编辑: cyhzg | 2013-05-07 |
2009 年, 微生物所成果年鉴中的 耐热 SOD 酶 项目吸引了中科国发前任董事长蒋笃义的注 意.蒋笃义敏锐地察觉到 耐热 SOD 酶 所具备 的市场潜力和真正价值, 于是下定决心要将 耐热SOD 酶 推向市场, 服务社会, 为企业创造效 益, 从而实现共赢. 同年底, 在蒋笃义的积极推动下, 中科国发 与中科院为生物所正式签署专利独家转让合同, 耐热 SOD 酶 专利转让给了中科国发. 中科国发更是创新产业化模式, 大胆吸引社 会投资,并由中科国发控股组建成立奇化美公 司, 推动 耐热 SOD 酶 的产业化进程. 艰难的起步 然而, 耐热 SOD 酶 的产业化起步却并非 易事. 项目组的研究人员和奇化美的技术人员不 得不面临着一切从零开始的局面.没有厂房, 没 有设备,这些问题都仿佛拦路大山一般横在了 耐热 SOD 酶 的产业化道路上.
2010 年初, 项目组和奇化美正式开始了 耐热SOD 酶 建厂的准备工作. 从选址到设备选 型、 设备改造, 有很多工作要做, 而因为彼此对生 物产业化缺乏经验, 只能摸着石头过河. 中国科 学院微生物研究所助理研究员何永志告诉 《中国 科学报》 记者. 比如, 在厂房的选址、 热处理器、 超滤浓缩系 统等设备订制方面, 何永志和同事们耗费了不少 时间和精力. 而技术人员缺乏是另一个难题. 刚开始我们只有几个人.奇化美总经理左 德全和主任蒋光明天天陪着我们在厂房里琢磨 工作要怎么进展下去.那段时间经常熬夜, 是最 辛苦的. 何永志和奇化美的技术人员董亮在谈 到工厂筹建初期的艰苦状况时不禁感慨.
2010 年7月,在历经
3 个多月的筹备后, 耐热 SOD 酶 一个中等规模的实验型工厂正式 投入运转.目前, 奇化美每年可以生产
100 公斤 的 耐热 SOD 酶 , 这保证了 耐热 SOD 酶 产业 化道路上的重要环节―― ―产量的稳定. 耐热 SOD 酶 的产业化生产不仅实现了产 量上的稳定,同时也在质量上获得了权威认证. 何永志说,微生物所委托了北京市理化中心对 耐热 SOD 酶 进行理化试验, 同时委托中国疾 病预防控制中心对其进行毒理试验.据报告显 示: 排除了 '
耐热 SOD 酶'
含有致病微生物和重 金属物质的可能,证明其是无毒无副作用的产 品. 产业化道路不好走 虽然 耐热 SOD 酶 的产量和质量均达到了 产业化的要求, 但在何永志看来, 其产业化的道 路依然困难重重. 目前,国内真正从事 SOD 酶生产的企业屈 指可数, 产量也很小, 所以没有范本可以参照. 加 之我国相关部门对 SOD 酶的生产及应用态度不 明朗, 这些都是生物产品无法最终在产业化的道 路上高速前进的原因所在. 然而, 实现 耐热 SOD 酶 市场化的途径不 止一条. 奇化美试图从多个领域入手探寻产业化 的突破点. 做成食品、 保健品也是途径之一, 但是, 首先必须获得卫生部的认证. 何永志说. 除此之外, 将 耐热 SOD 酶 应用于化妆品 中也是其产业化的一种途径.据何永志介绍, 中 国科学院微生物研究所同拉芳集团合作成立了 发质研究中心 , 研究将 耐热 SOD 酶 添加到 护发素当中.同时, 还在进行关于保健类牙膏的 研究. 但问题是,化妆品还是必须走高端产品路 线. 虽然 '
耐热 SOD 酶'
的产量能够保证, 可提取 的成本还是很高的. 目前, 这些项目还都在进一 步的探索当中. 技术层面的突破很容易实现,但是真正实 现产品的产业化, 走向市场, 还有很长一段路要 走. 何永志说. 生物领域的投资是一个长期的过 程, 中科院和企业都需要有耐心, 他更希望有眼 光的企业加入到生物领域的发展中, 持续实现研 究成果的产业化进程. 虽然 耐热 SOD 酶 产业化道路上荆棘密 布,但不论是研发人员还是对接企业的技术人 员, 都对此充满了信心. 现在,不断有国内外的知名企业前来了解 '