PDF《1.基本情况 表1》

121 号(北碚区蔡家组团 B 标准分区 B09-1/02 号 宗地) 建设性质:扩建 总投资:6440 万元,其中,环保投资

200 万元,占总投资的 3.1%. 建设进度:项目施工期为

10 个月. 建设规模:新建

1 栋1F 厂房,建筑面积约 6545m2 ,其中东侧为焊接车间,高9.5m, 面积约 4523m2 ,西侧为高架库,高23.8m,面积约 2022m2 ;

新建

1 个1F 废料间,建筑面 积约 342m2 .焊接车间西侧为预留,东侧设

4 条套焊接设备,配套设

1 台超声波清洗机及 其他辅助设施设备,项目建成后设计年生产

45 万台汽车车身件及底盘件. 扩建项目焊接用气依托现有工程对全厂进行统一供气, 项目产品及生产线与厂区现有 生产产品及生产线不存在依托关系.项目员工办公及就餐依托厂区现有设施,厂区不设住 宿. 1.2.2 产品方案 扩建项目产品主要为汽车车身件及汽车底盘件,产品方案见下表. 1.基本情况 表17表1.2-1 扩建项目产品方案 产品名称 产量 单位 汽车车身件及底盘件 C483 Link

5 万件/年C519N 前桥

7 万件/年C519N 后桥

7 万件/年482 后桥

26 万件/年 合计

45 万件/年1.3 工程内容 1.3.1 项目组成 表1.3-1 项目组成一览表 项目名称 工程内容 备注 主体 工程 厂房

1 栋1F 厂房,建筑面积约 6545m2 ,其中东侧为焊接车间,面积 约4523m2 ,西侧为高架库,面积约 2022m2 . 新建 焊接车间 位于厂房东侧,1F,高9.5m,面积约 4523m2 ,本次项目仅使用 焊接车间东侧长 50m、宽40m 左右(面积约 2000m2 )区域进行 生产,西侧为预留区. 项目所在焊接区内布设

4 套焊接生产设备及其配套设备, 对应设 有C483Link 生产区、C519N 后桥生产区、C519N 前桥生产区、

482 后桥生产区. 新建 辅助 工程 办公区及食堂 依托厂区现有办公设施及食堂. 依托 配变电室 位于厂房东北侧,面积约 48m2 . 新建 压缩空气站 位于厂房东北侧,面积约 96m2 . 新建 气罐站 依托现有气罐站,全厂统一供应焊接用气.气罐站设置在厂区西 南角,占地面积约 150m2 ,液态二氧化碳储罐

1 个,容积为 5m3 , 液氩储罐

2 个,容积为 15m3 及20m3 . 依托 储运 工程 高架库 位于厂房西侧,1F,高23.8m,面积约 2022m2 ,主要用于存放外 购的冲压件等原辅材料以及产品. 新建 室外堆场 位于厂区东北侧,面积约 470m2 .用于周转暂存物资等. 新建 运输 依托第三方运输单位 新建 公用 工程 供水 由市政管网供给. 依托 供电 由市政供电管网接入.项目不使用柴油发电机 依托 排水 厂区实行雨污分流,雨水直接排入市政雨水管网.超声波清洗环 节产生清洗废水, 经预处理后排入厂区现有综合废水处理站进行 处理. 新增员工产生的餐饮废水生活污水及依托厂区现有污水处 理设施处理达标后排入市政污水管网. 依托 环保 工程 废水 项目超声波清洗废水平均

5 个工作日排放一次,排放量约 1.0m3 / 次,经管沟收集后引至焊接车间西南角收集池(约20m3 ) ,再经 预处理池进行气浮预处理,预处理池设计处理能力为 4m3 /d. 新建 经预处理后的超声波清洗废水排入综合废水处理站 (处理规模为 200m3 /d)进行深度处理,餐饮废水依托现有隔油池处理后和生 活污水一并经化粪池预处理后进入综合废水处理站处理,达《污 水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准后经市政污水管网排入 依托 1.基本情况 表18地表水体,最终排入嘉陵江. 废气