PDF《PLC 控制在电厂化学水处理系统中的应用》

PLC 控制在电厂化学水处理系统中的应用 罗志云 史B 德维森科技(深圳)有限公司 摘要: 本文介绍了电厂化学水处理系统自动化控制的实现.

结合现场总线技术和工业以太网 技术,信息层使用工业以太网,控制层使用 MODBUS 现场总线,完成了基于现场总线和工 业以太网的自动化监控和管理功能. 关键词:PLC 现场总线 以太网 冗余 Abstract: The realization of automation system in chemical water treatment in power plant is introduced in this thesis. With Mod-bus at information level and industrial Ethernet at control level, the automation monitoring, control and management function is fulfilled. Keywords: PLC, field bus, Ethernet, redundancy.

1 引言 近几年随着我国经济建设的快速发展,在能源供应上很多地区都出现电力资 源紧缺的状况,因此许多电厂纷纷进行新建或扩建改造.深圳西部电厂原有

4 台(#1―#4)300MW 机组,为提高发电能力又续建#

5、#6 机组(2*300MW) . 西部电厂原有两列化学水处理系统,续建工程的化学水处理系统扩建一列 100~140m3/h 化学除盐系统,其余设备与已有化学水处理系统共用.原有化学水 处理系统使用传统的模拟屏方式进行监控,自动化水平不高并且效率很低.续建

2 台机组后,废除原有化学水处理系统的控制系统,将原有化学水处理系统和扩 建的一列化学水处理系统统一采用一套冗余 PLC 控制系统进行集中控制.

1 2 化学水处理系统工艺流程 2.1.化学水处理系统流程 原有化学水处理系统流程为:自来水→蓄水池→升压泵→活性炭过滤器→阳 离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子 交换器→除盐水箱→除盐水泵. 通过对现有系统运行状况的现场调查和对水质分 析报告分析, 自来水中的悬浮物含量较高, 严重地污染了活性炭和离子交换树脂. 因此,续建工程增加

3 台高效纤维过滤器对自来水进行深度过滤处理. 续建化学水处理系统流程为:自来水→蓄水池→升压泵→高效纤维过滤器→ 活性炭过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子 交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵. 2.2. 续建工程与原有系统的连接及运行方式 原有 120t/h 出力的一级除盐+混床设备

2 列,续建工程仅再扩建

1 列出力为 120t/h 的同样设备.除盐水泵、再生水泵、压缩空气系统、酸碱再生系统和废液 处理系统与原有系统共用.

3 台高效过滤器采用并联运行方式,正常工况

2 台运行,1 台备用.高效过 滤器不仅对续建工程所需的自来水进行预处理, 而且对原有系统的自来水也进行 预处理.

2 台活性炭过滤器和一级除盐设备构成一个系列,采用串联运行方式,正常 工况

2 列运行,一列备用.其中每系列的

2 台活性炭过滤器,当水质好时

1 台运 行(去除游离余氯) ,1 台备用;

当进水水质恶化时

2 台同时运行(去除有机物) . 混床采用并联,正常工况

2 台运行,1 台备用.

3 套一级除盐单元与

3 台混床之间设有切换阀门,受已有系统的限制,仅#1 一级除盐设备和#1 混床与#2 一级除盐设备和#2 混床可以同时交叉运行, #1 一级 除盐设备和#1 混床与#3 一级除盐设备和#3 混床可以同时交叉运行. 机组启动时, 上述

3 列设备同时投入运行,满足最大的补给水量.