PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (试行) 项目名称:百瑞美特殊材料(苏州)有限公司 扩建食品级胶基蜡项目 建设单位:百瑞美特殊材料(苏州)有限公司 编制日期:

2017 年12 月 江苏省环境保护厅制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1.项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英文字段 作一个汉字). 2.建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3.行业类别――按国标填写. 4.总投资――指项目投资总额. 5.主要环境保护目标 ―― 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、 性质、规模和距厂界距离等. 6.结论与建议 ―― 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论, 确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可 行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议. 7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

1 建设项目基本情况 项目名称 百瑞美特殊材料(苏州)有限公司扩建食品级胶基蜡项目 建设单位 百瑞美特殊材料(苏州)有限公司 法人代表 John Capendale 联系人 盛** 通讯地址 苏州工业园区望江路

103 号 联系电话 1376******* 传真 0512-67****** 邮政编码

215021 建设地点 苏州工业园区望江路

103 号 立项审批部 门 苏州工业园区 经济贸易发展局 批准文号 苏园经外投登字 [2017]180 号 建设性质 新建√扩建技改 行业类别 及代码 【C4290】其他未 列明的制造业 占地面积 (平方米)

200 绿化面积 (平方米) 依托现有 总投资 (万元)

100 其中环保 投资(万元) / 环保投资 依托现有 评价经费 (万元) ― 年工作日

300 天 预期投产 日期 2018.1 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等): 主要原辅材料见后页表 1;

原辅材料理化性质见后页表 2;

主要生产及辅助 设备见后页表 3. 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年)

1100 蒸汽(吨/年)

100 电(千瓦时/年)

15000 天然气(立方米/年)

12000 燃油(吨/年) ― 其他 ― 废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向: 扩建项目不产生和排放生产废水,由于本次不新增员工,故此次不新增生活 污水. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 无.

2 表1主要原辅材料表 材料名 称 组分、规格物化性年用量(t/a) 最大 存储 量(t) 存储 方式 存储位置储存 条件 来源/ 运输 扩建 前全 厂 扩建 后全 厂 增减 量 石蜡、 微晶蜡 主要成分 为直链烷 烃、高碳 (≥31)正 构烷烃、 异构烷烃 及少量的 环烷烃 固态16580

15980 -600

300 50kg /袋原料仓库常温 外购 聚乙烯 蜡 分子量为 1500-250

00 的低分 子量聚乙 烯或部分 氧化的低 分子量聚 乙烯 固态500

400 -100

10 50kg /袋 常温 外购 树脂 一类天然 的固体或 半固体无 定型不溶 于水的物 质固态200

100 -100

5 50kg /袋 常温 外购 植物蜡 高级脂肪 酸及高级 一元醇的 脂类化合 物,为高 分子量热 塑性固体 固态20

20 0

1 50kg /袋 常温 外购 微晶蜡 FG1 精炼烃蜡 混合物 固态0120 +100

10 50kg /袋 常温 外购 微晶蜡 FG2 精炼烃蜡 混合物 固态0120 +100

10 50kg /袋 常温 外购 微晶蜡 FG3 精炼烃蜡 混合物 固态0120 +100

10 50kg /袋 常温 外购 微晶蜡 FG4 精炼烃蜡 混合物 固态0120 +100

10 50kg /袋 常温 外购 微晶蜡

1750 精炼烃蜡 混合物 固态0120 +100

10 50kg /袋 常温 外购 催化剂 离子交换 树脂 固态0.5(5 年换 一次) 0.5(5 年换 一次)

0 0.5 500k g/桶 常温 外购 PE 袋PE 固态86500

0 只89500

0 只+300

00 只10000 只 箱装 常温 外购

3 纸箱 纸固态86500

0 个89500

0 个+300

00 个10000 个/常温 外购 表2主要原辅料理化毒理性质 名称 物理化学性质 毒理毒性 石蜡 主要成分为直链烷烃, 并含有少量的支链烷烃.直链烷 烃含量从 75%到接近 100%不等.每一特定的品种大约 是由 18-60 个不同碳数的烷烃所组成. 石蜡是一种白色 团体,溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、 四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂,不溶于如水和甲 醇等极性溶剂. 无资料 微晶蜡 为白色至淡黄色细小针状结晶体,无臭无味.相对密度 0.89~0.92,熔点较高(60~95℃),分子量 580~700. 不溶于水及冷乙醇,溶于乙醚、苯、氯仿等.主要成分 为高碳(≥31)正构烷烃、异构烷烃及少量的环烷烃.是 将石油分馏后的残渣用溶剂萃取等方法处理而得到的 高沸点产物. 具有良好的黏附性及延展性,在低温下不 脆弱,加入液态油中可防止油分析出. 正常使用时无毒性. 聚乙烯蜡 聚乙烯蜡指分子量为 1500-25000 的低分子量聚乙烯或 部分氧化的低分子量聚乙烯.其呈颗粒状、白色粉末、 块状以及乳白色蜡状.具有优良的流动性、电性能、脱 模性. LD50:>

2000 mg/kg (大鼠吞食) 树脂 一类天然的固体或半固体无定型不溶于水的物质, 常为 植物渗出物,如松脂. 无资料 植物蜡 植物蜡多存在于叶、果实、茎和枝的表面,称为蜡被. 蜡被在许多种类植物叶片的表面通常都附有 (单子叶植 物蜡质层更多、更厚),其化学成分为高级脂肪酸及高 级一元醇的脂类化合物,为高分子量热塑性固体.此结 构具有防止叶片中水分过多地蒸腾及微生物侵袭叶肉 细胞的功能. 无资料 微晶蜡 FG1 精炼烃蜡混合物,主要成分为高碳(≥31)正构烷烃、异 构烷烃及少量的环烷烃.常温下为米白色固体.有淡淡 的气味.冷凝点:约83℃.燃点:>

190℃.蒸汽压力: 190℃.蒸汽压力: 190℃.蒸汽压力: 190℃.蒸汽压力: 190℃.蒸汽压力: 12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标. 噪声:营运期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准. 表21 噪声排放标准 标准级别 昼夜《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类65dB(A) 55dB(A) 固废:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)(2013 年修改)和《江苏省固体废物污染环境防治条例》. 危险废物厂区储存场所应满足 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18579-2001) 及修改单中的相关规定要求.

32 总量控制指标总量控制因子和排放指标: 按照国家 十二五 环境保护规划提出的总量控制指标, 废水为 COD、 NH3-N, 废气为 SO

2、NOx 和非甲烷总烃. 本项目污染物的总量控制指标见下表: 表22 全厂污染物产生排放三本帐 单位:t/a 类别污染物 名称 现有项 目排放 量(t/a) 扩建项目 以新带老 削减量 (t/a) 扩建后 全厂排 放量 (t/a) 排放 增减量 (t/a) 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量 (t/a) 废气 (有组织) 天然 气燃 烧尾 气SO2 0.012 0.00756

0 0.00756

0 0.01956 +0.00756 NOx 0.077 0.022

0 0.022

0 0.099 +0.022 烟尘(颗粒 物) 0.029 0.00362

0 0.00362

0 0.03262 +0.00362 生产 废气 非甲烷总烃 0.324 0.12 0.1092 0.0108 -0.016 0.3188 -0.0052 VOCs* 0.324 0.12 0.1092 0.0108 -0.016 0.3188 -0.0052 废气 (无组织) 非甲烷总烃 0.009 0.012

0 0.012

0 0.021 +0.012 VOCs* 0.009 0.012

0 0.012

0 0.021 +0.012 生活污水 水量

1440 0

0 0

0 1440

0 CODcr 0.43

0 0

0 0 0.43

0 SS 0.29

0 0

0 0 0.29

0 NH3-N 0.029

0 0

0 0 0.029

0 TP 0.0058

0 0

0 0 0.0058

0 生产废水 水量

300 0

0 0

0 300

0 COD 0.15

0 0

0 0 0.15

0 石油类 0.006

0 0

0 0 0.006

0 废水合计 水量

1740 0

0 0

0 1740

0 CODcr 0.58

0 0

0 0 0.58

0 SS 0.29

0 0

0 0 0.29

0 NH3-N 0.029

0 0

0 0 0.029

0 TP 0.0058

0 0

0 0 0.0058

0 石油类 0.006

0 0

0 0 0.006

0 注:*本报告采用非甲烷总烃作为有机废气的综合控制指标进行达标分析与环境影响预 测评价, 考虑到检测部门监测方法原因, 本评价有机废气提供 VOCs 和非甲烷总烃两个指标. 经 以新带老 后,扩建后全厂的非甲烷总烃排放量为 0.3188t/a.

33 上述总量控制指标中, 水污染物排放总量纳入园区污水厂的总量范围内;

大 气污染物需向当地环保部门申请,在区域内调剂.

34 建设项目工程分析

一、工艺流程简述 扩建项目拟建设在一期厂房的混合罐区东侧一层车间,新增设备生产食品级胶 基蜡,生产工艺均为物理混合,不涉及原料药的生产,无化学合成工艺,主要生产 工艺流程如下图所示. 图3食品级胶基蜡工艺流程图 工艺说明: 【配料、投料】将食品级蜡(微晶蜡 FG

1、微晶蜡 FG

2、微晶蜡 FG

3、微晶蜡 FG

4、微晶蜡 1750)根据不同产品要求配成不同比例进行人工投料,此过程产生废 包装材料 S2-1. 【融化搅拌】 将原料投入融化搅拌罐中利用蒸汽锅炉加热融化并充分混合搅拌, 温度约为 120℃, 加热方式为将蒸汽锅炉燃烧产生的热蒸汽通入管道对原料进行夹套 加热,不与原料进行直接接触,在原材料加热过程有少量的非甲烷总烃 G2-1 产生. 【检验】物料在融化搅拌罐中均匀混合后从中取出少量的溶液,送至实验室中 进行产品的检验,利用 UV 检测仪等仪器检测产品的熔点、针入度........