编辑: 捷安特680 | 2015-06-26 |
8000 吨抗氧剂、1500 吨三苯基膦生产项目环境影响报告书
第六章 6-1
第六章 环境风险评价 6.
1 环境风险评价目的、重点、评价内容及评价程序 6.1.1 评价目的 本想项目生产、储存、运输过程中,涉及三氯化磷、2,6-二叔丁基对甲酚、 季戊四醇、三乙胺、三氯氧磷、丙烯酸、甲醇、甲苯、乙醇等有毒有害、易燃易 爆物质,存在着环境污染、健康危害等风险隐患,依据《建设项目环境风险评价 技术导则》(HJ/T169-2004)、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风 险的通知》(环发〔2012〕77 号)、《关于切实加强风险防范严格环境影响评 价管理的通知》(环发〔2012〕98 号)等规定,对本项目进行环境风险评价. 通过评价,识别主要危险源和危害程度,提出有针对性的风险防范、应急和减缓 措施,提高企业事故预防能力和泄漏突发事件的应对能力. 6.1.2 评价重点 本次风险评价重点关注本项目潜在风险的出现, 对厂址周围和厂外环境的影 响程度和影响范围,并与正常相比,说明环境影响的变化程度,提出可行的防护 措施. 6.1.3 评价内容 (1)本项目涉及物质有易燃、易爆、有毒物质,根据(HJ/T169-2004)要求,需要对项目生产单元、贮运单元等进行环境风险评价.因此通过对本项目生 产中存在的潜在危险及有害因素分析,摸清本项目可能出现火灾、爆炸、有毒物 质物泄漏等风险的种类、原因. (2)结合本项目生产工艺、物料性质及成分、产品特点等因素,识别本项 目风险评价的重点和主要风险评价因子. (3)计算主要的事故污染物排放量,预测风险影响的程度和范围. (4)针对本项目的具体情况和环境概况,提出相应的风险防范、应急和减 缓措施. 河南缔旺新材料股份有限公司年产
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第六章 6-2 6.1.4 评价程序 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)有关规定,环境 风险评价程序流程图见图 8-1. 步骤 对象 方法 目标 原料、辅料、中间和 最终产品、工厂综合评价 法 检查表法、 评分 法、 概率评价法 确定危险因素 和风险类型 已识别的危险因素和风险 类型 类比法 定性 加权法 指数法 概率法 事故树 确定最大可信 事故及其概率 最大可信事故 大气扩散计算 水体扩散计算 综合损害计算 确定危害程度 危害范围 最大可信事故风险 风险评价标准体系 外推法 等级评价法 确定风险值和 可接受水平 可接受风险水平 不可接受风险水平 代价利益分析 确定减少风险 措施 事故现场 周围影响区 类比法 模拟 事故损失 减至最少 图6-1 环境风险评价流程框图 6.2 风险识别 6.2.1 物质危险性识别 根据工程分析结果,本项目涉及到的危险化学品主要为三氯化磷、2,6-二叔 风险识别 评价 系统 源项分析 后果计算 风险评价 风险 可接受水平 风险管理 风险管理 否是定量 河南缔旺新材料股份有限公司年产
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第六章 6-3 丁基对甲酚、季戊四醇、三乙胺、三氯氧磷、丙烯酸、甲醇、甲苯、乙醇等.所 涉及危险化学品在运输、 贮存和使用过程以及产品的生产和使用过程中,如管理 操作不当会发生意外事故,存在燃烧、爆炸和中毒等风险隐患.一旦发生这类事 故,将造成有害物料的外泄,对周围环境产生较大的污染影响,对周边人群人身 安全造成威胁.本项目所用原辅材料除甲醇、甲苯外均不在场内存储,依托新旺 化工公司罐区供给, 通过管道架空输送至项目区. 本项目涉及的主要物质风险识 别表见表 6-1. 表6-1 本项目涉及的主要物质风险识别表 序号物质名称 物质 形态 储存方 式 设备 规格 存储量 t 生产在线量 t 主要危险特性