PDF《提升零部件测试效率》

19 寸模块化测量控制系统 高水平设计下的 实时动作 具备所有必要功能的集成测量和控 制系统的潜力得到了 imc STUDIO 软件 的充分发挥,这样便构成了一个集成的 解决方案.只需很小的工作量,该软件 便能够以非常高的抽象级别实现完整的应 用程序,无需编程.imc STUDIO 的 Automation 组件提了这样一种图形化 的设计工具.

4 测试自动化任务要定义并映射为状态 模型.在这种情况下,基于灵活定义的条 件,测试序列可以被构造成清晰直观的步 骤,例如,生成和控制某些负载曲线并且 在测试阶段被终止和转换. 这样的条件可以包括某些参数在规定 的公差带内的适当稳定.更复杂的条件可 以基于实时计算的分析算法,从而可以指 定特定的相关 时间范围 作为执行评估的范 围. 这种顺序和循环导向的流程通过始终有 效的后台监视来完成.对于故障、错误和报 警情况以及相应的异常程序立即进行相关变 量的连续监控. 值得一提的是,整个流程设计在 PC 上轻 松完成,所产生的序列在设备专用的处理器平 台上可靠地执行,相应的实时代码被自动生成. 图4: imc STUDIO Automation 图形化显示的自动化流程可以自适应和扩展 将测试工程师从底层的编程 沼泽 中解救出来 因此,负责测试的工程师不需要再 做底层编程.他可以充分关注他的核心 竞争力:产品的专业测试知识、测试方 法和测试结果的解释.这也有助于试验归 档,可维护性和灵活性相当高.通过这种 方式,可以随时对这样的测试台进行调整, 以适应不断变化的测试要求,满足新产品 的变型或扩展的测试方案.

5 将来操作者如果需要对程序进行修改 是极其便利的.灵活的用户界面允许 即时 轻松进行调整,而无需考虑开发人员甚至 是外部服务提供商,通常只会进行微小的 更改. imc STUDIO 通过拖拽方式实现该进 程, 不仅可用于自动化序列控制,还可用于 用户界面.可以通过简单拖放标准组件来 创建定制的 GUI.实验人员可以通过相应元 素上的简单的下拉菜单来组合和配置所需 的功能. 图5: 定义测试和系列参数的用户界面 该模块化系统和工具箱的标准功能还 包括连接到外部 SQL 数据库、以各种格式 导出数据,并以 Excel 格式导入可用于灵活 修改测试序列的参数列表. 功能性超越了标准组件选择, 可以通过 集成的脚本环境来补充. 例如,提供了函数和模板的框架,用来 支持在测试台上轻松集成其他外部硬件,如 环境仓,实验仪器或其它设施.

6 图6: 显示实时测试结果的耐久测试控制面板 成本考量: 考虑试验台生命周期中的所有因素 零部件测试台的生产率主要由以下因 素决定,这些因素由通过集成化解决方案来 提升: ? 高效强大的硬件,可以实现快速的 控制环路,从而缩短测试周期并最 大限度地提高吞吐量. ? 主要的成本因素之一: 良好的结构框 架和友好的用户设计工具可简化方 案实现,并有利于实验人员在后期 实现系统的独立维护和扩展. ? 可持续的解决方案关键在于提供操 作者和测试工程师的能力提升,而 不是依赖于程序部门或者外包服务 支持. ? 直观易用的用户界面 GUI,确保人 员顺利无故障地操作,从而延长设 备使用寿命. ? 综合分析和报告归档,最大限度地 减少评估结果所需的额外投入. 作者: Martin Riedel, imc Me?systeme GmbH 附加信息 imc Me?systeme GmbH Voltastr.