?

0 2

4 6

8 10 Nm Rmb Reb Tot.work 冲击功 硬度